中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术,中国铸造协会耐磨铸件分会、中国铸造协会《铸造技术》杂志、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。     

中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术，中国铸造协会耐磨铸件分会、中国铸造协会《铸造技术》杂志、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。     

中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

<正>2010年10月10-15日(西安)为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术,中国铸造协会耐磨铸件分会、《铸造技术》杂志社、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。主办单位:中国铸造协会耐磨铸件分会西安交通大学承办单位:《铸造技术》杂志社     

中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

<正> 2010年10月10～15日(西安)为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术,中国铸造协会耐磨铸件分会、中国铸造协会《铸造技术》杂志、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。     

中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

<正>2010年10月10-15日(西安)为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术,中国铸造协会耐磨铸件分会、《铸造技术》杂志社、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。     

中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会

<正>2010年10月10-15日(西安)为推广和提升耐磨材料新品种及生产技术,中国铸造协会耐磨铸件分会、《铸造技术》杂志社、西安交通大学联合举办中国耐磨材料铸造技术与生产管理培训研讨会。     

钢铁耐磨材料技术进展

评述了耐磨锰钢、耐磨白口铸铁、非锰系耐磨合金钢、耐磨球铁和耐磨钢铁基复合材料以及耐磨件铸造和热处理工艺技术的进展,重点推介了近年实施的几种先进的钢铁耐磨材料工程化和产业化技术,阐明了耐磨材料技术发展过程中减少合金元素、耐磨件少无加工、耐磨件大型化、物理场对耐磨件凝固的影响、价电子理论的应用及数值模拟工艺技术的应用等几个值得关注的问题,并就该技术发展方向及研发重点提出了建议。     

第三届中国耐磨铸件年会会议通知

由中国铸造协会主办,中国铸造协会耐磨铸件分会与浙江裕融实业有限公司共同承办的第三届中国耐磨铸件年会定于2012年12月5～7日在浙江杭州召开。期间同时举行中国铸造协会耐磨铸件分会二届三次理事会、钢铁耐磨材料产业技术创新战略联盟一届     

一种新型Ni3Al基高温耐磨合金的显微组织和性能研究

针对我国新一代航空发动机叶冠表面强化用高温耐磨材料的迫切需求，采用熔炼铸造法制备出一种以碳化铬和NiAl相作为耐磨硬质相的新型Ni₃Al基高温耐磨合金。显微组织分析、室温硬度测试、高温抗氧化性测试结果显示，两种耐磨硬质相大量析出并且均匀分布于合金中。与现役的高温耐磨材料相比，该合金同时具备高的室温硬度和1 050℃时优异的抗氧化性，有望成为新一代高温耐磨材料。     

第二届中国耐磨材料铸造技术与生产管理研讨会通知

由中国铸造协会主办,西安市科学技术阱会价办,中国铸造协会耐磨铸件分会、《铸造技术》杂志及西安交通大学承办的第二届中国耐磨材料铸造技术勺生产管理研讨会于2011年9月20～24H住卉都西安举行。会议主题为：节能降耗,清洁生产。以西安交通大学邢建东教授为代丧的铸造耐磨材料研究团队的知纪专家、食业家做专题报告。     

稀土对硅锰耐磨铸钢铸造性能的影响

研究在硅锰铸钢中加入一定量的 1# 稀土合金 ,其对铸造性能的影响。结果表明 :硅锰钢中加入量w为 0 15 %的稀土合金后 ,其铸造性能得到了改善 ,铸态组织细化 ,为发展稀土铸钢奠定了基础。     

破碎机锤头耐磨材料的研制与选择

分析了近年来国内外破碎机锤头耐磨材料的研究及应用情况,指出破碎机锤头材料普遍存在的问题：硬度和韧性偏低、耐磨性差,且容易断裂。着重介绍了大型破碎机超强高锰钢锤头、耐磨合金钢锤头、高韧性合金耐磨铸铁锤头的研制和使用效果。     

我国金属耐磨材料的发展和应用

综述了国内黑色金属耐磨材料高锰钢、中锰钢、超高锰钢、耐磨合金钢、抗磨白口铸铁等的发展和应用概况；就耐磨材料的生产和用户对耐磨材料的选择进行了分析。     

双辊连续铸轧机铸轧辊铜辊套(2)

