组合夹具的空间斜孔投影计算法

在组合夹具中,组装钻模占50%以上,而其中比较难装的夹具,多数是具有空间角度的斜孔。这在设计专用夹具时,也经常遇到。这种具有二个方向的空间斜孔计算,采用现有文献介绍的方法,比较复杂。有时用错公式还不易发现错在那里。     

刀具角度的投影计算法

在金属切削过程的研究、刀具的设计、制造和使用中,常会遇到角度的计算问题。为适应这种需要,迄今用于计算角度的方法也名目繁多,其中应用最广泛的是几何法和矢量法。几何法的应用需要绘出适当的几何图形,难于用以解决难度较大的角度计算问题。矢量法的适应能力很强,但都要涉及坐标系的建立和矢量的选定,有的还要进行坐标转换,因此,用于解决一些常见的问题,反倒显得既不直观,也不简便。     

空间斜孔的加工和检测

利用基准转换及检测工装对空间斜孔进行测量和控制，并通过简单计算，对加工过程中的误差进行补偿，可准确控制空间斜孔的位置尺寸。     

斜孔工件空间角度的球面解法

在机械制造中,经常会遇到一些斜孔工件空间角度和空间尺寸的计算问题.应用球面几何学的原理,通过球面图解和计算的方法,可以很容易地计算出所需要的工艺尺寸,以便于工件在生产中定位加工.     

钻空间斜孔组合夹具的组装

零件中具有空间角度的孔或轴的加工，一般需设计和组装空间角度的组合夹具来加工，但要达到结构合理、使用方便，稳定性好，却较难满足工艺要求．本文介绍气体分配体中空间斜孔组合央具的组装实例．一、钻空间斜孔组合央具的工艺要求图1为工件示意图。工艺要求组装气体分配体空间斜孔钻孔夫具。图1中心5斜孔在生视图上为16”，在右视图上为17°30′，孔位置尺寸分别为16．5mm和12mm，要求六点定位。以圆柱台阶面定位，限制8个自由度，外定位限制两个自由度，孔定位限制1个自由度．空间角度的计算有三种方法：立体图法、投影法及球同法．由于…     

大型壳体空间斜孔角度置换加工

阐述了透平机械壳体空间斜孔的加工方法。通过转换定位基准、轴心定位、中分面定位和立体几何分析,并进行三维模拟验证,将原图基准中空间斜孔置换成两个新的旋转角度组合来完成加工。     

空间复合角斜孔加工参数计算

在工件钻孔问题中,空间复合角斜孔的加工,可借助组合夹具或机床工作台平面的偏转,使工件上斜孔的方向和机床工作台基准面垂直。如果利用夹具和调整工作台偏转角度的方法,则比较费时间,且加工精度不易保证。本文应用空间解析几何的方法推导出此种工件加工参数的计算公式,并给出计算实例,以供参考。     

R气缸盖空间斜孔加工机床设计

介绍在同一台组合机床上完成空间螺孔钻孔及攻螺纹加工内容的设计方案,提供了机 床设计计算依据。     

普通数控机床加工空间角度斜孔的方法

文中通过对于一般的数控机床加工空间角度斜孔的方法,从加工原理、手动计算、编程、加工进行了论述.     

空间角度的计算法

在机械设计和制造中,经常会遇到具有两个方向的空间角度的斜面或斜孔。这种角度的计算较为复杂。要是利用两个相交平面之间的夹角来计算,则比较方便。众所周知,任何空间角在空间坐标系统中,不论是斜孔还是斜面,均可视为由两个平面及其夹角所组成,且可构成与坐标平面相垂直(但不平行)的平面P与R(如图1所示)。亦即使两个相交的任意平面中R平面垂直并交YOX平面于AC;P平面垂直于XOZ平面,并交XOY平面于OC,与YOZ平面相夹θ角,OC与AC在YOX坐标面上的交角为φ,在YOX平面上构成直角三角形COA。此处θ和φ角就是空间角中两个     

空间变换在加工中心斜孔加工中的应用

斜孔作为一种典型结构,经常出现在各类零件中。斜孔的加工,特别是空间斜孔加工,难以建立坐标系,导致斜孔时常难以加工。文章介绍几种斜孔的加工方法以及空间变换原理,可为实际加工提供借鉴作用。     

