不同叔醇胺对硅酸盐水泥的性能影响研究

采用不同叔醇胺,探讨其对不同矿渣掺量的硅酸盐水泥的助磨、需水量和强度的影响。研究发现,四种叔醇胺的粉磨能力大小为DEIPA＞EDIPA≈TEA＞TIPA;叔醇胺的加入会增加水泥稠需水量,其中增加最大的是EDIPA;当矿渣掺量为0%时,DEIPA提高3 d和28 d抗压强度最好;当矿渣掺量为25%和50%时,TEA提高3 d强度最佳。DEIPA提高28 d强度最佳。即针对矿渣硅酸盐体系将TEA和DEIPA复合使用可得到最佳助磨和早后期强度。     

TEA和TIPA对水泥粉磨动力学的影响

本文通过对TEA和TIPA两种单体助磨剂进行助磨实验,研究两种单体助磨剂对水泥粉磨动力学的影响.结果表明,粉磨物料的比表面积与粉磨时间的平方根有良好的线性关系,两种单体助磨剂均能显著提高粉磨效果,主要体现在对水泥比表面积、颗粒级配及粉磨能耗的改善等方面.加入TEA或TIPA之后,水泥的比表面积大幅提高,粉磨30 min时,0.09％掺量的TIPA使水泥的比表面积增加18.8％;对强度发展起关键作用的3～32 μm颗粒含量明显增多;通过对比达到相同比表面积所需要粉磨的时间发现,加入助磨剂能够大大缩短粉磨时间.     

三种醇胺类单体水泥助磨剂的比较

通过对比三种单体水泥助磨剂:三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)和二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)的物化性质、生产方法以及其对水泥助磨和水泥性能的不同影响,并分析可能的影响原因和机理,并对他们的市场发展前景进行了预测。     

三异丙醇胺-糖蜜作增强型水泥助磨剂的研究

研究了三异丙醇胺（TIPA）-糖蜜复合助磨剂对水泥的助磨及增强效果,并对助磨机理和增强机理进行了探讨。结果表明,TIPA与糖蜜按一定比例复合,可以使水泥比表面积提高20～25m2/kg,45μm筛余降低2.2%～3.1%（绝对值）,3d抗压强度稍有提高,28d抗压强度提高10%左右,表现出良好的助磨作用和后强效果。在本案例中,TIPA-糖蜜作增强型助磨剂,可以在保证水泥强度的前提下用混合材替代熟料5%以上。     

两种助磨剂单体对水泥性能的影响研究

合理使用助磨剂是改善水泥质量和水泥粉磨节能降耗的关键途径之一。该文系统研究了三乙醇胺（TEA）、二乙醇单异丙醇胺（DEIPA）两种典型助磨剂单体对水泥粉磨的助磨效果和水泥物理性能的影响,实验结果表明两种醇胺均有较好的助磨效果,因有机物在颗粒间吸附的影响,勃氏法测定比表面积有一定局限性,宜结合45μm筛余进行助磨效果分析,同时考虑水泥稠度和流动度等工作性能的影响,醇胺掺量不宜过高,相比TEA单体,DEIPA不仅可提高3d强度,而且还可明显提高28d强度,在助磨效果和对水泥物理性能的影响等方面都优于TEA单体。     

聚羧酸系减水剂作为水泥助磨剂应用的初步研究

试验研究了聚羧酸系减水剂(PCE)作为水泥助磨剂使用时的助磨效果、所制水泥与PCE适应性及其对水泥水化温升速率的影响,分析了PCE作为水泥助磨剂使用的经济性。结果表明:PCE具有显著的助磨效果,但助磨效果不如TEA优异。由PCE和TEA磨制的水泥(两者掺量均为熟料质量的0.04%)均延缓了水泥的水化速率,但TEA磨制的水泥与PCE适应性不良,而PCE磨制的水泥与PCE适应性良好。从经济性和性能提升空间角度考虑,PCE作为水泥助磨剂应用于水泥生产中具有良好的应用前景。     

