TSD型电容式料位控制器的高温环境下应用改造

电容式料位控制器在我公司主要应用于各种料仓、料库、堆场及篦冷机下料控制用，对粉状及固体物料进行连续的料位监测和控制。１问题的提出在我厂第二条４０００t／d水泥熟料生产线上，控制篦冷机下料共用了３４台TSD型电容式料位控制器，主要利用料位控制器的输出信号控制电动机带动挡板开合，以达到自动下料并保证篦冷机内正压的目的；由于料斗内熟料的温度很高，直接影响到转换电路部分，使电子元器件很不稳定，灵敏度经常需要调整，而且经常出现转换电路板烧坏、烧毁现象，致使料位控制器频繁调整、更换转换电路板，影响了生产的稳定…     

3D物位扫描仪在选煤厂的应用

针对现有选煤厂储煤仓料位测量方法的局限性,提出了基于3D物位扫描仪系统的设计方案;介绍了该系统的特点、测量原理、系统构成等情况,该系统适用于选煤厂仓内环境,并能生成整个仓内物料实际分布状况的三维立体图像。     

熟料库顶和水泥包装装车扬尘治理

中材湘潭水泥有限责任公司为中国建材旗下企业，拥有一条5 000 t/d水泥熟料生产线，公司坐落于湖南省长株潭城市群中心位置，该生产线由天津水泥工业设计研究院有限公司设计，于2009年9月建成投产。熟料库库底直径Φ40 m，整体高度57 m，通过斜拉链将熟料从49.5 m左右高度卸入库内，特别是在熟料库料位较低时卸料落差较大，造成收尘效果差、库顶扬尘大、环境恶劣。由于熟料库顶袋式除尘器收尘点布局不合理，设计偏小，导致收尘效果差，环境恶劣。库顶没有隔热层，加之电机、减速机和熟料散热，夏季时库顶温度高达到60 ℃，对设备运行和人员安全都造成极大威胁，存在较大的安全隐患。另外水泥包装车间现在用4台移动式装车机和2台收尘器。因为2条装车道共用1台收尘器，如果同时开2条装车道时收尘效果不佳，包装好的袋装水泥在装车机行走皮带上运行时和装车落包时扬尘较大，造成较大环境污染，影响了员工的身心健康和公司的形象，随着环保要求的提高，有必要对熟料库及包装收尘进行改造。     

TSD型电容式料位控制器在高温环境下应用改造

电容式料位控制器在我公司主要应用于各种料仓、料库、堆场及篦冷机下料控制用,对粉状及固体物料进行连续的料位监测和控制. 1 问题的提出 在我厂第二条4 000t/d水泥熟料生产线上,控制篦冷机下料共用了34台TSD型电容式料位控制器,主要利用料位控制器的输出信号控制电动机带动挡板开合,以达到自动下料并保证篦冷机内正压的目的;由于料斗内熟料的温度很高,直接影响到转换电路部分,使电子元器件很不稳定,灵敏度经常需要调整,而且经常出现转换电路板烧坏、烧毁现象,致使料位控制器频繁调整、更换转换电路板,影响了生产的稳定运行.     

一起熟料后期强度下降问题的诊断与解决

针对一起熟料后期强度下降的质量问题进行了诊断,生料库均化设施废弃不用、生料库料位长期低料位运行、生料成分波动较大等原因的叠加效应,是本起熟料质量下降的主要原因,由此制定了相应的整改措施,整改后熟料后期强度恢复了正常。     

利用矿化剂烧制3D打印水泥熟料的试验研究

通过在生料中掺入复合矿化剂,改善高饱和比熟料易烧性,配制的3D打印材料具有早强高、凝结时间短等优势.系统研究了矿化剂的选择、熟料的烧成发育情况、水泥及3D打印材料的凝结时间、力学性能、水化热、流动性和堆积性能.试验结果表明:石灰饱和系数0.98的3D打印生料,在烧成温度1520℃下,复合矿化剂掺入量3％时熟料中游离氧化...     

利用Revit参数化模型计算熟料库有效储量的应用

在水泥厂工艺设计中，不同储库直径、高度和卸料方式等因素对熟料库有效储量影响较大，由于熟料库基本都是库底卸料，并且底部卸料口较多，造成熟料库存在较多不规则死料区，难以通过公式进行精确的计算，因此熟料库的有效储量是设计时考虑的重要因素，为了更精确地计算熟料库储量，结合目前数字化设计在水泥厂设计中的广泛应用，本文采用Revit软件，通过建立参数化的熟料库物料几何实体模型，快速精确获得熟料库有效体积和有效储量。     

缆式料位计测量粉状物料的断缆现象

1 生料均化库内的断揽现象 新型干法水泥厂的均化库、水泥库、煤粉仓以及原料和水泥调配站常用的粉煤灰库的料位测量，因被测介质均是细粉状，粉料通过空气斜槽入库，有的则是用气动方式送入料仓，物料轻，空气中粉尘很大，物料表面也较软，故细粉的物位测量一直是测量中的难题。实践应用证明，采用雷达型料位计效果较好，微波。     

粉煤灰掺入水泥工艺与操作优化实践

1技改方案及论证 某水泥厂有2台Ф3m×11m闭路水泥磨,磨头设计有3个物料仓,用于熟料、石膏和石灰石储存,采用磨头计量控制物料流量.在对粉煤灰掺入水泥工艺技改时,由于磨头已经没有空间布置粉煤灰库,给技术改造带来困难.本着简化工艺,便于生产操作的原则,提出以下技改可行性方案.     

