温度对低碱硫铝酸盐水泥性能的影响

低碱度硫铝酸盐水泥具有碱度低（PH＜10．5）、凝结时间快（30～50min）、小时（6h）强度高等特点，主要用于生产轻质墙体材料、玻璃纤维增强水泥（GRC）等复合材料，在20～30℃环境温度下，4～6h制品可以脱模起板，这可加速模具周转，提高产量，增加经济效益。 温度对水泥性能影响较大，对低碱度硫铝酸盐水泥性能影响也是如此。在标准温度条件下，低碱度硫铝酸盐水泥本身凝结较快，若环境温度高于35℃时使用水泥，凝结变得更快，甚至急凝，以致使用水泥操作困难，影响制品质量；环境温度低于10℃时使用水泥，凝结变慢，小时(6h)强度很低…     

快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料烧成过程研究

利用XRD和TG-DSC分析相结合的方法,研究了快凝快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料的烧成过程.研究结果表明:该水泥熟料的烧成温度范围在1250~1350℃之间,即(1300±50)℃,烧成范围与普通硫铝酸盐水泥熟料一样为100℃,但烧成温度要低50℃.当温度在1250℃以上时,硫的分解明显增加,因此快硬快硬高贝利特硫铝酸盐水泥熟料烧成温度不宜超过1350℃,以免硫的分解过多,造成C4A3(S)的分解,降低水泥强度.     

利用固体废弃物煅烧硫铝酸盐水泥熟料研究进展

硫铝酸盐水泥具有快硬早强、防腐抗渗和煅烧温度低等特性,目前已在一些领域中应用,但原材料成本高的缺点限制了其进一步推广。综述了利用固废煅烧硫铝酸盐水泥熟料的研究进展,讨论了煅烧工艺对熟料外观、矿物组成、水泥力学性能的影响,介绍了目前热门的固废种类选择方案及其作为生料煅烧硫铝酸盐水泥熟料的可行性,并归纳了水泥的水化性能,分析了现阶段研究的侧重点及主要研究结果,对目前存在的问题及发展方向进行了总结,以期为进一步研究和应用提供参考。     

不同煅烧温度下形成的含氟硫A矿对水泥水化性能的影响

为研究不同煅烧温度下，含氟硫熟料中不同性能、形貌特征的A矿与水泥水化形成钙矾石的关系以及A矿对水泥水化性能的影响，采用工业原料并尽量模拟立窑内煅烧状况，对经1350℃和1425℃温度下煅烧的熟料进行了A矿形貌、A矿水化率及A矿与钙矾石形成关系等系列试验。试验结果表明，在传统的煅烧温度下（1400～l425℃）烧成的熟料．其A矿的固溶程度及A矿含量均比低温（1350℃）烧成的高；掺氟硫复合矿化剂烧制的熟料的A矿具有较高的水化速度，熟料强度较高．其制成的水泥在水化时，液相成分受高固溶程度A矿的水化所控制，所形成的钙矾石较低温煅烧的稳定．且A矿水化产物的形成与钙矾石（AFt）的形成较协调，水泥石机械强度更高。     

阿利特-硫铝酸盐自应力水泥的试验研究

根据阿利时－硫铝酸盐熟料具有快凝，早强，高强和微膨胀的特性，用其全部或部分代替强度组分和膨胀组分，试验研究了阿利特－硫铝酸盐自应力水泥。试验结果表明其技术可行；水泥强度，膨胀等性能主要取决于熟料中C3S和C4A3S含量及水泥中石膏掺量（可用石灰石部分代替石膏作缓凝剂）。     

