Simovert masterdrives矢量控制变频器在WK-35电铲上的应用

简述了WK-35电铲Simovert masterdrives矢量控制变频系统的结构、控制原理和特点,对WK-35型电铲矢量控制变频系统可复位和不可复位的2种典型故障机理进行了分析,并提出了相应的处理方法和防范措施.     

WK-35电铲行走履带链装置失效分析

阐述了WK-35电铲行走履带机构的构造及其工作原理,并对该WK-35电铲行走履带链装置的使用情况和出现的异常磨损故障展开了详细的失效分析,最终找到了导致WK-35电铲行走履带链装置异常磨损失效的真正原因;有针对性地提出了相应的预防措施,并提供了在不对电铲大拆解或整体顶升的现场条件下进行整条履带链的升级改造工艺方案,对WK-35电铲的维修维护提供借鉴。     

WK-27型电铲中央枢轴锁紧键的改造

目前巴润公司共有2台太原重工生产的WK-27型电驱动机械铲,这2台电铲已经运行一年多,凭借良好的可控性和低廉的维检成本为巴润公司创造了巨大的经济效益。但其自身机械设计存在一些缺陷和不足,尤其是中央枢轴锁紧键部分的结构设计存在安全隐患,针对这一问题对原有的结构进行改造,消除隐患,提升WK-27型电铲安全性能。     

THRH一-11型全自动干油润滑装置在WK-4A电铲上的应用

通过THRH-11型全自动干油润滑装置对WK-4A电铲的润滑交流改造应用，证明该装置在WK-4A电铲上的应用是成功的。解决了WK-4电铲润滑部位润滑不良的难题。     

WK-35电铲变频器的组成、拆装及维护

变频调速系统是WK-35电铲电气控制系统中的三大核心系统之一.文章介绍了WK-35电铲中的西门子变频器中各电子元件的功能,并根据经验讲述了变频器中IGBT的拆装方法及注意事项,最后简单叙述了变频器运行中的四大危害因素及维护方法.     

WK-35电铲电气三级控制系统简述

介绍了太原重工公司生产的WK-35电铲三级电气控制系统--友好的人机界面、强大的PLC控制系统、先进的变频调速系统。     

基于WK10B电铲的电气传动及控制系统改造研究

通过对直流调速型WK10B电铲结构和电气传动系统进行分析,研究了采用"上位人机界面+PLC现场总线+AFE变频传动"组成的三级控制系统取代传统的G-M直流调速机组和模拟控制系统,提出了电铲的交流变频改造方案。     

露天矿WK-4型电铲电气传动系统改造

叙述了应用德国西门子DC-MASTER全数字直流控制器和S7-200及热管功率组件,成功地改造了露天矿WK-4型电铲发电机组电气传动系统,并实现人机界面和移动通讯.     

WK-10B型电铲分层选采效率研究

针对伊敏露天矿16~#煤层组分层赋存条件,通过定义挖掘条件系数和分层作业效率的概念及计算公式,对WK-10B型电铲在伊敏露天矿16~#煤层组分层选采中作业效率进行研究,揭示了夹矸厚度、分层高度等参数对分层作业效率的影响规律。研究结果给出了WK-10B型电铲在伊敏露天矿的合理采掘高度,确定了提高WK-10B型电铲作业效率的工程措施,达到了提高电铲在分层作业中电铲效率的目的。     

浅析胜利东二号露天煤矿WK-20电铲采掘带宽度的确定

通过现场对WK-20电铲实际作业参数的测定,并结合电铲理论工作技术参数,分析了WK-20电铲装车方式对电铲采掘效率发挥的影响。在满足采矿技术要求和保证设备生产效率的前提下,合理确定了WK-20电铲的采掘带宽度,为充分发挥采掘设备的生产能力提供重要技术参数。     

WK-35电铲回转滚动装置早期失效分析

阐述了WK-35电铲回转机构的构造及其工作原理,并对WK-35电铲回转机构滚动装置关键零部件的使用情况进行了分析。找到了可能导致WK-35电铲回转滚动装置零部件异常失效的各种原因,并有针对性地提出了相应的预防措施,同时提供了回转大齿圈开裂的焊修方案。     

