煤经乙醇制烯烃路线的竞争力分析

基于我国发展煤制烯烃项目的重要性,对比分析了煤经乙醇制烯烃和煤经甲醇制烯烃两种路线的竞争力,在相同规模产品、类似装置、采用相同技术的基准情况下,对两种路线的工艺技术选择、原材料及燃料动力消耗情况、投资及技术经济进行了比较,阐述了两种路线各自的特点及优劣。结果表明,在70万t/a烯烃产能的条件下,煤通过乙醇生成烯烃的路线在经济效益上优于煤通过甲醇生成烯烃的路线。分析认为发展煤经乙醇制烯烃路线是可行的,且煤经乙醇制烯烃路线可产出具有较高利用价值的无水乙醇和乙酸甲酯等中间产品,该路线具有更强的市场竞争力,前景更为广阔。     

甲醇制烯烃过程研究进展

乙烯和丙烯是重要的化工原料,目前烯烃生产技术严重依赖石油,在石油资源日益紧缺的今天,烯烃的需求量却一直快速增长,尤其是丙烯。因此,以煤或天然气为原料制备甲醇进而生产乙烯和丙烯的替代路线,逐渐受到学术界和工业界的重视。近年来,甲醇制烯烃技术在基础研究和工业放大方面都获得了快速的发展。本文综述了甲醇制烯烃常用催化剂ZSM-5和SAPO分子筛的改性及催化性能研究;对甲醇制烯烃的反应机理进行了总结,讨论了碳池机理的最新研究成果;并对甲醇制烯烃和甲醇制丙烯的工艺开发和工业放大进展进行了介绍。     

煤经甲醇制烯烃——现代煤化工发展的新途径

1 发展煤经甲醇制烯烃产业的背景 （1）我国的能源结构特点是多煤、少油、缺气。我国目前已成为世界上最大的煤炭生产国和消费国。我国能源以煤为主的状况，在未来相当长的一段时间内不会有大的改变。     

神华60万t／a煤经甲醇制烯烃项目获国家发改委核准

据包头市发展改革委消息，神华包头煤化工项目继2005年完成180万t／a甲醇的核准手续后，60万t／a煤制烯烃项目近日又正式获得国家发改蚕核准，至此，神华包头煤化工项目的国家核准手续全部办齐。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展

分析了煤基甲醇制烯烃开发的必要性,介绍了煤基甲醇制烯烃技术的发展和应用现状,认为煤基甲醇制烯烃技术的发展在我国具有重要意义。     

国内甲醇制烯烃技术进展

随着我国对低碳烯烃需求的不断增加,作为乙烯生产原料的石脑油、轻柴油等原料资源,也面临严重短缺的局面,甲醇制烯烃（MTO）技术的开发成功将有效缓解我国乙烯、丙烯等石油化工产业对宝贵的石油轻烃原料资源依赖程度,开辟出一个全新的烯烃生产工艺。     

蒲城年产70万t煤制烯烃项目甲醇装置开车成功

2014年11月29日,由华陆公司总承包、十三公司承建的蒲城清洁能源化工有限责任公司70万t/a煤制烯烃项目甲醇装置一次开车成功,并生产出合格甲醇。甲醇装置的顺利投料是打通整个项目系统流程的重要环节,该装置从开工至今,历时2年5个月,经过土建、安装、试压、气密等多个施工环节,装置投料取得了圆满成功,得到了业主认可,为整个项目早日打通流程奠定了良好的基础。     

煤制烯烃

煤制烯烃即煤基甲醇制烯烃,是指以煤为原料合成甲醇后再通过甲醇制取乙烯、丙烯等烯烃的技术。煤制烯烃包括煤气化、合成气净化、甲醇合成及甲醇制烯烃四项核心技术。主要分为煤制甲醇、甲醇制烯烃这两个过程。而其中煤制甲醇的过程占了煤气化、合成气净化、甲醇合成这三项核心技术。通过煤气化制合成气,然后将合成气净化,接着将净化合成气制成甲醇,甲醇转化制烯烃,烯烃聚合工艺路线生产聚烯烃。     

甲醇制烯烃及制汽油工艺概述

本文主要介绍了甲醇制烯烃的工艺及晋城无烟煤矿业集团有限责任公司天溪煤制油分公司甲醇制汽油（MTG）装置的运行情况。     

煤(甲醇)制烯烃项目进展与市场分析

根据我国煤(甲醇)制烯烃项目的审批、技术签约、建设进展情况,对2020年前我国煤(甲醇)制烯烃项目的市场、供求关系、技术路线、市场竞争的优、劣势等方面进行了分析预测。     

我国煤基甲醇制烯烃技术进展

近年来,我国煤化工产业快速发展,煤基甲醇制烯烃成为一项新型技术,该技术有着非常广阔的应用前景,应用潜力巨大。在国外甲醇制丙烯的基础上,我国对这项技术进行了不断的改进与研发,成功研制出利用甲醇和二甲醚来合成低碳烯烃,从而使煤化工产业实现了工业化转变。主要对煤基甲醇制烯烃技术的产业发展进行探讨,并深入研究了我国在煤基甲醇制烯烃技术上的主要进展。     

