大采高工作面机尾巷道超前支护及上隅角三角区端头支护技术研究与应用

针对长平煤业公司大采高工作面机尾巷道超前支护与上隅角三角区端头支护存在的问题,提出了机尾巷道超前支护与上隅角三角区端头支护统筹一体化解决方案,结合4306工作面开采条件、巷道断面和综采设备情况,研制了超前支护液压支架和端头液压支架联合支护成套装备,该装备在长平煤业公司4306大采高工作面得到了成功应用,取得了良好的运用效果。     

低运输高支护型大采高液压支架的研制

研制一种满足大采高工作面采高需求的具有高支护力、大采高、可有效防止片帮冒顶的新型低运输高支护型大采高液压支架,保障大采高工作面安全高效生产,同时从根本上解决支架不拆解运输问题,大幅提升工作效率,降低工人劳动强度。     

遵义市首家引进煤矿开采支护设备整体悬液压支架落户仁怀

近日，遵义市首家引进的煤矿开采支护设备整体悬液压支架落户仁怀市长岗镇蒲竹井煤矿，为该矿今后的煤炭开采构筑起了一道安全网。该支架具有稳定性好，不倒架；护顶面积大；移架速度快；采高增加，支护力调节范围大，使用于松软底板工作等特点。     

采场液压支架合理支护强度的模糊计算方法

为了研究一种基于大数据的适应不同地质条件的煤矿采场液压支架合理支护强度的计算方法,采用模糊综合评价的方法,分析液压支架支护强度与地质条件中各影响因素的耦合关系,建立了液压支架支护强度综合评价模型。应用该评价模型对地质条件相似、采煤方法相同的多个现有工作面液压支架支护强度进行分析,归纳出相似地质条件、相同采煤方法支架合理支护强度的回归公式,可为新建煤矿工作面液压支架合理支护强度的确定提供一种新方法。     

采前大采高煤层工作面支护阻力的确定

以普通采高浅埋深煤层的"台阶岩梁"结构理论为基础,根据大采高煤层矿压显现规律提出了台阶沉降角,推导出了大采高浅埋深煤层支护阻力公式,并以某矿3#煤层的实际岩层条件为基础,用数值模拟的方法对公式的可靠性进行了验证,两种方法所得到的结果相差不大,说明得到的理论公式是可靠的。对相似条件煤层采前液压支架支护阻力确定具有一定的参考意义。     

大采高综采面运输巷超前支护技术

根据红柳林煤矿7.0 m大采高综采面具体条件,通过综合分析确定其胶带运输巷超前液压支架的基本结构形式,确定了其合理支护阻力等主要技术参数,采用了ZLJ2X1960/32/46型自移式综采面运输巷超前液压支架。该超前支架不与装载机等发生任何直接联接,带有侧向稳固装置,机动性和稳定性好,实现了7.0 m大采高综采工作面运输巷超前支护的机械化,现场使用取得了良好效果。     

6m大采高综采面支架合理支护强度确定

为了确定玉溪矿6m大采高工作面支架的合理支护强度,基于矿井实际地质条件,通过采用经验估算法、基于顶板分类的支护强度计算方法及建立在"支架-围岩"相互作用关系之上的数值模拟分析方法,对工作面支架合理支护强度进行计算,最终确定支架支护强度为1.17MPa,能够完全满足现场需要。研究结果对于大采高支架合理工作阻力的确定具有重要的参考价值。     

大采高工作面顶板支护设计及分析

通过对阳煤一筐8310大采高工作面液压支架选型及强度计算,提出了工作面液压支架的布置及合理性,通过工作面的回采检验和矿压规律的分析,验证了液压支架支护强度和效果满足了顶板支护的要求,为大采高工作面的液压支架选型提供了技术参数。     

不规则工作面机尾三角区的支护改进实践

柴里煤矿23上614综放工作面设计为不规则工作面,生产期间机尾需不断在轨道顺槽撤除液压支架,直到停采。经过计算及论证,对机尾撤架三角区传统的单体、金属梁铰接支护方式进行了科学改进,采用一架ZZ5200型支架对三角区老塘侧进行支护。现场使用效果较好,既增加了现场操作的安全性,又大大降低了职工劳动强度,为减架开采期间的顶板管理积累了一定经验。     

大倾角大采高综采液压支架的适应性研究

介绍了一种新型液压支架,该液压支架具有支护侧面围岩和支护工作面顶板的双重功能。适应大倾角大采高,操纵方便,移架灵活,工作安全,效率高,值得在大倾角大采高工作面推广应用。     

薄煤层炮采液压支架支护效果研究

<正>兖州矿业(集团)公司北宿煤矿通过矿压观测研究7700薄煤层炮采液压支架的支护效果,为薄煤层工作面顶板控制及液压支架设计参数提供可靠依据。从现场实际分析,放炮后至移架前的架前控顶距达到最大值,支承压力重新分布是液压支架前柱受力增大的主要原因。液     

