国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

<正>煤炭机械化采制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化采制样系统成为煤炭采样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样器机械化采样环节和制样系统破碎缩分环节,由于设计加工、参数设置、煤质差异、运行故障和系统密封等原因均可能影响到系统得到最终样品的代表性,造成批煤煤质参数(灰分/发热量、水分)出现长期、单向、系统性偏差。煤炭机械化采制样系统性能试验是仪器设备验收、故障诊断、参数设计、质量控制和整体评价等必须进行的试验。     

国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

正煤炭机械化采制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化采制样系统成为煤炭采样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样器机械化采样环节和制样系统破碎缩分环节,由于设计加工、参数设置、煤质差异、运行故     

新形势下煤炭企业采制化管理问题研究

从煤炭采制化设备的投入及需提高实验室管理水平等方面分析了我国煤炭企业目前采制化管理的现状,指出加强采制化管理对提高煤炭质量的重要性,并提出在当前新形势下煤炭企业加强采制化管理的措施,主要包括完善质量管理体系、加强煤炭采制化监督管理及提高采制化设备的自动化水平等措施。     

国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

正煤炭机械化釆制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化釆制样系统成为煤炭釆样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样器机械化采样环节和制样系统破碎缩分环节,由于设计加工、参数设置、煤质差异、运行故     

浅谈煤质采制化管理

为追求经济效益最大化,煤矿对煤炭产品的质量把握尤为重要。基于“以质定价”正成为煤炭市场主流,需加强对煤炭采制化管理,合理分配采样,正确制备煤样,优化煤质化验管理,从而精确掌握煤炭质量,获得最大的经济效益和社会效益。本文介绍采制化管理对煤炭产品销售的重要性,重点分析加强煤炭采制化管理的有效途径。     

煤炭采制样设备初级采样器断电保护装置研制

介绍了煤炭采制样设备初级采样器断电保护装置的组成与结构、原理、计算仿真和实现方法,并对设备进行了机械设计、液压设计、离散元分析(EDEM)及有限元分析,有效地完成了煤炭采制样设备初级采样器断电保护装置的研制。初级采样器断电保护装置已在现场输煤胶带上投入使用,可解决胶带中部机械化采样系统初级采样器断电后采样头滞留胶带而引发的胶带撕裂、输送系统停产等安全事故问题,运行情况良好。     

煤炭采制样控制系统的硬件设计

基于煤炭采制样控制系统可有效地消除人为采制样的误差以保证煤炭检验结果的客观性和准确性,介绍了煤炭采制样控制系统的组成,阐述了采制样系统的设计原则,对铁矿石采制样控制系统的硬件选型、组成及部分模块接线进行了选型、设计,以实现对系统内关键设备的控制,确保煤炭采制样设施的精确采样与规范缩分。该系统性能可靠、运行稳定,可提升煤炭的机采成功率及采样精度。     

发电用煤机械采制样装置存在的若干问题及对策

基于发电用煤机械采制样装置在我国火电企业应用普遍但在其采购、验收、维护管理和设备检定等环节均存在问题,从忽视采购环节导致设备缺陷较多、机采装置验收程序不规范、机采装置运行及维护管理不到位、机采装置性能试验认识不够等方面探讨了发电用煤机采装置存在的问题,建议各企业应加强机械采制样装置的采购和验收管理、制定或完善机械采制样装置运行维护管理规程、规范机械采制样装置性能试验,确保试验结果能准确反映机械采制样装置的实际运行情况。     

一套适用于北方煤炭四港的机械化采制样系统

北方煤炭四港煤种多,煤质情况复杂,对机械化采制样系统要求高,通过研究北方煤炭四港的煤质情况设计出一套机械化采制样系统。阐述了系统工艺流程,对组成系统的单体设备、电控系统和工业电视监控系统分别介绍其工作原理、性能参数等,总结了本系统的技术特色。由第三方鉴定机构分别对应用于北方某港的卸车线采制样系统和装船线采制样系统进行了系统性能鉴定试验,得到了系统偏倚和精密度试验结果。试验和工业运行结果表明:系统能够完成大粒度、高水、高灰煤炭的机械化采制样工作,系统偏倚、精密度都达到了国家标准要求,提高了进出港煤炭采样的机械化作业率。     