本篇是全文的第二部分,对钢-钢、铜-钢(通常上辊辊套为铜合金的、下辊辊套为钢的)、铜-铜三种组合辊套铸轧机铸轧铝合金带坯,其铸轧速度及生产能力进行了对比;对分别采用三种组合辊套生产的1050、8011、3003铝合金带坯的组织进行了对比;介绍了用钢-铜组合辊套铸轧的8006、8011铝合金带坯生产的箔材的组织和性能。显示出铜合金辊套具有很多的优越性。还介绍了铜辊套铸轧机生产铝合金带坯的典型生产工艺。     

铸造镁合金的应用和技术进展

近年来,国际上主要金属材料的应用发展趋势发生了显著变化,钢铁、铜、铅、锌等传统材料的应用增长缓慢,而以镁合金为代表的轻金属材料异军突起,镁合金得到了广泛的研究和应用,本文介绍了铸造镁合金应用领域,分析了铸造镁合金的生产技术进展,并讨论了我国铸造镁合金产业发展的一些基本情况.     

高合金钢薄壁件的消失模铸造工艺研究

主要研究了一种高合金钢薄壁铸件的近净形消失模铸造工艺,讨论了模料的选择、浇注系统的设计、浇注温度及速度、合金熔炼等因素对铸件成型和组织性能的影响。试验表明一浇一冒式所浇注的铸件,缺陷很少．有利于铸件的批量生产。     

挤压铸造锻模用5CrNiMo合金钢的熔炼技术

采用挤压铸造工艺生产5CrNiMo合金钢锻模,具有良好的应用前景;通过工程实践,总结了挤压铸造用5CrNiMo合金钢的熔炼工艺要点,为发展锻模挤压铸造生产提供实际依据。     

双辊连续铸轧机铸轧辊铜辊套(1)

双辊式铝带坯连续铸轧机的辊套一般是用钢材制成的。由于铜合金的热导率比钢的高很多,多年来国外冶金工程师试图用铜合金加工成辊套,然而因铜合金的强度低使研发工作未能获得希望的结果。德国凯美公司(KME)通过科技攻关,于21世纪初推出铜合金辊套,并在铝铸轧生产中获得实际应用,取得了良好的效果。全文分为两部分刊出,第一部分简要介绍铝铸轧工艺流程及铸轧辊结构和材质,铜合金辊套的研发情况;介绍凯美公司研发的铜合金辊套以及用于制造辊套的Cu-Co-Be合金的成分和性能。     

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针对莱钢转炉生产的优质碳素和合金结构钢的主要评价指标顶锻和低倍合格率较低的现状,结合产品检验和生产实践,设计了专门的试验对引发产品质量缺陷的主要表现形式顶锻裂纹、低倍裂纹和夹渣等进行了探索与研究,并且利用低倍组织分析、电化学萃取分析等手段,对铸坯和产品的质量缺陷进行了客观的分析,在分析与研究的基础上,结合生产工艺执行,从冶炼、连铸、产品抽查与检验等各方面采取了针对工艺改进措施,有效的提升了转炉优质钢的产品质量。     

连铸坯内生超硬TiC超级耐磨钢的研究与应用

在常规低合金马氏体耐磨钢合金成分的基础上，添加一定量的Ti元素，通过冶炼连铸过程中形成大量微米、亚微米超硬TiC陶瓷颗粒，并结合控制轧制和控制热处理的工艺控制，使其弥散均匀分布在板条马氏体基体上，研发出一种新型连铸坯内生超硬TiC陶瓷颗粒增强耐磨性超级耐磨钢板，并在国内某钢厂进行了工业化生产。分析了连铸、热轧和离线热处理时实验钢中TiC的演变规律和组织性能的变化，并研究了其耐磨性能。结果表明，新型钢板中由于较多Ti元素的添加，在连铸凝固过程中形成仿晶界的微米、亚微米级的超硬TiC粒子，轧制和离线热处理过程中，仿晶界的TiC粒子在马氏体基体中弥散均匀分布；耐磨性测试表明，在同等硬度的条件下，新型耐磨钢板的耐磨性达到传统马氏体耐磨钢的1.5~1.8倍，具有优异的耐磨性能。