风门阻车器连锁装置的研制与应用

煤矿井下风门在没有车辆通过的情况下,风门前的阻车器处于闭合状态,当车辆需要通过风门时,必须先打开风门。在打开风门的同时,联锁装置可使风门前的阻车器自动张开,此时车辆才可以依次通过阻车器和风门;车辆通过风门后,需要关闭风门,在关闭风门的同时,联锁装置可自动使风门前的阻车器重新处于原来的闭合状态。通过安装使用简单实用的风门阻车器连锁装置,可有效杜绝煤矿井下车辆撞风门的问题,确保通风系统的稳定可靠和通过风门人员的人身安全。     

煤矿压入式通风系统中风门和消声装置设计

通过对煤矿压入式通风时,通风机系统风门装置中检修门、倒换风门、上部风门3种风门和消声装置设计特点的说明,阐述了三种风门和消声装置在压入式通风时应如何设计。     

煤矿风门气动控制闭锁装置分析

主要分析了煤矿风门气动控制闭锁装置的重要部件优化与多种应用,重点分析了煤矿风门气动控制的类型以及闭锁装置的应用情况,其不仅具有高封闭性和高安全性的特点,而且可以有效地降低事故发生的概率,保护煤矿开采工作的安全进行。通过对煤矿风门气动控制闭锁装置的分析,力求在煤矿开采中确保通风工作的顺利开展和安全系数的提高。     

ZMK-127液压自动风门在金凤煤矿主要巷道中的应用

为解决井下主要巷道行人、胶轮车运输的实际情况,经过多次选择、改进,金凤煤矿最终引进了ZMK-127型液压自动风门。该风门控制用液压电控装置,适用于煤矿井下风门控制。行人和胶轮车通过时由该液压电控装置实现风门的自动启闭,具有闭锁功能。该风门主要解决了以往风门开关难、漏风量大、易损坏及不美观等缺点,在金凤煤矿实际应用中取得了良好的经济效益和安全效益。     

机械式煤矿井下风门互锁装置的设计

设计一种用于煤矿井下风门互锁的机械装置。使得煤矿井下双道风门正常生产中只能使其中一道打开时,另一道被锁住不能打开。     

常闭式风门限位闭锁装置的研制与应用

针对我国煤矿井下使用风门闭锁装置存在的问题,研制了常闭式风门限位闭锁装置。介绍了该装置的研制思路、原理、结构、性能及推广应用效果。     

云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置

介绍了带式输送机过风门防逆风装置基本概况,分析了云盖山煤矿带式输送机过风门防逆风装置存在问题,研究带式输送机过风门防逆风装置的工作原理。通过借鉴外部单位成功经验,结合井下现场实际,本着方便、经济、便捷的方针,加工制作了带式输送机胶带过风门防逆风装置。     

新型风门闭锁装置在煤矿生产中应用

本文分析了原有风门闭锁装置存在的问题和不足,并针对这些问题研制了一种新的风门闭锁设施,有效地解决了固有的风门闭锁面临的问题,确保了煤矿井下通风系统的稳定可靠,促进了煤矿的安全生产。     

煤矿井下套筒式风门联锁装置的应用

在煤矿井下生产过程中,为了保证通风系统的稳定,保证风流按规定路线流动,就必须在某些巷道中设置风门,对风流进行控制。为了防止井下两道风门同时打开,造成风流短路,就必须设置风门联锁装置。义安矿根据现场实际,对井下的风门连锁装置进行了改进,并研制出了套筒式风门联锁装置。现场应用表明,该项装置在防止风门同时开启上,具有很好的效果。     

全气控自动风门开关装置的设计与应用

如今,众多煤矿井下向各采掘工作面运输材料、设备时采用无轨胶轮车的运输方式,在通过风门时,需要安排专人手动开关风门,增加了运输作业的人工成本以及变化因素,运输效率也比较低,因此在充分利用现代机械和自动控制理论的基础上,采用气控自动风门装置实现远距离控制风门。文章对该装置的结构和工作原理进行了分析,并介绍了该装置在高河煤矿的使用情况、产生的经济效益及推广应用前景。     

矿井风门漏风监测系统的研究及应用

为了有效监控煤矿井下风门是否漏风、保证煤矿风量的充足,采用压差法测风技术和软件控制技术,开发了风门漏风监测系统。系统通过在线监测风门两侧的压差实时动态掌握在用风门良好状态,对漏风风门及时报警。     

基于FLUENT的侧卷式风门的数值模拟研究

为了解决煤矿井下传统风门启闭程度单一及必须结合风窗进行风量、风速调节的弊端,提出了侧卷式巷道风门。侧卷式巷道风门能够综合传统风门隔断风流与风窗调节风量的功能。通过利用ICEM建立风门、巷道模型,利用FLUENT软件对侧卷式巷道风门在风场中进行研究,模拟了不同风速下,风门对风场的影响,得到了不同风速时的压力云图、速度云图。结果表明,风速越大,引起的局部阻力越大、引起的巷道进出口压力差越大,而风门尾部流场的涡流区越长,可为侧卷式风门的结构设计及安装位置确定提供参考。     