全固废高贝利特-硫铝酸盐水泥熟料矿物的形成研究

以脱硫石油焦渣、粉煤灰及电石渣等工业固体废弃物为主要原料，辅掺少量铝矾土，烧制一种以无水硫铝酸钙（C4A3S）、硅酸二钙（C2S）和铁铝酸四钙（C4AF）为主要矿物的绿色高贝利特硫铝酸盐水泥熟料。利用XRD和TG-DSC相结合的分析方法研究了煅烧温度、煅烧时间及升温速率对水泥熟料烧成的影响。结果表明：该水泥熟料的烧成温度在1?200~1?300 ℃之间，煅烧区间为100 ℃，最佳煅烧温度为1?280 ℃，保温时间45 min及升温速率10 ℃/min，该煅烧条件下制得的水泥熟料1 d、3 d、28 d强度分别可达32.7 MPa、37.5 MPa和58.5 MPa，当煅烧温度高于1?300 ℃或煅烧时间过长时，容易造成C4A3S的分解，从而影响水泥熟料性能。     

聚乙烯废胶粉共混料的加工

利用废胶粉分别与聚乙烯、聚丙烯或聚苯乙烯等热塑树脂共混，可制取相应的模压、注塑或挤塑制品。不仅可节约树脂，利用报废橡胶，实现无废品生产，且能使产品具有新的性能和用途。为了实现对上述共混料的成型加工，必需测定其流变性能。作者使用了低密度聚乙烯和报废硫化胶囊粉（配合量分别为0、40、50和70份）。测试仪器为毛细管粘度计和门尼粘度计。试验表明，在聚乙烯中加入废胶粉会使其稠度指数提高1.5~2.5倍，稠度指数随料温的递升（由130℃升至160℃）而下降，纯聚乙烯降低约60%，而含50份废胶粉的仅下降12%左右。少量添加废胶粉会使…     

快硬硫铝酸盐水泥配制商品混凝土在大体积工程中的应用

快硬硫铝酸盐水泥主要用于配制早强、高强、抗渗、抗冻混凝土,多用于抢修工程、设备基础的二次浇灌,以及隔墙板、轻质板、GRC制品及欧式构件的制作等,特别是大型设备的安装,要求工期短、投产快,用硫铝酸盐水泥代替通用水泥,具有强度高,凝结快等特点,适合企业技术改造,能够缩短土建时间。但水泥水化放热较集中,混凝土易产生龟裂现象。实践证明,采取科学合理的措施,完全能实现硫铝酸盐水泥混凝土配制、运输、浇筑全部机械化,使其应用领域扩大。     

不加或少加石膏的快凝快硬水泥——SE-水泥

隧道建筑用的喷射混凝土常使用快凝快硬水泥,通常配制这种水泥都要使用促凝剂,数年前在德国等欧洲国家开始试用不加或少加石膏缓凝剂也不加促凝剂的波特兰水泥做喷射混凝土用胶凝材料,利用波特兰水泥熟料自身的速凝特点产生快凝快硬效应。如今经过近10年的试用,效果良好,现已对这种水泥(简写SE-水泥)制定了国家标准。其主要特点是水化后几乎不产生钙矾石(三硫型水化硫铝酸钙),而是形成大量单硫型水化硫铝酸钙,水化初期(诱导期前)也能形成少量钙矾石,但因数量很少,不足以形成诱导期,所以这种水泥没有诱导期,加水后就发生凝结。接着出现硬化,…     

阿利特-硫铝酸盐水泥熟料的有关计算公式

引言 阿利特-硫铝酸盐水泥是一种节能型水泥，它除具有传统硅酸盐水泥的优良性能外，还具有水化硬化快、早期强度高、硬化时体积收缩小或补偿收缩，与矿渣、粉煤灰等混合材适应性强等优良性能。该水泥熟料的矿物组成一般范围是：C3S30％-50％；C2S20％-30％；C4A3S8％-13％；C4AF〈11％以及少量铝酸钙或CS（CaSO4）。     