一种新型数字料位仪的诞生

近期,一种新型数字料位仪在山东临朐水泥自动化仪器厂投入生产。本产品是用9段式料位探极配套构成的。可用于大、中、小型料筛内物料料位的自动监控。由于探极具有多种材料和结构形式,因此可广泛用于各种介质粉体物料的监控。(如粮食、化工、水泥、建材)本仪器是根据国家发明专     

预应力技术在水泥熟料库筒仓中的应用

大直径熟料库在水泥生产线上应用广泛.在物料水平侧压力作用下,筒仓仓壁结构的环向主要以受拉为主,随着筒仓直径的增加,环向拉力明显增加.预应力技术采用高强度钢筋或钢绞线,通过对混凝土施加预应力,可以提高结构的承载力和有效控制混凝土裂缝的开展,特别适合大直径熟料库的结构设计.SJW5000 t/d熟料水泥生产线Ф60.0 m...     

化工制图教学改革与实践探讨

通过对传统的化工制图教学进行改革,从而实现提升课堂效果,增强学生积极性,提升学生学习成绩的目的,为学生今后学习和工作打下坚实的基础。本课程教学改革的主要内容包括利用solidworks绘图软件绘制出阀门的3D模型、复杂平面视图的3D模型,建成3D模型库;利用Flash实现对部分工艺流程的呈现演示,并建立工艺流程模拟动画库。通过微信公众号、蓝墨云班课等方式实现3D模型库、工艺流程模拟动画库的共享;并对教学内容进行了优化。     

正压开放式气力输送水泥粉体临界料位 影响因素实验研究*

本文采用相似理论模拟建立了目前工业常用的正压开放式气力输送系统。该系统可以有效监控固体质量流率、固体料位、气力输送及气体流量等参数。在此系统上,以水泥粉体为输送物料,压缩空气为输送动力进行开放式气力输送研究。通过改变输送母管内的输送压力、气体流量、固体质量流率等操作参数得出临界料位的变化规律,进而得出影响临界料位的主要因素,为本类开放式气力输送的临界料位的确定与监控提供指导。     

熟料游离氧化钙偏高的原因及解决方法

从设备可靠性、配料调整、物料均化、辅助原燃材料等方面对熟料游离氧化钙偏高的问题进行了分析。通过采取加强化验室配料人员与生产操作人员的沟通、提高设备运转率、灵活调整取样时间、保证辅助原燃料的供料、增加熟料分析次数、稳定石灰石仓料位等措施,熟料游离氧化钙的波动幅度可稳定控制在0.5%~1.3%之间。     

超高温生料入窑提产改造的实践

介绍了湖南某公司Φ4 m×60 m生产线从熟料产量平均不足3 100 t/d提高到接近4 200 t/d的经验。通过提高物料入窑温度，改变物料理化反应速率，达到提高产量、降低单位熟料能耗的目的，并以4 200 t/d产量为基准，对分解炉、旋风筒、三次风管、窑尾烟室、窑头罩、篦冷机、高温风机、工艺管道等进行改造，取得了标准煤耗降低14 kg/t、熟料综合电耗下降4 kWh/t的效果。系统适应了易烧性差的生料，提高了熟料强度，降低了熟料掺比，效果超过了改造预期。     

浅谈3D技术在钧瓷上的运用

3D技术的不断完善为各行各业的发展提供了帮助，钧瓷的发展也在融合时代科技的进步，积极的与3D技术结合；通过文献研究法和经验总结法将3D技术在钧瓷上的运用做了尝试，对3D技术在钧瓷的设计环节和生产环节分别作了实践，通过对设计和生产过程中的实际情况进行分析，探索3D技术在钧瓷上的运用，大大简化设计生产环节，节约人力物力，提高质量和效率，对钧瓷的发展起到一定的促进作用。     

3D技术在PTA粉料计量中的应用

粉料动态计量是物料计量中的一个难点。通过对粉料特性分析,开发采用3D技术,基本解决了粉料动态计量难题。     

3D数字工厂监控系统的设计与实现

针对传统工厂监控软件系统存在的对空间点难以准确定位以及界面不够直观等不足,采用虚拟现实技术,运用OGRE和VC++混合编程技术,设计3D数字工厂监控系统。该系统主要有实时监控、3D场景多视角漫游、场景实体精细碰撞检测及粒子声音特效等功能。试验结果表明,该系统具有较强的沉浸感,及能够快速对复杂分布的检查点定位等特点。     

单帧3D数据建构方法

1 彩色3D图像重建。目前，3D扫描测量系统可将物体的3D数据准确地测出．但物体上的颜色信息却往往难以获取，本文的一个重点研究的问题．就是将扫描系统所测得的3D数据与扫描系统所摄取的彩色照片信息做贴图．使扫描系统能获取准确的3D数据和颜色的信息．彩色3D图像重建是指将摄取的彩色照片信息和3D几何模型     

立窑扩径后熟料强度降低的原因分析

笔者近来在山西晋城D．B和K．D两厂进行技术服务时发现，两厂在机立窑扩径后，熟料强度明显降低，D．B厂熟料3d、28d抗压强度约降低8-9MPa，K．D厂熟料3d、28d抗压强度约降低5-6MPa，两厂熟料的抗折强度也有不同程度的降低（见表1）。