Masterdriver在WK-35电铲中的应用

太原重工WK-35电铲通过PLC与MASTERDRIVER的综合运用,实现自动控制系统与驱动系统的完美结合。介绍了MASTERDRIVER的结构并对其在WK-35电铲上的应用进行分析。     

WK-4型电铲提升系统电流反馈电路的改进

我矿采矿区的主要生产设备WK-4型电铲,自从开始用于剥离以来,始终未能达到正常的生产水平。其主要表现为每当遇到大块,电铲啃不动,铲斗装不满,提升缓慢无力,零位发生漂移,致使电铲工作不够稳定。针对这种情况,我矿采区的工人、干部和技术人员一道,对2号铲提升系统反馈电路进行了技术改造,将原提升系统电流截止反馈部分的比较电位去掉,用稳压二极管代替,效果良好。为了达到电铲的工作特性,WK-4型电铲是采用磁放大器综合控制信号(给定信号、电流     

WK-4型电铲电气分析

WK-4型电铲采用了直流发电机-直流电动机的控制结构,通过对发电机励磁的控制,使电铲各运动机构灵活地工作。为了确保直流电机有一个良好机构特性曲线,WK-4型电铲在控制系统中引入位移控制,电流负反馈和电压负反馈控制。     

WK-35电铲疑难故障及维护

简述了我国露天矿所需电铲的发展历程和WK-35电铲中电控系统的组成。根据维修经验讲述了WK-35电铲在运行当中遇到的四个疑难故障和处理过程,对其故障原因进行了分析总结。四个故障实例分别为SM321输入模块故障、推压逆变器间断性报F011故障、切换柜接触器线圈连续烧毁故障和主从AFE报F079故障。最后简单叙述了WK-35电铲电气系统日常维护及注意事项。     

WK-55电铲电压波动原因及抑制措施

由于国产WK55系列电铲与495HR电铲、1190E钻机等大型进口用电设备存在技术差异,以及哈尔乌素露天矿的单条架空线供电等特点,导致生产期间电压波动较大,WK-55电铲经常发生保护性的动作。为了解决露天矿WK-55电铲电压波动问题,提出了提高和改善露天煤矿电能质量的相关措施,有效抑制了WK-55电铲电压波动。     

WK-20型电铲提升卷筒钢丝绳“反缠”分析

为了有效降低WK-20型电铲提升卷筒钢丝绳"反缠"故障发生几率,分析了伊敏露天矿WK-20型电铲提升卷筒钢丝绳"反缠"故障的2例典型实例,并提出具体可行的降低此类故障的措施。结果表明:采取这些措施后,WK-20电铲运行稳定性显著提高,为做好预防性检修打下了良好的基础。     

WK-4型电铲回转机构齿轮光弹试验

WK-4型电铲是我国当前开发矿业的重要设备。为了提高挖掘效率,更多更快地出矿,多年来,对 WK-4型电铲作了不少改进。由于不断地挖掘该机的潜力,斗容量逐渐加大,挖掘力和平衡重也相应地增加,带来了回转惯量的增大,使得回转立轴的下端(花键部分)强度不足,仅能使用一年左右就发生断裂     

PH2800XP电铲行走系统技术升级改造

基于对平朔集团PH2800XP电铲行走系统缺陷分析的基础上,提出并阐述了技术升级改造方案,通过升级改造的费用与电铲正常大修的行走系统费用的对比和改造前后的停机时间的对比,以及通过安全、电气、备件周转等其他方面的研判分析,得出对行走系统的升级改造在技术上是可行的,在经济效益上也是非常必要的,升级改造后可进一步保障电铲的安全可靠运行,也为电铲以后的维修工作提供了参考。     

WK-35电铲推压减速箱齿轮失效分析

总结了WK-35电铲各部减速箱的使用情况,并对WK-35电铲早期易出现机械故障的推压减速机,从结构原理到维护使用等方面展开了对减速机内部齿轮失效的详细分析,最终找到了导致推压减速机齿轮早期失效的真正原因,并针对性地提出了相应的预防措施。