轴向定位不停车工件夹紧装置

轴向定位不停车工件夹紧装置四川涪陵电子技术研究所高级工程师陈伟主题词：轴向定位，顶尖夹紧１技术背景在普通车床上成批加工中、小型轴类零件（端面形状以中心对称的各类轴，如六角头螺栓等），多采用反向顶尖或外拨顶尖（亦称内梅花顶尖）。不停车装夹工件时，这两种...     

焊胎中对带孔立板定位夹紧的新装置

组焊夹具中经常遇到带孔立板的定位夹紧问题 ,例如 ,收割机中过桥体和输送槽体中就有多个带孔立板的焊接需要定位夹紧。本文就是作者设计的一种适用于多种收割机用相同工装焊接的新定位夹紧装置。1　新装置的结构及工作原理(1)新装置的结构如图 1所示。其中拉杆、开口垫圈均为夹紧元件 ,导向套、导向销均为导向元件 ,滑套为定位元件 ,座板为支撑元件。(2 )新装置的工作原理　图 1中的双点划线为需定位的带孔立板。定位时沿导向套和导向销把滑套推到底并顺着滑套的导向槽旋转滑套到图示位置 ,此时滑套上外圆Ｂ和台阶Ｃ面为两定位面 ,把立板的…     

浮动夹紧双向定心夹紧机构

介绍了浮动夹紧双向定心夹紧机构的结构特点和工作原理，该机构在批量生产中具有重要的现实意义。     

气动夹紧装置

文章介绍一种新开发的气动夹紧装置。该装置适用于对尺寸相差较大的工件进行夹紧,并且夹紧力可根据工件做相应的调整,较之以前的夹紧装置适用范围大,且安全可靠。图2幅。     

液压夹紧技术及元件的探讨

１概述 以液压为动力的机床夹具已有很久的历史了。但由于液压技术本身的一些局限（如加工精度要求高。易泄漏等）,过去机床夹具大多采用气动夹紧,只有在重负荷切削中或某些机床本身带有液压系统的组合机床上,才采用液压夹具。由于空气是可压缩的,工作压力低,因此气动夹具体积大,夹紧刚性差。在机床工作台空间有限的情况下或重负荷切削中,这一问题尤为突出。另外,即使是液压夹紧,所用的夹紧元件大都是普通油缸,工作压力也较低,一般为３～８ＭＰａ,不能充分发挥液压的长处。近年来,随着液压技术的发展、新的密封材料和密封形式…     

加工中心A轴爬行的消除和主轴的定位夹紧

加工中心长期运行引起部分控制元件的老化和机械部件的磨损,产生时间响应的滞后,爬行现象就会发生。本文着重阐述了加工中心Ａ轴爬行的消除处理和主轴定位夹紧过程的参数优化问题。     

拨杆零件车床车加工平面钻孔夹具设计

借助于夹具,将零件的平面加工和钻孔等工序安排在一台车床上,充分发挥车床高效加工能力,减少转序时间,提高加工效率。由夹具控制零件与车床的相对位置,由夹具精度保证零件加工精度。平面加工采用5点定位,V形块夹紧机构。钻孔加工采用6点定位,螺纹连接夹紧。夹具体设计为圆形,便于安装在车床三爪卡盘上。     

定心夹紧机构夹紧误差计算

机床夹具设计书和手册上都提到应考虑夹紧误差。但是 ,又认为“由于工件弹性变形的计算很复杂 ,而接触变形目前尚无可供实际应用的资料 ,所以在设计夹具时 ,对夹紧误差一般不作定量计算 ,而是采取各种措施来减少夹紧误差对加工精度的影响”。本文拟对常用的定心夹紧机构的夹紧误差分析计算方法进行探讨。因为讨论的是对心定中夹紧机构 ,在夹紧力的作用下 ,定位夹紧元件和工件的弹性变形和接触变形都是对称的 ,这样 ,对定位夹紧元件等速移动方式的定心夹紧机构的夹紧误差的计算就变为定位夹紧元件等速移动误差的计算。而对均匀弹性变形方式的…     

一种三腔液压油缸夹紧机构

一种三腔液压油缸夹紧机构大连机床厂靳玉伟在组合机床夹具设计中，经常要进行夹紧机构的设计。为提高生产率，我们设计了多腔夹紧机构，以适应不同工件的夹紧要求。针对有的工件需要夹紧力大且压杆行程大的特点，设计了一种三腔液压油缸夹紧机构，如图所示。夹紧力Ｑ的计...     

蓄能器在液压夹紧系统中的应用

如今液压夹紧系统在制造业中的应用十分广泛 ,其以夹紧力大、操纵方便、与电器配合易实现自动化等优点受到使用者的认可。但一般的夹紧系统为了维持系统恒定的压力 ,使泵与电机长时间运行 ,这样不仅浪费宝贵的能源 ,增加系统发热 ,而且使液压元件的寿命也大为减少。蓄能器作为液压辅件随着其制造技术的提高 ,越来越广泛地应用于液压系统。如果把蓄能器用于液压夹紧系统其效果也非常好 ,下面就介绍该用法。其原理如图 1所示。当需要夹紧工作时 ,电机 1启动 ,液压泵 2开始工作 ,压力油一部分进入夹紧油缸 ,另一部分进入蓄能器 8储存起来。随着…     

卧式加工中心托盘分度交换定位夹紧机构设计

对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心来说,定位与夹紧机构是一个重要部分,它影响机床的精度和可靠性。设计了卧式加工中心托盘分度交换定位机构,解决了拖盘分度定位夹紧、拖盘交换定位夹紧复杂的结构、精度等设计、制造难题。     

加工中心自动交换工作台的两种定位和夹紧结构

对于配置了可自动交换的多工位工作台的加工中心机床来说，定位与夹紧机构是一个重要部分，它影响机床的精度和可靠性。文章讨论两种用于自动交换的多工位工作台的定位和夹紧机构，一种是定位点与夹紧点分开，另一种是定位点与夹紧点重合的结构，并通过对两种结构的分析，说明定位点与夹紧点重合的结构更能适应目前机床行业的发展要求。