快硬混凝土的配制技术研究

主要研究了快硬硫铝酸盐水泥(R-SAC)与硼酸(缓凝剂)、萘系减水剂的相容性;加入了不同掺量的外加剂对快硬混凝土强度的影响;以及快硬混凝土的最佳用料配比。结果表明,硼酸与萘系减水剂和硫铝酸盐水泥具备了良好的相容性。根据试验结果提炼了外加剂与硫铝酸盐水泥相容性最好的最佳掺量,并且由试验结果进一步得到配制出具有快硬、高强特点的混凝土的最佳配合比。     

利用低品位铝矾土和铸造废砂制备高贝利特硫铝酸盐水泥的研究

采用正交试验研究利用低品位铝矾土、铸造废砂、石灰石、石膏等原料制备高贝利特硫铝酸盐水泥的煅烧条件.对生料热稳定性、水泥熟料组成及其水化产物形貌等进行测试表征.可初步确定熟料的煅烧温度范围在1250～1360℃,该水泥熟料的主要矿物组成为贝利特和无水硫铝酸钙,用X-射线K值法定量分析熟料物相组成与理论计算值基本接近.该水泥的主要水化产物有钙矾石、水化硅酸钙凝胶、单硫型水化硫铝酸钙等.实验研究表明:煅烧温度1300℃,保温时间90 min,急冷,制得的高贝利特硫铝酸盐水泥凝结时间短,初凝时间30 min,终凝仅40 min,28 d水泥净浆强度可达65.4 MPa,胶砂强度与市售42.5硫铝酸盐水泥相比,早期强度比较接近,后期强度高出10％.     

石粉含量对硫铝酸盐水泥基高性能混凝土耐久性能的影响

在天然砂资源有限和环保大环境下，机制砂高性能混凝土已经普遍应用。笔者就机制砂中石粉含量对硫铝酸盐水泥基高性能混凝土耐久性能影响进行研究，主要研究不同石粉含量对硫铝酸盐水泥基混凝土耐久性能（抗冻性和抗渗性等性能）的影响。研究表明：随着机制砂中石粉含量的增加，其硫铝酸盐水泥基高性能混凝土抗冻性能逐渐增强，且掺量越高增强越明显；其硫铝酸盐水泥基高性能混凝土抗渗性能逐渐提高，且掺量越高提高越明显。     

利用工业渣实现低煤耗快烧

１低煤耗快烧法的形成和意义低煤耗煅烧泛指采用尽可能低的煤耗烧成水泥熟料。立窑上是指标准煤耗低于１２０kg／t（最低可达１００～９０kg／t以下）；熟料单位截面积产量≥１８００kg／m２·h的水平。低煤耗煅烧的想法始于１９７６年立窑用８３７０kJ／kg的石煤作燃料，以１１５kg／t煤耗（热工测定为３３４８kJ／kg）烧成水泥熟料。当时用石煤代替全部粘土，石煤灰熔点（＜１３５０℃）比粘土熔点（１４００～１５６０℃）低，煤中含硫化铁和煤灰中V、B等微量元素的矿化能力形成易烧物料，料球粒径＜８mm（当时指等球径料球）和每班出…     

高硫煤,铜矿渣在立窑上生产水泥的经验

使用复合矿化剂,适当改变硅酸盐水泥熟料矿物组成及主要化学成分,可使产品具有快凝、快硬、高强等性能|。1986年上半年我们在机立窑上试用萤石、高硫煤、铜矿渣,经七年来在各种不同卸料形式的立窑上使用证明是成功的。采用高硫烟煤、铜矿渣外加萤石在常温煅烧所得的熟料不仅高强、而且凝结时间显著缩短,抗折强度明显提高,较掺复合矿化剂更有独到之处,现将基本情况总结如下。 1 反应机理萤石和硫酸钙矿化作用已有许多报道。黄石、大冶无烟煤中全硫3%～6％,多在3.5％～4.5％之间,主要为无机硫,多以FeS_2形式存     

硫铝酸盐水泥低温条件下的水化及应用

硫铝酸盐水泥具有快凝、快硬、早强、耐腐蚀能力强等特点,不仅适用于早期强度要求高、抗海水能力侵蚀要求高的工程,而且非常适合低温条件下的工程.近年来随着海洋工程以及极地开发建设需求的增加,硫铝酸盐水泥的研究与应用得到进一步重视.综述总结和分析了硫铝酸盐水泥主要组分在低温条件下的水化、性能特点及其应用情况,同时提出了其低温条件下的研究方向,以促进其低温条件下的研究与发展.     