皮带中部采制样系统在田庄选煤厂的应用实践

在煤炭质量检验的过程中,检验结果的准确性是由采样、制样和化验三个环节决定的,其中影响最大的环节是采样。文章以入厂原煤采制样为例,通过分析在火车表面采样的弊病,系统介绍了皮带中部采制样系统在田庄选煤厂的应用情况。通过人工采样与应用皮带中部采制样系统采样的对比试验,论证了该采制样系统在选煤生产中应用的可行性与优势。     

入厂煤胶带中部采样机性能试验研究

针对电厂胶带中部煤炭机械化采制机性能试验过程中存在的问题,对采样过程中留样质量、弃样质量、缩分比、精密度、偏倚等进行试验研究。试验研究结果表明:调整后的机械采制样装置采样留样质量增加,缩分比增大,其精密度和偏倚试验合格。     

煤炭采制样装置中智能样品收集器的研发及应用

基于样品收集器是机械化采制样系统的基本组成部分且通常布置于采制样系统末端,介绍了新型智能样品收集器的工作原理和特点以及在煤炭采制样装置中的应用,重点阐述了堵塞监测系统、智能样品收集桶的特点,指出其收集经过采样、破碎、缩分后的最终样品可减少实验室样品化验的数量。智能样品收集器的应用可保证整套煤炭采制样系统运行的稳定、可靠,从而能够实现采样、制样、收集样品的全密封,并避免人为因素在整套系统运行过程中对样品品质的干扰。     

国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

正煤炭机械化采制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化采制样系统成为煤炭采样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样     

国家煤炭质量监督检验中心关于煤炭机械化采制样系统性能试验的介绍

正煤炭机械化采制样系统的普遍使用,提高了采样效率,减小了工作人员劳动强度,同时也在一定程度上消除了煤炭采制过程中的人为因素,促使煤炭贸易更加公平公正。应用机械化采制样系统成为煤炭采样发展的必然趋势。衡量煤炭机械化采制样系统性能参数主要是采样精密度和偏倚(系统误差)。在系统采样     

浅析煤炭供需双方煤质检测结果差异的技术原因

针对淮北矿业集团煤质加工和管理现状及采制化环节中存在的问题,从商品煤质量验收、来煤识别、化验方法等方面系统地分析了煤炭供需双方煤质检测结果间存在差异的技术原因,并指出推行煤炭第三方检验的必然趋势。     

矿区煤炭机械化采制样系统集中控制及管理系统的设计与实现

从集中控制、视频监控、生产调度等方面阐述神东矿区煤炭机械化采样制系统设计的具体实施,并从总体网络与生产调度指挥控制中心的建设、集中控制的总体要求、现场通信、上位机界面、视频监控的方案设计及设备选型等方面详细描述系统的结构及功能,即从软硬件配置、网络结构、数据结构及地理位置上实现了现有胶带中部机械化采样机系统运行的监测、控制、调度指挥功能和数据、语音、视频信息的有机集成,在数据服务器、磁盘阵列、操作系统、数据库软件及组态软件等方面具备兼容性。胶带中部机械化取制样集中控制系统可提升煤炭机械化采制样的效率及提高煤炭采制样系统的科学化、现代化。     

浅谈如何提高商品煤人工采样精密度

讨论了影响煤炭采样、制样和化验精密度的诸多因素,根据国标GB 475-2008和GB474-2008提出了从采样、制样及化验等环节提高采制化精密度的相关注意事项.     

浅析火力发电入厂煤和入炉煤热值差

从燃煤采样、制样、化验、贮存管理等方面分析了入厂煤与入炉煤的热值差产生的原因,提出重视煤炭采购的源头、严格执行煤质管理制度、加强采制化设备的管理及煤场管理,以期有效地减小火力发电入厂煤和入炉煤的热值差。     

煤炭检测的质量控制初探

基于质量控制是确保检测数据准确性的必要途径,针对煤炭检测的特点、质量控制的要素和原则,对煤炭检测实验质量管理中的质量控制要素进行了分析,并从实验室间比对、能力验证活动、人员控制、设施与环境条件、设备及方法标准控制量值溯源等方面,阐述了煤炭检测实验室对采制化过程质量控制的途径和方法。     

利用可信性管理提高炼焦煤的采样精密度

介绍了邯钢西区质量检验采用优化采制样流程及完善采样规程,利用技防手段及资源整合,对质检员采制样流程环节采取闭环管理等一系列可信性措施,以提高炼焦煤的采样精密度。