一种无碱无氯型多功能水泥助磨剂

通过激光粒度分析、休止角测定、胶砂强度实验等方法,从助磨和增强的角度,比较三乙醇胺（TEA）与P剂（与TEA同系的一种醇胺类小极性分子）对普通硅酸盐水泥粉体特性及水泥浆体物理化学性能的影响．结果表明：P剂完全可以取代TEA制得复合多功能助磨剂．用P剂复合的助磨剂对水泥具有良好的助磨和增强作用,水泥3和28d强度均提高10％左右,并且有效提高15％～20％的磨机产量．     

熟料-低掺量混合材体系助磨剂的增强效果研究

本文主要研究不同助磨剂的复配对水泥熟料-低掺量混合材体系的增强作用,试验结果表明,以早强效果较好的TEA为主要组分,助磨效果较好的丙三醇或糖蜜为辅助组分,可以配制早强型复合助磨剂。Na SCN不宜与糖蜜或丙三醇复配作早强型助磨剂。以后强效果较好的TIPA为主要组分,助磨效果较好且成本较低的糖蜜为辅助组分,可配制后强型复合助磨剂。以增强作用较好的DEIPA为主要组分,助磨效果较好的糖蜜或丙三醇为辅助组分,复合后既能提高水泥早期和后期强度,又有较好的助磨效果,可以配制早强兼后强型复合助磨剂。同时研究了复合助磨剂对水泥与减水剂相容性的影响及调控方法。研究表明,用A3、C3和D3这三种助磨剂粉磨的水泥与萘系减水剂和聚羧酸减水剂相容性较差,这与它们含有较多的TEA、丙三醇或丙二醇有关,这些组分掺量较高时会对水泥与减水剂相容性产生不良影响。而三聚磷酸钠和六偏磷酸钠作助磨剂可以改善水泥与减水剂的相容性。文章最后尝试用三聚磷酸钠改善助磨剂与减水剂的相容性,探索调控助磨剂与减水剂相容性的方法。     

链烷醇胺对水泥水化过程及性能的影响

链烷醇胺是水泥化学添加剂的重要化学组分之一,典型的如三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)、二乙醇单异丙醇胺(DEIPA)等。本文综述了链烷醇胺的基本性质和其对硅酸盐水泥的水化反应过程及性能的影响,探讨了TEA、TIPA及DEIPA对硅酸盐水泥水化作用过程及影响机理。     

醇胺类助磨剂对粉煤灰水泥水化硬化过程的影响

通过对粉煤灰水泥凝结时间、力学性能、化学结合水的测定,结合XRD、SEM分析,研究了不同掺量的三乙醇胺（TEA）和三异丙醇胺（TIPA）~其水化硬化过程的影响。结果表明：TEA和TIPA对粉煤灰化学活性的发挥有显著的激发作用,适当掺量时均能显著提高其水化程度,浆体结构更加密实。TEA无明显早强作用,但后期增强效果明显,28d抗压强度最大增幅约为8MPa;TIPA具有明显的早期和后期增强效果,但后期增强效果低于TEA。     

几种新型原料用作助磨剂的小磨试验

研究了三乙醇胺(TEA)、聚合多元醇(PP)、聚合醇胺(PAA)和中博改性聚合醇(CSA-4)单独或复合助磨剂的助磨和增强效果。结果表明:CSA-4在掺量为0.02%时,助磨效果良好,水泥的45μm筛余下降了16.4%,比表面积提高了6.9%,3d和28d抗压强度增长率分别为13.3%和10.5%;在4种复合助磨剂中,助磨剂D表现最为显著,水泥的45μm筛余较空白样降低了15.2%,比表面积增加了7.1%,3d和28d抗压强度增长率分别为15.0%和7.6%;用一定的比例聚合醇胺(PAA)和聚合多元醇(PP)替代TEA的助磨剂B和C,其助磨和增强效果与助磨剂A相当。     

