树脂吸附剂的催化氧化法再生研究

采用H2O2-V2O5催化氧化法再生吸附了活性深蓝K-R的D301树脂,考察了各种因素对再生效率的影响.结果表明,随着再生液pH值和反应温度的升高,树脂的再生率是先增后降;而随着氧化时间、H2O2浓度和V2O5浓度的增大,再生率是先增大较快,而后增加缓慢.适宜的催化氧化再生工艺条件是:pH值3～4,H2O2的浓度为0.4mL/mL, V2O5的浓度为1.6mg/mL,室温下再生20min,相应的再生效率可稳定在80%以上.     

催化氧化再生法处理印染废水的试验研究

以毛巾厂印染废水为处理对象,以用沉淀法制备得到的NiO为吸附剂,选取H2O2为氧化剂,对吸附了印染废水的NiO进行氧化再生试验研究。结果表明,NiO再生率随H2O2的浓度和再生时间的增加而增加,先增大较快,而后增加缓慢;随氧化剂pH值的增加先升后降;随再生次数的增加而降低;再生温度在低温范围内提高有利于再生率的增加,在高温范围内提高意义不大。NiO最适宜的氧化再生工艺条件为:H2O2的浓度为0.3 mL/mL,pH值为4~5之间,30℃下再生60 min。     

H2O2-MnO2催化氧化法再生吸附剂的研究

以H2O2为氧化剂、MnO2为催化剂,对吸附了活性深蓝K-R的D301树脂进行再生。结果表明,随着再生液H2O2浓度、氧化时间、再生温度和MnO2加入量的增加,吸附剂的再生率先增大较快,后增加缓慢;而随着pH值的升高,树脂的再生率在酸性条件下缓慢下降,但在碱性条件下迅速下降。适宜的催化氧化再生工艺条件是：pH值为4-6,H2O2的浓度为0．2mL／mL,MnO2的加入量为0．8mg／mL,室温下再生30min。     

树脂吸附法处理二氯吡啶酸生产废水

利用自制的吸附树脂,对难降解的二氯吡啶酸农药废水进行了处理,实验考查了pH、温度、浓度等因素对该废水吸附的影响,得出了该方法处理二氯吡啶酸废水的最佳工艺条件:室温、pH:1.0、流速为5 BV/h.在该条件下对CODCr为15 013.6 mg/L的二氯吡啶酸生产废水进行处理,其CODCr可降至100 mg/L以下,处理水量为8 BV(1 BV=30 mE),CODCr去除率及二氯吡啶酸的去除率均＞99%;洗脱再生时,室温下用体积分数95%的乙醇洗脱,流速为2 BV/h.洗脱率接近100%.     

臭氧-过氧化氢氧化预处理H酸废水

采用工业生产中排放的H酸废水作为研究对象,探讨了臭氧-H2O2氧化的预处理方法对该废水的处理效果。结果表明：在单独臭氧氧化反应体系中,初始CODCr的质量浓度为1 200 mg/L,pH值为7,臭氧氧化时间在20 min（通量为1 L/min）时,CODCr和色度去除率分别为36.7%和95%。单独H2O2氧化反应体系中,H2O2投加量为8 mL/L时,CODCr去除率为7.7%,H2O2投加量达到60 mL/L时,CODCr去除率最高仅达到25.6%。臭氧-H2O2联用体系中,相同初始CODCr浓度、pH值、臭氧氧化时间及臭氧通量条件下,质量分数为3%的H2O2溶液投加量为8 mL/L时,CODCr和色度去除率分别可达48.8%和98%。因此,臭氧-H2O2氧化的预处理方法对H酸废水降解效果良好,且明显优于单独臭氧氧化以及单独H2O2氧化。     

UV-Fenton法处理草浆造纸废水的研究

采用UV-Fenton法对自偶氧化清洁制浆造纸废水进行处理.考察了废水pH、H2O2投加量、Fe2 投加量、反应时间以及紫外光强等对废水中CODCr去除率的影响,得到了最佳的工艺条件为pH 3.53、H2O2投加浓度46.19mmol/L、Fe2 投加浓度3.06 mmol/L,反应60 min后CODCr去除率达到67.13%,出水CODCr降到428 mg/L,改善了废水的可生化性,有利于进一步进行生化处理.     

H_2O_2预氧化-粉末活性炭吸附深度处理制药废水二级生化出水的研究

针对以小分子为主、难生物降解制药废水的二级生化出水,研究了混凝、粉末活性炭（PAC）吸附、H2O2氧化和H2O2预氧化-PAC吸附联合的方法对CODCr的去除效果的差异。试验结果表明：H2O2预氧化-PAC吸附协同处理,对CODCr有着很好的去除效果。当制药废水二级生化出水CODCr的质量浓度为1 067 mg/L时,投加1.0 g/L的H2O2预氧化15 min后,再投加1.0 g/L的PAC吸附,对CODCr的去除率达到50%～60%,CODCr去除效果得到提高。     

氧化-絮凝-A/O处理甲基多巴生产废水研究

甲基多巴是一种降压药物,其生产废水具有高色度、高有机物浓度和生物难降解的特性.采用Fenton氧化-PAM絮凝-A/O生化工艺处理该废水.Fenton氧化处理的优化条件为:pH 5.0,n(Fe2 )∶n(H2O2)=1∶4,H2O2和绿矾投加质量浓度分别为5.0 g/L和10.2 g/U,反应时间2.0 h.PAM絮凝处理的优化条件为:pH 7.0,投加量16.7mg/L.经过Fenton氧化-PAM絮凝处理,CODCr去除率达到74%,脱色率达95%,B/C由0.17升到0.38,废水的可生化性明显提高.后续采用A/O工艺进一步处理,可再去除70%～80%的CODCr.     

Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水

采用Fenton氧化-混凝沉淀-O/A/O工艺处理焦化废水,通过改变反应时间、进水pH值、Fe2+和H2O2的投加量,研究分析了Fenton氧化预处理焦化废水的最优工艺条件;再以O/A/O反应器净化预处理后焦化废水和生活污水的等比例混合污水,探讨了反应器回流比、曝气方式、进水pH值对CODCr和氨氮去除率的影响。研究表明,Fenton氧化工艺在反应时间为2.5 h、进水pH值为6、Fe2+和H2O2物质的量比为1∶6、Fe2+质量浓度为300 mg/L的条件下,对焦化废水CODCr的去除率可达到53%左右;O/A/O工艺在选取合理回流比、曝气方式、进水pH值的情况下,对焦化废水具有稳定的去除能力,出水水质达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。     

镀铜铁屑/H2O2法预处理油田酸化废水

采用镀铜铁屑/H2O2法预处理华北油田酸化废水,考察了初始pH、H2O2加入量、镀铜铁屑加入量和反应时间对CODCr去除率的影响.实验结果表明,镀铜铁屑/H2O2法比较适宜的工艺条件:初始pH为3.52、H2O2加入质量浓度为40 mg/L、镀铜铁屑加入质量浓度4g/L、反应时间30min,此时CODCr去除率达到90.2%,为酸化废水的进一步处理提供了有利的条件.