电牵引采煤机调速系统

电牵引采煤机以其牵引系统简单、工作可靠、传动效率高等优点,成为当前采煤机的主流产品。采煤机调速系统的选用是采煤机的核心技术之一。介绍了电牵引采煤机电气控制系统的组成;分析常用的直流电动机牵引调速系统、交流电动机牵引调速系统及开关磁阻电动机牵引调速系统。     

电牵引采煤机数码载波控制装置的应用

1 问题的提出 大功率高电压采煤机近年快速增多,但采煤机电缆中工作主芯线与控制芯线的断面比的增大,使控制芯线机械强度相对更低,导致采煤机故障频繁,处理难度大,已成为影响采煤工效的主要瓶颈之一;同时,随着工作电压升达3.3kV,电缆工作芯线向控制芯线伤害性漏电机会增多,使操作人员的生命安全和设备安全威胁增大.     

采煤机PLC电控系统设计

系统介绍了矿用采煤机电控系统原理及PLC控制系统结构特点,通过某型号采煤机PLC的选型,设计出能够满足近控、远控、遥控等采煤机的PLC电控系统,并给出了PLC控制流程图以及部分变频器的通信控制程序。经过车间组装测试,该系统运行稳定,能够满足生产需要。     

极薄煤层采煤机电控系统的可靠性分析

极薄煤层采煤机因受地质主体复杂影响,基道适应性较困难,电控系统经常出现问题。为提高采煤机的开采效率,从电气元件、电控和布置结构、抗电性及抗干扰等方面对电控系统的可靠性进行了详细分析,提出了具体措施。经现场实际运行,极薄煤层采煤机的电控系统性能得到了有效的提高,取得了较好的效果。     

电牵引采煤机电控系统设计

采煤机的运行稳定性对煤矿开采效率有重要影响,在对采煤机基本情况进行介绍的基础上,设计了电控系统的整体方案。采煤机电控系统由4部分构成,分别为主控制模块、模拟量采集模块、开关量采集模块和开关量输出模块。各模块之间基于CAN总线实现数据信息交互,能有效保障数据传输过程的安全性和可靠性。对4大模块的硬件部分进行了详细设计,对电控系统的主要软件程序和监测界面进行了介绍。采煤机作业时电控系统的成功实践应用,使得采煤机的维护保养成本降低了35.82%,而采煤效率则提升了8.33%,取得了较好的安全效益和经济效益。     

FCS在采煤机电控系统中的研究及应用

研究了FCS在采煤机电控系统中的应用,通过总线将采煤机电控箱内不同位置安装的控制组件连接起来,实现采煤机分布式控制,对传统的DCS进行优化,减少电控箱内硬线连接,提高系统稳定性,使采煤机实现自动化控制更方便、更可靠,另外促进了采煤机实现数字化控制,并节省设备维护时间和费用。     

解决电牵引采煤机主控系统抗干扰问题采取的几项措施

电牵引采煤机主控系统是整个采煤机电气部分控制的核心,它工作是否稳定、可靠,直接关系到采煤机能否实现设计生产能力,能否创造最大经济效益和社会效益的问题。电气干扰是影响主控系统工作稳定性、可靠性的主要原因之一。分析了电气干扰产生的原因并提出了相应的解决措施。     

DY-150型采煤机电控系统故障的处理

<正> DY—150型采煤机电控部分在运行中一般比较可靠。但由于震动及操作、使用不当等原因,不可避免地要发生一些故障。电气故障可分为二大类。一类为馈电开关方面的故障,另一类为载波机的故障(占电气故障的80％以上)。处理电气故障时,首先要了解使用情况,搞清楚是在停机时还是在运行中发生的故障,从容易发生故障的部位入手,逐步深入进行测试。排除故障的顺序大致是:     

采煤机电控系统抗振性能研究

针对采煤机电控系统抗振性能不足的问题，通过对采煤机电控系统进行振动测试，找到其薄弱点，并结合实际使用情况，从电气系统的安装结构、防护措施、减振措施等方面进行改进设计，对采取的减振措施作有限元对比分析，并进行实际验证。结果表明：改进后的电控系统抗振性能明显提高，因振动引起的故障明显减少，可为采煤机电气控制系统的抗振设计提供参考。     

基于饱和继电反馈的采煤机电控系统参数辨识研究

针对煤矿井下采煤机电控系统的非线性、PID参数时变导致的效率低问题,提出一种基于饱和继电反馈的采煤机电控系统参数辨识方法。通过分析电控系统速度和电流环阶跃响应得到传递函数,分别通过分段继电反馈控制建立参数自整定控制系统,实现采煤机电控系统速度环、电流环PI参数的在线优化,获取新的最优PI控制参数。仿真结果表明,采用所提方法辨识得到的优化参数具有更优异的动态、稳态性能和更好的抗干扰能力,可以实现采煤机电控系统的最佳控制,极大地提高了采煤机的可靠性和效率。     

