破碎顶板条件下的安全回采

介绍了在破碎顶板条件下,采用QY型液压支架不能有效支护顶板和煤壁,而用内伸缩轻型掩护式液压支架能有效支护顶板和煤壁的情况。松藻矿务局石壕煤矿采用此种新型液压支架,不仅实现了在破碎顶板条件下的安全回采,而且实现了矿井的稳产和高产。     

回采工作面破碎顶板的处理方法

回采工作面冒顶主要是破碎顶板的岩性造成的。文章介绍了回采工作面破碎顶板冒顶情况及处理方法。     

破碎顶板条件下综采工作面旋转回采的实践

介绍了在顶板破碎条件下，通过采用一种圆心移动的旋转方法，顺利实施工作面旋转回采工艺，从而延长了工作面连续回采的走向长度，回收了煤柱资源，取得了良好的经济效益。     

煤矿回采工作面破碎顶板控制关键技术研究

煤矿顶板事故的发生对煤矿安全产生重大影响,文章根据煤矿的实际地质条件和生产条件,分析了煤矿的工作面破碎机理、工作面推进速度、初始支撑力、支撑强度和人为因素导致顶板问题的主要因素,采用金属网、金属顶梁、液压支架、人员培训和顶板工作管理等措施可以有效的保证工作面的安全生产.     

回采巷道破碎顶板的锚杆支护

论述了在杜儿坪矿２号煤层回采巷道破碎顶板条件下，应用锚杆与木棚联合支护的矿压显现及取得的经济技术效果。对该巷采用锚杆支护进行了可行性和必要性的分析。     

顶板破碎条件下连续采煤机掘进工艺技术研究

不连沟煤矿根据6#煤层顶板自然情况,工作面回采巷道采用连续采煤机配套设备掘进施工方法及相关支护方式,对比采用综合机械化掘进,连采机配套设备掘进工作面回采巷道实现了快速连续运输,减少了掘进工作面皮带的延长次数,降低了工人的劳动强度,节约了生产成本。     

回采巷道破碎顶板安全管理措施研究

受回采压力、构造应力影响,回采巷道顶板局部地段出现破碎、下沉、冒顶现象。为加强顶板安全管理,防止顶板垮落事故发生,保证综采工作面安全高效回采,同煤浙能麻家梁煤业有限责任公司通过技术研究,对14106运输顺槽770～810m处破碎顶板,采取注浆、架设T型双梁工字钢棚等联合方法进行维护,取得了显著成效。     

复合顶板条件下破碎顶板的控制

结合推垮型冒顶事故案例，对推垮型冒顶原因进行分析。提出破碎顶板工作面管理的措施。     

三交河矿破碎顶板下回采巷道超前支护优化研究

为解决三交河矿B2-516工作面正巷破碎顶板下,超前支护区巷道变形大、劳动强度大等问题,开展了超前支护优化研究。通过室内物理力学实验,获得了煤岩力学参数,为数值模拟提供了基础;采用注浆锚索代替部分单体支柱,设计了3种超前支护优化方案;借助FLAC^3D软件,分析了3种方案下巷道垂直位移、水平位移、垂直应力、水平应力分布规律;最后,在B2-516正巷进行了现场试验。结果表明：注浆锚索优化方案下,超前30 m范围内单体立柱排距由0.9 m增加至2.4 m,减少25排立柱,显著减少了单体支柱数量,降低了劳动强度,增加了作业空间。为类似工况下回采巷道超前支护提供了借鉴。     

破碎顶板煤层开采的实践

简要介绍了破碎顶板的巷道布置、顶板管理及支护形式等,制定了切实可行的安全技术措施,取得较好的经济效益和社会效益。     

深部破碎顶板回采巷道支护优化研究

通过理论计算对青东矿深部破碎顶板726工作面回采巷道的原有支护参数进行优化,并采用大型岩土工程专业软件FLAC3D对优化前后支护分别进行数值模拟。对比分析了两种支护情形下上覆围岩的应力、位移及塑性区的变化情况。     

沿空留巷顶板断裂位置分析及支护技术

为得到沿空留巷基本顶断裂的形式和条件,采用理论分析和现场观测的方法,以葛泉矿1528工作面沿空留巷为研究对象,建立了反映岩层基本特征的力学模型.结果表明:当沿空留巷巷旁支护阻力不同时,基本顶的断裂位置不同,在巷旁位置切断直接顶或者直接切断基本顶,可以减少项板活动对巷道的影响.由工程监测和数据分析可知,沿空留巷受到采动影响时,采用合理的锚网支护措施可形成稳定结构,提供足够的切顶阻力,能有效控制顶板合理的悬露长度.     