二元有机酸改性三乙醇胺水泥助磨剂的研究

本文合成了由三种不同二元有机酸改性三乙醇胺的LOGA系列水泥助磨剂。以TEA为参比项,各助磨剂在不同掺量,不同助磨时间下分别与水泥熟料和石膏在闭路球磨机内粉磨,通过分析粉体的筛余量、比表面积(SSA)、粒度分布、激光颗粒图像、强度等,发现改性后的助磨剂对水泥助磨效果产生了一定影响,并分析了作用机理。试验表明,改性后的三乙醇胺分子中新增了-COOH、-OH与羧酸根离子,助磨效果优于TEA;所合成的各二元羧酸三乙醇胺盐助磨剂随羧酸碳链的增长与有效官能团数目的增多,助磨效果加强。     

粒化高炉矿渣专用助磨剂的研究与应用

通过对比单一组分三乙醇胺(以下简称TEA)和单一组分丙三醇,以及自制的矿渣助磨剂(以下简称HY-KZJ),并经过小磨和直掺的方式加入助磨剂,探究以上三种助磨剂对矿渣粉磨效果的好坏以及对矿粉-水泥体系性能(标准稠度、凝结时间、胶砂强度)影响的探究。研究数据表明,HY-KZJ助磨剂对矿渣的助磨效果优于单一组分的助磨剂TEA或丙三醇,且对矿渣-水泥体系各项性能无不良影响。     

熟料-低掺量混合材体系助磨剂的助磨效果研究

研究了不同官能团助磨剂对纯硅酸盐水泥熟料体系和熟料-低掺量混合材体系的助磨效果的作用规律,结果表明,助磨剂组分对这两种体系的助磨效果和增强效果基本相同。然后以普通硅酸盐水泥为对象,研究提产型复合助磨剂。分别研究了多元醇和多元醇复合以及多元醇和醇胺复合的情况,结果表明,对于熟料-低掺量混合材体系,丙二醇和丙三醇含量较高的复合多元醇助磨效果较好,乙二醇含量较高的复合多元醇助磨效果相对较弱;乙二醇与TEA复合具有助磨叠加效应,丙二醇与TEA复合具有助磨-增强功能叠加效应。以助磨效果较好的多元醇为主要组分,早强作用较好的TEA为辅助组分,可以为熟料-低掺量混合材体系配制提产型复合助磨剂。最后简要分析不同助磨剂组分之间的复合叠加效应,为助磨剂功能化配伍设计提供依据。     

不同助磨组分对矿渣助磨性能的研究

通过试验研究了各种助磨剂组分对矿渣的助磨效果和增强效果,并且建立助磨效果与助磨组分掺量之间的数学模型,验证了其合理性。试验结果表明,某些助磨剂在不同粉磨阶段的助磨效果不同。羟基硅油和丙二醇对矿渣粉的助磨效果最好,在最佳掺量下,比表面积分别增加8.89%和6.67%。DEIPA 和羟基硅油可以明显提高矿渣粉各龄期的强度,增强7%～10%;丙二醇和糖蜜使矿渣粉中后期强度（7d和 28d）提高 10%左右,TEA 对矿渣的助磨效果和增强效果都不明显,助磨剂与不同水泥存在着适应性问题。矿渣的助磨效果 G 与掺量 x 呈指数函数关系：G=P [1-e-λ(x-ω)] 。     