磷酸钾镁水泥水化产物K型鸟粪石稳定性研究

磷酸钾镁水泥是一种凝结硬化快、黏结强度高且环境适应性广的新型胶凝材料,广泛应用于工程快速加固、快速修补和国防建设及有害物质固化等方面。K型鸟粪石是磷酸钾镁水泥主要水化产物,是强度的主要来源,K型鸟粪石的热稳定性对于磷酸钾镁水泥在面临各种复杂环境时更好发挥各项优势具有重要的影响。采用溶解-沉淀法合成高纯度的K型鸟粪石,利用X射线衍射（XRD）、热重分析（TG/DSC）、红外光谱分析（FTIR）等方法研究了温度对K型鸟粪石稳定性的影响规律。结果表明：经50～110℃低温加热后K型鸟粪石有不同程度的损失,50℃时损失较少,110℃时物相已完全被破坏。     

阿利特-硫铝酸盐水泥的试生产

阿利特－硫铝酸盐水泥是近年来出现的新品种水泥，该水泥熟料的主要矿物组成有C３S、C２S、C４A３S、C４AF和CS，所制成的水泥具有水化快、早期强度高、水化时体积收缩小或不收缩、耐腐蚀等优点。生产该水泥的主要矛盾是阿利特相和硫铝酸钙相在熟料中的共存问题。因为C４A３S主要是在１２００～１３００℃形成，１３５０℃以上开始分解，大于１４００℃时加速分解，而C３S则是在１４００℃左右才大量形成，所以降低熟料的煅烧温度是成功的关键。为此我们利用一些原材料的特性，降低熟料烧成时液相出现的温度以及液相粘度，从而使阿利…     

关于水泥工业利废潜力的探讨

现今,水泥工业应该走可持续发展和循环经济的道路,实现“四零一负”的战略目标*,已是中外界业人士的普遍共识。本文将对水泥工业的利废情况,即所谓的“一负”潜力作进一步的探讨。1水泥工业的利废途径水泥工业的利废途径主要表现于3个方面。首先是利用各种工业废渣废料作为混合材,例如高炉矿渣、粉煤灰及矿石夹层等掺入水泥熟料中,混合粉磨成相应品种的水泥。这种利废方式简便易行,可以既利废又直接增产水泥。在不显著影响水泥性能的条件下,混合材掺得越多,意味着水泥产量越高。同时,象高炉矿渣和粉煤灰这样一些混合材,对于改善提高立窑水泥…     

磷酸三丁酯脱色活性炭热解再生研究

以磷酸三丁酯（TBP）脱色后的粉末废活性炭（WAC）为材料，利用高温热解的方法，以亚甲基蓝吸附量和碘值为评价指标，研究了再生温度、再生时间、再生次数对废活性炭再生效果的影响。实验结果表明，WAC的再生最优条件为500℃下再生90 min，再生4次仍能恢复其82%的亚甲基蓝吸附性能及67%的碘吸附性能。通过同步热分析仪（TG-DSC）测定活性炭的失重、吸热和放热情况；借助比表面积及孔径分析仪、傅里叶红外光谱仪（FT-IR）、扫描电子显微镜（SEM）等测试手段对再生前后的活性炭进行表征，从而验证其再生效果。对废活性炭的热解机理进行了综合分析，为湿法磷酸净化工艺流程中磷酸三丁酯脱色活性炭的热解再生提供了理论指导。