涡流混合式SCR脱硝系统喷氨优化调整试验研究

针对脱硝系统氨逃逸量大造成除尘器无法投运的问题,对涡流混合式脱硝系统进行喷氨优化试验。试验发现,脱硝出口NOx浓度在烟道宽度方向分布不均。通过调整喷氨支管手动蝶阀降低了脱硝出口NOx浓度分布的不均匀度。满负荷下,烟道A侧出口不均匀度由48.3%降低到19.4%; B侧出口不均匀度由62.7%降低到21.8%。经过调整,NOx分布不均匀度显著下降。两侧烟气流量在高低负荷下不存在明显的偏差,流场分布也较为均匀。电厂采用新型涡流静态混合器,有助于解决脱硝出口NOx浓度沿烟道深度方向分布不均的问题。利用SIS数据分析发现脱硝出口NOx浓度CEMS测点不准确,导致喷氨自动投运时喷氨量过大,氨逃逸量变大。CEMS测点取样不具代表性,建议采用网格法取样,并对CEMS测点进行定期标定。喷氨控制策略中,喷氨量跟随性差,导致喷氨量与脱硝入口NOx浓度变化存在一定的延迟,建议优化喷氨控制逻辑。净烟气NOx排放浓度值不宜设置得过低,设定值越低,氨逃逸量越大。综合环保性和经济性,推荐净烟气NOx排放浓度控制在25～35 mg/m3。经过喷氨优化后,整体的氨逃逸量控制在3×10-6以下。     

SCR脱硝系统精准喷氨改造

随着国家环保政策要求的不断严格,氮氧化物排放的限值不断降低.为满足环保要求,各火电厂纷纷进行脱硝超低排放改造,但因传统的选择性催化还原技术(SCR)脱硝工艺无法精确控制喷氨量,机组虽达到了氮氧化物超低排放控制的投运要求,但也因过量喷氨产生了一系列问题.本文对电厂SCR脱硝超低排放改造后,机组运行存在的一些问题进行分析,...     

SCR脱硝系统工艺方案设计及影响分析

分析了水泥窑烟气特性和SCR脱硝系统运行后对水泥窑及余热发电系统的影响,针对实施SCR脱硝的难点,确定采用“高温高尘”SCR脱硝工艺技术路线,以实现窑尾氮氧化物的超低排放。采用“高温高尘”SCR脱硝系统工艺方案,氮氧化物排放浓度可从300mg/Nm³降低至45mg/Nm³,达到超低排放要求,氨逃逸浓度<5mg/Nm³,吨熟料生产成本预计增加4.25元,余热发电系统总发电量预计减少0.67%。     

玻璃工厂烟气SCR脱硝工艺中氨系统设计

讨论分析了玻璃工厂烟气SCR脱硝工艺中氨系统的设计,着重论述了氨系统安全性要求及消防设计要点。并从工程实例出发,更加直观地展现了SCR工艺氨系统的设计布置方法。为玻璃工厂同类工程提供技术参考和依据,提高玻璃企业的生产安全性和可靠性。     

百万机组脱硝系统AIG喷氨控制分析与优化

本文结合某电厂3号机组SCR脱硝系统AIG喷氨实时优化项目,分析了机组不同工况下脱硝系统AIG喷氨自动回路的调节效果,介绍了AIG喷氨自动回路的调节原理及特点,并结合实际工况在线优化AIG喷氨控制逻辑和调整前馈量修正系数。优化后的SCR脱硝系统AIG控制回路通过分区自动调整效果很好,反应器出口氮氧化物均匀性明显改善,可为供氨母管自动调节回路提供准确的氮氧化物参考值。     

煤粉锅炉SCR出口氨逃逸浓度控制探讨

以145t/h煤粉锅炉为例,分析归纳SCR脱硝系统氨逃逸浓度的主要影响因素,通过对SCR反应器入口氮氧化物浓度、锅炉燃尽风、锅炉负荷、氨水喷枪、氨支管流量等方面进行优化控制,降低锅炉烟气中氨逃逸浓度,实现锅炉长周期稳定运行。     

氨法SCR烟气脱硝技术研究进展

氨法选择性催化还原（SCR）脱硝技术是目前世界上应用最成熟的烟气脱硝技术。本文对过去30多年来有关氨法SCR脱硝技术的研究进展作了详述,主要包括反应动力学、抗毒性能、新型催化剂及载体的研究,特别介绍了同时脱硫脱硝催化剂的研究,并对该技术进行了展望。     

水泥窑低温SCR脱硝技术中试研究

以锐钛型工业级蜂窝状催化剂为材料,在新型干法水泥生产线窑尾布袋除尘器后进行了10 000 m3/h的低温选择性催化还原脱硝（SCR）试验研究。结果显示,空速对脱硝效率的影响受制于催化剂活性温度,5 000h-1空速值设计是可行的。温度是SCR脱硝的关键因素。脱硝效率随着温度升高而增高,130 ℃时脱硝效率大约30%,150 ℃脱硝效率达50%,170 ℃可实现80%以上脱硝效率,稳定实现100 mg/Nm3以内排放,氨逃逸浓度小于1 ppm。     

火电厂烟气脱硝控制系统中的喷氨量优化建模与仿真

针对传统PID控制方法不能精确控制喷氨量的问题,利用Langmuir和Eley-Rideal搭建SCR机理模型,然后构建基于混沌粒子群算法(CPSO)的氨氮浓度预测控制模型,以优化SCR系统的喷氨量,最后利用MATLAB比较传统PID和CPSO两种喷氨量控制优化的优劣。结果表明:CPSO预测控制模型对喷氨量具备更高的精确度、较好的鲁棒性,可在很大程度上减少氨气的逃逸率。     