几种水泥助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响

本文就三种水泥助磨剂-三乙醇胺、三异丙醇胺和自制助磨剂对粉煤灰水泥性能的影响进行了实验探讨,对生产实践提供了参考.实验分别将三乙醇胺(TEA)、三异丙醇胺(TIPA)及实验室自制的自制助磨剂以0.03％～0.08％的不同比例添加到粉煤灰水泥中,通过胶砂实验测试水泥强度并结合XRD和SEM表征,分析三乙醇胺,三异丙醇胺和实验室自制助磨剂对水泥水化过程的影响.结果表明:三种助磨剂都对粉煤灰水泥有很好的增强作用,TEA增强主要表现在后期28 d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了26.8％到33.4％;TIPA增强作用主要表现在前期3d,胶砂实验的水泥试块抗压强度提高了7.1％到22.2％;自制助磨剂早期3d和后期28 d增强效果都明显,胶砂实验的水泥试块3d抗压强度提高了4.6％到8.6％,28 d强度提高了24.4％到30.4％.XRD和SEM研究显示各助磨剂增强机理并不一样.     

二乙醇单异丙醇胺-三异丙醇胺激发沸石粉后期活性机理研究

以二乙醇单异丙醇胺-三异丙醇胺(DEIPA-TIPA)为助磨增强剂激发沸石粉后期活性。采用激光散射粒度分布分析仪表征沸石粉的粒径分布,采用X射线衍射仪(XRD)、环境扫描电子显微镜(ESEM)、热重分析仪(TGA)分别表征水泥水化产物的成分、微观形貌、氢氧化钙(CH)含量。结果表明,加入0.04%(质量分数)的助磨增强剂(m(DEIPA):m(TIPA)=6:4),沸石粉比表面积提高了85.4 m²·kg^-1,平均粒径减小了1.45 μm。水泥胶砂中掺入10%(质量分数)活化激发的沸石粉,沸石粉28 d活性指数提高了7%。DEIPA-TIPA助磨增强剂通过吸附-分散作用和络合作用促进了沸石粉-水泥体系的水化过程以及沸石粉的二次水化反应,在一定程度上提高了水化产物的均匀性和密实度,从而起到提高水泥胶砂强度的作用。     

官能团基质三乙醇胺水泥助磨剂的制备与研究

文章合成了四种官能团基质的有机三乙醇胺化合物(LGA1、FGA2、LGA3、LGA4).在不同掺量与助磨时间条件下,将各化合物分别加入具有一定配比水泥熟料与石膏的球磨机内粉磨并以TEA为对比,测试了粉磨后物料的筛余量、比表面积(SSA)、粒度分布、强度、XRD、SEM等并结合助磨机理予以分析,发现改性后的助磨剂对水泥粉磨效果影响较为显著.试验发现,改性后的三乙醇胺分子中新增了-COOH与羧酸根离子,助磨效果优于TEA.     

矿渣复合助磨剂的实验研究

在相同的粉磨条件下，研究了数种复合助磨剂（三乙醇胺十无机盐类）对矿渣的助磨效果，每隔0．5h测定其比表面积并与空白样品对比；然后对所得矿粉用图像分析仪和扫描电镜进行了形貌分析。同时又研究了三乙醇胺系复合助磨削时矿渣-水泥体系的标准稠度用水量、凝结时间、胶砂强度等性能的影响。结果表明：（1）复合矿渣助磨剂的助磨效果优于单一助磨剂，对矿渣水泥的性能无损害且能够提高胶砂强度；（2）无机盐的取代在一定程度上能够降低助磨剂的成本。     

一元有机酸盐化三乙醇胺水泥助磨剂的研究

为了减少三乙醇胺的使用成本,提高其助磨和增强效果,用一元有机酸盐化三乙醇胺合成DOGA系列水泥助磨剂.通过分析水泥粉体的比表面积、筛余量、粒度分布以及水泥硬化浆体的抗压强度、TG-DSC,研究DOGA系列水泥助磨剂对水泥性能的影响.结果表明,以三乙醇胺为参比项,DOGA系列水泥助磨剂改善了助磨和增强效果,其中DOGA3的助磨和增强效果最好,在最佳掺量0.05%时,45 μm筛余降低21.1%、比表面积增加了21 m2/kg、3~32 μm增加了2.14%,3 d、28 d抗压强度分别提高了2.1 MPa、4.4 MPa.