四台矿均压硐室的优化与研究

四台矿属于近距离容易自燃煤层开采,综采工作面采用均压通风系统。在进风顺槽中布置的本巷均压硐室,风机吸风口距离均压风门近,吸风风流经过带式输送机,往往会造成均压风门漏风严重,均压硐室周围温度较高、煤尘较大。据此四台矿优化均压硐室布置方式,采用独立均压硐室代替先前的本巷均压硐室。对优化前后的数据进行研究分析,得出独立均压硐室的应用在减少风门漏风量,降低温度,抑制煤尘方面均有很大改善,实践证明了采用独立均压硐室的可行性及优点。     

远程下保护层开采被保护层防突技术研究

针对平煤十矿丁5,6卸压区域内的煤层和未卸压区域内的煤层区域制定合理的防突措施,并对区域措施效果进行了检验和验证.同时对局部煤层的情况实施了综合防突措施,最后对反向风门、压风自救系统、避难硐室、爆破作业等安全防护措施进行了论述.     

义安矿业气控风门自动闭锁装置设计与应用

义安矿业井下防突风门目前主要通过人力使用杠杆进行开启,在个别负压大的通车、行人、运料巷道,虽然使用杠杆式开启装置能解决风门开启的难易程度,但在恢复风门门扇关闭状态的过程中,因负压较大,容易造成门扇关闭速度过快,人员来不及闪躲进而挤伤行人。针对这种情况,义安矿业通过研究电控自动风门原理,分析得出电控风门感应元器件易损,其电气设备也易出现失爆,无法适用于煤与瓦斯突出矿井。因此,为消除多方面的不安全因素,义安矿业自行设计了气控风门自动闭锁装置,它不使用电力驱动,但是其自动化程度与电控自动风门相当,这一新的设计不仅提升了防突风门的实用性和自动化程度,还增强了通风系统的稳定性、可靠性。     

脱硫吸收塔浆液失效的原因分析与处理措施

石灰石一石膏湿法烟气脱硫系统(FGD)运行中,由于锅炉煤质差投油助燃、电除尘除尘效率低等原因,造成吸收塔浆液失效(中毒).通过添加浓度为32％的NaOH和Ca (OH)2,在短时间内脱硫效率迅速上升到95％以上,有效解决了浆液失效情况下不排浆置换、不开旁路挡板的难题,大量节约浆液并保证脱硫系统的投用率.     

刘庄矿东、西区贯通控风方案的计算机模拟分析

针对刘庄矿东、西区贯通后可能存在的风机相互影响、采煤面供风不足、局部风流紊乱问题,对轨道大巷贯通前后的4个状态进行了计算机模拟分析。结果表明:轨道大巷贯通后,两主要通风机之间确实存在较严重的相互影响,若不进行回风控制,东区采煤面将出现供风不足和西区局部风流紊乱现象。根据模拟结果,矿方及时在贯通前于东、西轨道行人联巷以西设置永久调节风门。实施后的结果表明,现场实测数据与模拟结果基本吻合。     

基于S7-400H PLC和WinCC的通风机集控系统设计

介绍了一种基于西门子S7-400H PLC和WinCC的煤矿通风机变频集控系统的硬件和软件设计。该系统为煤矿通风机改造而设计,可集中控制2台通风机的软启动、软停车的动态过程,根据实际通风需要改变电机转速,操作简单,克服了传统的调节风门大小控制通风机风量的耗能问题,并且能够通过上位机监控软件实现对通风机各种运行参数的实时监测、报警。     

JYB-130×0.56PY运输绞车的设计

运输绞车作为煤矿轨道运输的牵引设备,应用极为广泛。目前使用的传统运输绞车均采用人工操作,通过快速连续交替离合闸与制动闸的方式来调节卷筒的转速,具有调速性能差、不稳定、操作困难、刹车带磨损快等缺点。针对上述弊端设计了JYB-130×0.56PY运输绞车,该绞车具有体积小、制动安全可靠、可远程控制、变频调速、易操作、节能高效等优点。现场试验证明,该运输绞车拉力与制动力均达到了设计要求,对实现煤矿安全、低成本开采具有重要意义。     

磁流变阻尼器阻尼力控制系统的设计

基于磁流变阻尼器阻尼力的理论力学模型设计出磁流变阻尼器阻尼力的控制系统,研究阻尼力与控制电流及速度之间的规律关系,为阻尼器的半主动控制提供精确的实验依据。该控制系统是将装在磁流变阻尼器实验系统中的传感器采集到的阻尼器运动信息,经过模拟信号处理传送到微处理器中做出运算控制处理,并将处理后的信号转变为电流控制器的反馈电流,阻尼器内部的磁场立即发生变化从而产生阻尼力,控制运动速度和精确定位。