利用AutoCAD作图法设计空间斜孔夹具

我公司的柴油机产品中，气缸盖喷油嘴孔多数是设计成空间复合角度的。用公式计算法设计这些空间复合角度夹具计算比较麻烦。现以我公司4L22型柴油机气缸盖喷油嘴孔加工为例，介绍利用AutoCAD作图法设计夹具的过程。     

斜齿圆柱齿轮强度简明计算法

根据自己实践中的体会并参考了国外的有关资料,曾在本刊1977年第8期上介绍了直齿圆柱齿轮强度简明计算法。在此基础上,现介绍斜齿圆柱齿轮强度简明计算法。供凭经验或用类比法来确定齿轮模数时作参考。一、斜齿圆柱齿轮的特点我们设想将直齿圆柱齿轮沿轴向切成等宽的齿轮片。并将每片依次沿一方向转过一个相同的角度。为此,如将齿轮片增加到无穷多时,就成为连     

加工空间斜面与斜孔的工艺量棒法

实际生产中,经常遇到具有空间角度的零件。对这类零件,一般工厂都是在具有万能转台的机床上加工的。为了能在通用机床上批量生产这类零件,我们采用了工艺量棒作对刀基准加工空间斜面与斜孔的工艺量棒法。     

狭窄空间侧孔的斜顶抽芯机构设计

针对塑件内部狭窄空间内侧孔的抽芯问题,提出了采用镶件与斜顶配合成型的方法。以塑料外壳为例,首先将狭窄圆筒从型芯中分割成镶件,以减少型芯的加工难度;采用斜顶对圆筒中的侧方孔成型,针对斜顶向外抽芯时会与塑件发生干涉的情况,将抽芯方向调整为沿圆筒径向向内;然后利用将斜顶机构嵌套在镶件上的方式,解决了斜顶机构在狭小空间的干涉问题。     

斜孔测量

生产中常常遇到斜孔的测量问题,如何准确迅速地测量出如图1所示的斜孔角度和中心高,在一般工厂现场测量中尚无理想的测量工具和方法,下面介绍我们所用的测斜孔的方法。     

依靠工艺孔镗斜孔

在模具制造中,常遇到要求位置精度很高的斜孔,如图1所示。由于这一类斜孔的角度精度为4～5级,距离精度在±0.01毫米以内,所以必须在精密坐标镗床上加工。为了便于确定斜孔的正确位置和保证精度要求,可采用依靠工艺孔的方法镗斜孔。依靠工艺孔镗斜孔,就是在加工斜孔之前,通过选择、计算,在工件上先加工出工艺孔,作为镗斜孔时确定主轴坐标位置的过渡基准。然后,用校正工艺孔的方法再去镗斜孔。     

斜螺旋叶片展开尺寸简易计算法

本文根据微分几何中的曲面间等距对应的性质,推导出斜螺旋叶片展开尺寸的简易计算公式,从而用叶片的已知参数表达出展开圆环的内、外半径及包角,具体计算时使用初等函数,与其它计算法的展开误差基本相等。一、斜螺旋面及叶片边界曲线方程如图1所示,以斜螺旋叶片导圆柱轴线为Z轴,设空间右手直角坐标系O—XYZ,则可得出斜螺旋叶片曲面∑(在一个导程内)的参数方程。     

角向孔角度的简易计算法

<正> 在进行安裝或检测时,如果分度盘不能找出圆工件径向孔间的角度关系,可以量出孔中心之间的弧长距离,再用下面公式求出角度(见图)。 A=57.296×L/R     

容抗“奇异”计算法

有许多捷径可使电子学中的计算问题得到简化,例如在容抗计算中,如果取“奇异”常数为160,000,可使计算结果比教科书上的标准计算法来得精确,误差可小于1％以下,而其它任何方法的允许计算误差是10％至50％。应用“奇异”常数计算电容,可用基本单位代替传统计算公式中的单位。一、“奇异”公式在处理电容问题中,遇到三个变数中的两个数为已知时,教科书上传统的计算