煤制烯烃与油制烯烃市场分析

随着世界首套煤制烯烃项目神华包头煤化工项目的成功商业化运行,近年来国内陆续有多家煤制烯烃工厂投产运行。煤制烯烃的大量兴起给聚烯烃市场带来了新的活力,同时中国塑料市场的飞速发展使我国的聚烯烃供给逐渐形成了中国石油天然气集团公司、中国石化集团公司和煤制烯烃的三足鼎立的局面。本文指出从产品利润来看,虽然油制烯烃的市场价格普遍较高,但受成本因素的制约,特别是近些年来国际油价居高不下的影响下,油制烯烃整体利润比煤制烯烃低。随着煤制烯烃的逐步成长,其已慢慢占领通用料市场,再加上进口料对高端市场的冲击,国内聚烯烃市场在不久的将来终会呈现过剩的局面。成本、环保、高端产品技术研究和能源供应等问题也是油制烯烃和煤制烯烃角逐的主战场,产品的经济效益,煤制烯烃的突破瓶颈将是赢得市场的关键。     

大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺比选

对多种大型煤制烯烃项目甲醇合成工艺进行了调研,着重对Lurgi和Johnson Matthey的大型甲醇合成工艺进行了技术、投资和运行状况分析比选,为煤制烯烃项目甲醇合成工艺选择提供了参考和建议。     

我国煤制烯烃技术发展现状与趋势分析

煤制烯烃是近几年来盈利状况最好的现代煤化工产品,其发展动向引发石化行业关注。本文介绍了煤制烯烃尤其是经甲醇制烯烃技术的发展现状,探讨了煤制烯烃技术的发展趋势,并对煤制烯烃和外购甲醇制烯烃技术的经济性进行了分析,认为：目前煤制烯烃技术总体上成熟,已在我国得到大规模工业推广,但仍需加强技术创新,早日拥有具有自主知识产权的煤制烯烃全流程一体化成套技术。随着我国煤制烯烃产能快速增长,未来石油烯烃与煤制烯烃的竞争不断加剧,为此应立足行业实际,充分发挥石油化工与煤化工自身优势,加快技术研发与产品结构调整,实现产品结构差异化、高端化,促进石油化工与煤化工优势互补,推动我国化工行业高质量发展。     

甲醇制烯烃反应动力学

在固定床等温积分反应器内进行了甲醇制烯烃反应动力学研究,借助集总动力学的概念,充分考虑到水和积炭对反应过程的影响,得到甲醇制烯烃反应动力学模型方程.采用Runge-Kutta法求解动力学微分方程,并优化动力学参数,最终得到了可计算各集总组分反应速率的总动力学方程.然后根据乙烯、丙烯、丁烯相互之间的比值随温度的变化规律,分别计算出乙烯、丙烯、丁烯在任一条件下的反应速率方程.通过统计检验及计算值与实验值的比较,结果较为满意.     

不同工艺制烯烃竞争力分析

为了理性分析不同原料制烯烃项目的盈利能力,评估其投资风险,文中阐述了目前烯烃工业发展现状,测算了不同油价体系下石脑油蒸汽裂解制烯烃的出厂价格,及对应价格体系下煤制烯烃、甲醇制烯烃及丙烷脱氢所能承受的原料价格。根据测算结果分析:只有当国际油价高于70美元/桶,煤制烯烃相对于石脑油路线制烯烃项目具有较强的盈利能力;丙烷脱氢制烯烃相对于煤制烯烃盈利性较好,随着油价提高,竞争力逐渐减弱,未来抢占低成本丙烷原料将是项目成败的关键;而甲醇制烯烃项目竞争力则主要取决于当时的甲醇价格水平,既受制于原油价格也受制于国内煤炭价格。     

甲醇制汽油、甲醇制烯烃技术进展及工业应用

介绍了甲醇制汽油技术的发展情况和天溪煤制油分公司煤制油项目概况,对基本MTG流程、产品精馏流程进行了简要介绍,给出了具体油品指标;同时也对甲醇制烯烃和甲醇制丙烯的技术进展、工业应用等进行了简述,指出这3种工艺均较符合我国国情,具有较好的工业应用前景和经济效益。     

煤制化学品技术及甲醇制烯烃技术

<正>经过近30年的发展,煤制化学品技术已经得到业界的广泛认可。该技术首先源于美国伊士曼化学公司:首先在气化炉中,煤将转化为包含CO,CO2和H2在内的混合气体,然后在低温甲醇洗工艺的作用下,清除CO和99%以上的硫,使其成为初级合成气体。通过分离和加工,将产生CO和H的混合气体,以及甲     

煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺研究新进展

由煤或天然气经甲醇制低碳烯烃工艺是解决石油资源紧张、低碳烯烃需求量越来越大等问题的有效路线。介绍了几种有代表性的经甲醇制低碳烯烃工艺,包括美国UOP/Hydro甲醇制烯烃工艺,中国科学院大连化学物理研究所的合成气经由二甲醚制低碳烯烃(SDTO)工艺,德国Lurgi公司的甲醇制丙烯工艺,以及甲醇制烯烃与AtoFina/UOP烯烃裂解的集成工艺;分析了各工艺目前达到的技术指标及最近的技术改进,关注了各工艺近几年的工业化进程。除了SDTO工艺外,其他几种工艺有望在未来几年内实现工业化。国内甲醇制低碳烯烃工艺的开发应借助于流化催化裂化成熟的工程设计经验,同时加大甲醇制烯烃工艺流化床催化剂的开发力度。     

甲醇制烯烃装置控制系统分析

甲醇制烯烃(MTO)已经成为了当下煤化工工艺的领头羊,尤其是2010年8神华包头煤制烯烃项目MTO装置开车成功以后,起到了良好的示范效果,带动了煤化工和甲醇化工行业的迅速发展.本文通过研究讨论甲醇制烯烃工艺和设备的控制和分析,介绍了神华包头甲醇制烯烃的基本结构、工艺原理和控制系统设计要求,讨论甲醇制烯烃工艺设备如何长期安全平稳运行,从工艺和设备控制分析两个方面,对甲醇制烯烃单元进行实绩分析,结合实际生产要求和存在问题进行了具体论述.