极破碎顶板松软煤层支架选型及抱采工艺实践

为解决极破碎松软厚煤层工作面煤壁片帮和架前端冒顶难题,以芦岭煤矿极松软9煤综放开采为工程背景,分析了传统综放开采工艺特点,结合现场工程实践,研究了无梁端距抱采放项煤工艺,其特点是通过加长顶梁实现无梁端距条件下采煤,设置800mm伸缩梁保证超前支护,借助铲煤板铲平顶煤,带压移架,充分利用煤壁片帮进行采煤。针对此工艺特点,提出了该回采工艺合理的“三机”配套技术,并在芦岭煤矿特定地质条件下开展工业性试验,煤炭月产量达10万t,效果良好。     

近距离采空区下软底碎顶工作面开采技术研究和应用

肥城曹庄煤矿煤10-2底板为4.2 m厚的粘土岩,遇水极易膨胀软化成泥;顶板为粉砂岩、煤10-1(不可采)及粉砂岩复合顶,距离上覆煤9采空区平均只有2.1 m。复杂的煤层顶底板条件使得采场支护系统刚度低、稳定性差,开采环境十分恶劣。通过采取一系列有效的顶底板控制措施,在10601回采面开采实践中取得了显著效果。     

许疃矿72煤工作面破碎顶板超前预注浆加固控制技术研究

 本文以淮北矿区许疃煤矿71、72煤层为工程实例,根据其分叉合并、层间距变化大、采空区下顶板破碎等特点,采用实验室力学实验、现场实测、理论分析等方法,对71煤层开采后底板的破坏深度、工作面破碎顶板的有效控制方式进行了研究;设计了破碎顶板的注浆参数,并采用“更换钻头”与“跟管钻进”埋设注浆套管的新方法,解决了破碎顶板钻孔、埋设注浆套管难的问题。通过未注浆工作面于注浆工作面的矿压显现与巷道表面位移对比,总结了顶板控制效果,得到72煤破碎顶板的有效控制技术,为淮北矿区72煤破碎顶板控制提供了理论依据。     

高档普采工作面的破碎顶板管理

在破碎顶板条件下,对于高档普采工作面应加强硬帮顶板管理,采取切实可行的技术措施、工艺过程和劳动组织形式,以保证稳产、高产和安全生产。     

破碎顶板巷道失稳原因与注浆加固支护技术研究

以13102运输联巷为工程背景,通过现场调研和理论分析,研究了巷道变形失稳原因和注浆加固支护技术.结果 表明,由于围岩强度低以及构造等原因导致13102运输联巷顶板较破碎.引进高压注浆及锚网索支护技术后,提高了巷道顶板岩体的完整性,顶底板移近量控制在60 mm以内,两帮移近量控制在70 mm以内.     

极破碎顶板条件下锚网锚索联合支护技术

主要阐述了在极破碎顶板条件下,应用锚网锚索联合支护的巷道围岩地质状况、支护方案、施工组织、安全措施及经济效果。     

松软破碎顶板大采高工作面端面漏冒机理及控制技术研究

采用现场工业性试验及长钢丝绳注浆加固方法,开展了大采高松软破碎顶板综采工作面端面漏冒机理及其加固技术研究。结果表明:大采高松软破碎顶板工作面发生端面漏冒并不是工作面压力异常导致,工作面压力异常并不是产生漏顶事故的根本原因;端面漏冒的发生与支架结构、支架的初撑力、工人操作水平以及工作面超前支承压力影响等综合因素有关;采用长钢丝绳或锚索与注浆联合加固的方法,构成了新型的空间网格状加固方式,该方法能够很好控制松软破碎顶板工作面的端面漏冒,在现场得到了成功应用,保证了工作面的安全回采。