MG300/720-AWD型采煤机的应用研究

研究了MG300/720-AWD型电牵引采煤机的电气控制系统和变频调速系统,指出该采煤机装机功率大,电控系统稳定,动作准确,工作性能可靠,调速范围广,运行效率高,保护功能齐全,电气故障率低,是较理想的采煤设备。同时提出了采用动力电缆载波的改进方案。     

大采高大倾角煤层的重型交流电牵引采煤机电控系统研制

为解决采煤机开机下滑和停机下滑两大技术难题,在大采高、大倾角煤层的重型交流电牵引采煤机电控系统中,用工控机和变频器组成"一拖一"电气拖动系统。运行结果证明,整个系统运行安全可靠,保证了人员和设备的安全。     

2MG2×200型采煤机电控系统的改进

<正> 一、情况简介由鸡西煤矿机械厂设计制造的2MG2×200型采煤机是MLS_(311)—2×370型采煤机的派生产品。原机由两台170kW电动机拖动,而派生后的产品则为两台200kW或300kW电动机拖动,其电气设备及控制原理基本相同。原电气设备控制方式是两台200kW电动机的电控腔各装有一只GM_1—300型隔离开关,供电机电源通断用,在紧急情况下可分断1800A电流。     

大规模集成电路在采煤机中的应用

艾柯夫EKF/SL500型采煤机电气布局分散,接线繁多,经多年使用后电气故障率很高。澳大利亚鹏派克公司(PEMPEK)采用大规模集成电路对神东公司一台在用的EKF/SL500-6468采煤机电控系统进行了改造,并对牵引控制系统加以优化,改造后的采煤机整个系统可靠性良好。     

浅谈煤矿采煤机遥控器电池的替代问题

7LS06系列采煤机国产化电控系统是青岛天信电气有限公司根据中国神华神东煤炭集团公司需求和改进建议研制出的新一代电控系统,可为久益7LS06系列采煤机配套。其遥控器使用1.5 V碱性电池2节,备用2节。针对煤机遥控器电池是否可用充电电池替代碱性电池问题给出了安全性、经济性和环保性选择原则。     

DY-150型采煤机充电装置的改进

<正> 由煤科院上海研究所设计的DY-150型采煤机电控系统,经多年生产实践证明,具有设计先进、运行稳定、平均无故障运行时间长等优点。该机电控系统的工作电源是用机内电控箱中的镍镉电池供电,机组电机运     

采煤机电控系统的模块化设计

介绍采煤机电控系统在控制方式、牵引方式上的要求,以此作为依据进行电控系统设计,并对控制系统的关键模块详细阐释。相比于液压牵引式采煤机,电控式采煤机优势明显,模块化的设计方式提高了控制系统的可靠性和稳定性,适用于软岩地质煤层。     

采煤机电控系统模块化设计

为提升采煤工作自动化程度,减少维修工人工作强度;提高采煤机工作效率,简便维护维修程序,降低排故难度,介绍一种采煤机电控系统的模块化设计、模块的滑道式连接及模块的自诊断功能.将采煤机电控系统按功能划分模块化,大大缩短了采煤机电控系统的维护与维修时间.独特的滑道式结构使得每个功能模块化拆卸变得简单容易.整个采煤机电控系统采用DCS控制方式,保证每个功能模块的独立性,使得每个更换模块不被其他模块所干扰.每个功能模块间的通讯方式采用CANBUS协议.每个功能模块具有完善自诊断功能,保证了各个模块的安全运行,增强系统的排故功能.提升了采煤机维护与维修的工作效率,大大降低了煤矿工人维护与维修的劳动强度.     

SL300电牵引采煤机在东滩矿的应用

<正>兖州矿业(集团)公司东滩煤矿在143下5和1301综采(放)工作面配置了德国SL300电牵引采煤机为主体的综采设备。SL300电牵引采煤机包括截割部、电牵引部(包括链轮箱)、电控部、液压系统、喷雾冷却系统及附属部件。截割部由截割电动机、摇臂、摇臂支承件、离合器及其剪切轴、截割滚筒组成;牵引部由牵引电动机、铸造外壳、减速装置、链轮箱和制动闸组成。电控部由高压箱、低压箱、控制箱、牵引变压器和接线箱组成。牵引采用强力销排式无链牵引系统,链轮箱与电牵引部使用液压     

新型采煤机动力载波发射机与接收机的研制

新汶矿业集团公司现在使用的MDZ-2型采煤机动力载波发射机和接收机，可与MG-200、DY-150等型号的滚筒采煤机配套使用。该设备以载波为载体，在不用另加控制电缆的情况下，利用采煤机上的动力电缆芯线传送五个控制信号和一个保护信号，即：“主启”、“主停”、“运停”、“断电”、“信号”及“保护执行”，能有效地减少采煤过程中人力物力的投