大采高工作面撤架通道加固支护技术

介绍了寺河煤矿采动影响强烈的2302大采高工作面撤架通道的加固支护技术,实践证明,在锚杆支护基础上的垛式支架加固支护是适合此类巷道的有效支护方式,保证了工作面设备的安全和快速回撤,提高了矿井的技术经济效益。     

综采工作面出架巷支护研究与应用

该文介绍了某煤矿综采工作面末采时期为回撤液压支架、刮板输送机等设备施工出架巷的支护技术,结合实践简要说明了锚杆、锚索支护的方式,为综采末采回撤设备提供空间,并整理出一整套相对安全可靠、节约材料的支护方式。     

煤矿工作面支护与液压支架技术的发展

针对煤矿长壁综采工作面支护和开采技术难题,笔者与其合作团队持续进行了30年研究和实践,建立了工作面支护与液压支架技术理论体系,摸清了液压支架与围岩耦合作用特点和适应性,提出了液压支架与围岩耦合原理,把支架与围岩耦合关系分为强度耦合、刚度耦合、稳定性耦合,以此作为围岩控制和液压支架设计的基础。研究分析了支架护帮装置的护帮作用及与采高的关系,论述了液压支架架型发展、技术特点和适应性,液压支架架型结构型式特点和适应性,液压支架与围岩耦合三维动态优化设计方法,介绍了综采工作面液压支架支护质量智能监测系统研发成果,最后,概括出结论并提出发展方向。     

大采高综采面顺槽超前支护支架及其应用

论文分析了神东矿区大采高综采工作面开采矿压显现规律,介绍了超前支护支架的主要结构、技术特征和超前支护支架在神东矿区大采高综采工作面顺槽的应用情况。结果表明,在大采高综采工作面推进速度加快、顺槽宽度和高度逐渐加大的情况下,采用大采高超前支护支架进行顺槽超前支护,可以有效保证支护的安全性,提高支护效率,降低支护成本。     

大采高工作面采动围岩支护协同运动规律

针对大采高工作面存在的端面冒顶问题，采用数值模拟对俯采、仰采及水平开采三种不同状态下的顶板稳定程度和变化规律进行研究。通过理论研究，分析支架在三种不同开采方式下的阻力分布情况，提出了通过前移液压支架合力作用点的方法，可以提高支架的支护效果，间接增强顶部岩体连续性，控制顶板的拉应力，从而控制顶板冒落。以ZY20000/34/70D型支架为例，分析结果表明：通过调节液压支架的阻力分布，水平开采时，使千斤顶垂直分力处于1000～2000 kN之间；仰采时，使垂直分力处于600～1200 kN之间；俯采时，使垂直分力处于320～640 kN之间运行，可以有效的提高大采高工作面顶板稳定性，保证大采高工作面的安全生产。     

综放工作面巷道液压支护装置及支护方法研究

研究了综放工作面巷道液压支护装置及支护方法,包含有设置在巷道前端端头的液压支架Ⅰ、设置在巷道后端端头的液压支架Ⅱ、设置在液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ之间并且镶嵌在巷道底面中的支点联接装置。通过液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ对巷道进行支撑防护,通过支点联接装置,使液压支架Ⅰ和液压支架Ⅱ相互联接并且相互支撑,不再都是在各个作业面进行分别支护,提高了对巷道支护的可靠性。     

中等稳定以下顶板条件顺槽超前支护支架的研制

针对大采高综采工作面中等稳定顶板条件的运输顺槽顶板超前支护的问题,研制了大工作阻力的运输巷超前支护液压支架,解决了中等稳定以下顶板条件运输顺槽超前机械化支护问题,介绍了用于神东矿区的ZYDC11000/30/47型运输巷超前支护支架的总体结构、主要技术参数、电液控制系统、支架在巷道中的布置工艺以及使用情况。     

大倾角大采高液压支架快速拆除与安装技术

以6231和6152两个综采工作面为例,研究出了一套大倾角大采高液压支架拆除-维修-运输-安装都在井下进行的"流水线式"的技术。介绍了拆除液压支架后的空间用掩护架与锚索、锚杆、钢丝绳等联合支护技术及多硐室同时作业方式;采取了大倾角大采高液压支架换向的检修及其横向下放等技术。     

特厚煤层综放工作面末采支护与支架回撤技术

以401101工作面的末采和回撤为背景,为确保该工作面安全、高效、顺利的回撤,末采期间采用锚杆、索对顶板进行支护,回撤通道采用锚索网联合支护的方式,同时对工作面上、下隅角进行补强支护。回撤期间采用中部液压支架作为掩护架,利用单体和慢速绞车撤架,大大减少了操作工作,降低了劳动强度。