SCR脱硝超低排放工程改造及性能评价

介绍了某电厂660MW燃煤机组SCR脱硝装置的超低排放性能评估结果。在100%、75%及50%三个负荷工况下,对整个脱硝装置进行超低排放性能评价分析。研究结果表明,通过对SCR脱硝装置进行提效改造,可以显著提升装置的脱硝效率,达到超低排放标准。     

火电厂锅炉烟气脱硝系统喷氨优化

为了有效地解决目前在火电厂锅炉烟气脱硝系统运行过程中出现的问题,尤其是对于喷氨优化方面出现的问题,应该进行全方位的调整,从而促进烟气脱硝效率的有效提升,降低环境污染的程度。鉴于此,将主要围绕火电厂锅炉的烟气脱硝系统喷氨优化为中心进行论述,并结合实际情况给出一些合理化的优化建议。     

水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺优化方法

为提高SCR脱硝工艺脱除水泥窑尾系统烟气中硝的效率,提出水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺优化方法。根据水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺脱硝过程中,SCR系统出入口NOx浓度变化,判断水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺受供氨量、烟气温度、烟气流速、催化剂性能的影响。基于此,针对SCR脱硝工艺中SCR系统的反应器结构导流板和喷氨格栅两部分进行优化。应用试验结果：此次研究方法优化后的SCR脱硝工艺平均供氨流量在90～100Nm³/h之间,SCR反应器入口NOx浓度在900～800mg/Nm³之间,SCR出口NOx浓度在50～40mg/Nm³之间,经脱硝效率公式计算,优化后的SCR脱硝工艺脱硝效率较未优化的SCR脱硝工艺脱硝效率最大值提高3.75%～5.56%。     

水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺优化方法

为了提高SCR脱硝效率,以水泥窑尾系统为研究对象,提出烟气SCR脱硝工艺优化方法。依据SCR脱硝工艺脱硝方式,选择的V2O5-TiO2成分催化剂,从脱硝控制、反应机理、反应物扩散三个方面,确定水泥窑尾系统烟气SCR脱硝工艺脱硝的反应原理;计算SCR脱硝工艺脱硝的效率,结合SCR脱硝工艺反应原理,提取SCR脱硝工艺中影响SCR脱硝工艺脱硝效率的烟气温度和流速、氨氮供应量、催化剂性能等因素;采用最小二乘支持向量机,设定优化函数,优化SCR脱硝工艺的烟气温度和流速、氨氮供应量、催化剂性能。设定SCR脱硝工艺试验参数值,应用试验结果：平均供氨流量在设定值范围±0.3 m3/h上下波动,SCR反应器入口NOx浓度,在设定值的上0.4 mg/m3、下0.3 mg/m3范围内波动,SCR出口NOx浓度在设定值上下R0.5 mg/m3波动,对于脱硝过程控制能力高,经脱硝效率计算公式计算,优化后的SCR脱硝工艺脱硝效率提高了3.75%。     

SCR脱硝系统运行过程中存在的问题分析

选择性催化还原(SCR)工艺是目前燃煤机组中广泛应用的高效脱硝工艺,长期应用以来出现了流场不均、喷氨格栅堵塞、脱硝效率达不到设计值、氨逃逸浓度超标、压降过大、烟温过低等问题.针对上述问题,文章研究了其产生的原因,分析了其造成的影响,并且提出了可行性建议和解决方案.     

某600MW燃煤机组脱硝装置喷氨优化效果评价

某600 MW机组脱硝装置经过长时间运行,出口NOx浓度无法有效跟踪烟囱入口NOx浓度,判断脱硝装置存在NOx浓度场分布不均,局部喷氨过量的情况,通过对喷氨支管手动调门开度多轮优化调整,最大程度提高反应器出口NOx浓度分布的均匀性,调整后反应器A侧出口相对标准偏差从42.4％下降至13.7％,降低了28.7％,反应器B...     

水泥窑烟气脱硝氨区工艺设计

水泥窑SNCR和SCR脱硝大多采用氨水作为还原剂介质.氨水属于危险化学品,需要在运输、卸料、储存、输送等过程中进行安全控制.本文将以某水泥生产线SCR脱硝系统设备氨区为例,阐述脱硝氨区工艺设计.     

火电厂SCR脱硝工程氨区的风险评价及安全措施分析

对火电厂SCR（选择性催化还原法）烟气脱硝工程的氨区——还原剂（液氨）制备储存区进行风险评价;重点对其潜在的、设定情况下的氨泄漏风险进行后果分析;对氨区的安全技术与管理措施、泄漏应急处置措施及安全疏散等方面提出相应建议。     

燃煤发电厂SCR烟气脱硝系统的研究

随着我国对环境保护的日益重视,尤其是对燃煤发电厂氮氧化物的排放要求更加严格,为此需要安装烟气脱硝系统以降低氮氧化物排放,目前我国燃煤发电厂烟气脱硝系统大多选用选择性催化还原(SCR)烟气脱硝工艺,文章主要探讨了目前燃煤发电厂SCR烟气脱硝工作中存在的问题,为今后燃煤发电厂SCR烟气脱硝的研究提供了一些建议。