MG250/600-QWD型采煤机拖缆装置系统优化改进研究

针对采煤机拖缆装置性能差、故障频繁、安全性低等问题,从材料、加工、连接方式等方面重新对MG250/600-QWD型采煤机拖缆装置结构进行优化改进。将优化改进后的拖缆装置运用于现场试验,试验表明优化改进后的拖缆装置性能更加优良,对煤矿实现机械化、自动化、高效化具有重大的意义。     

快速掘进系统用无动力拖缆装置的研制

针对快速掘进系统工作过程中设备间电缆容易被挤断的现象,根据巷道地质条件、工作面布置、掘进工艺过程以及快掘设备特点,设计了一种无需人工操作、看护的无动力拖缆、储缆装置。该拖缆装置具有储缆、拖缆无需外加动力,储缆机构模块化设计,拖缆长度可调等特点。解决了快速掘进系统设备间供电电缆挤断、压断问题,有效提高了设备开机率,降低了工人劳动强度,提高了作业安全性;可有效降低煤矿人工成本,提高掘进效率,为实现工作面的高效快速掘进提供了技术保障。     

采煤机用拖缆装置的改进设计

为了防止采煤机拖缆装置卡瓦松动而导致的主进线电缆从接线口脱离,对拖缆装置进行局部改进优化。增加接近开关等元件,在卡瓦松动后采煤机可自行断电,避免安全事故的发生。     

MG250/600-WD型采煤机拖缆装置改进设计

针对MG250/600-WD型采煤机拖缆装置结构存在的问题,对拖缆装置结构中的伸缩臂、转动臂、过载保护机构、转接板进行改进设计,应用表明,改进后的拖缆装置结构稳定、性能良好、使用安全,满足矿井使用要求,对矿井安全生产具有重要的意义。     

采煤机拖缆装置联接方式的探讨

针对市场上各种拖缆装置类型繁杂冗多、且各型号的拖缆不具备通用性所存在的问题,提出了改变拖缆装置的联接位置,可降低生产成本、减少设计人员的工作量,同时利用有限元分析软件对改进前后的拖缆装置进行了强度校核。     

电牵引采煤机电缆拖拽装置应用研究

为解决采煤机回采过程中的电缆磨损问题,以潞宁煤矿22113综采工作面采煤机为研究对象,采用理论分析和理论计算等研究方法,分析了采煤机电缆工作过程的运动状态,设计了采煤机拖缆装置。现场工业试验结果表明,采煤机采用拖缆装置后,调机时间缩短了55.6%,工作面平均月进尺提高16.6%,生产效率明显提高,具有较高的适用性。     

JKB-3.5×2.5型绞车的优化研究

针对马脊梁矿JKB-3.5×2.5型绞车在工作中暴露出的结构复杂、动作可靠性差、易绞绳、卷筒在工作中易受力变形等问题,提出了卷筒结构优化方案,并利用ANSYS仿真分析软件对优化前后卷筒的受力和应变情况进行了分析。结果表明,优化后卷筒工作时的受力比优化前降低了63.84%,其应变比优化前降低了84.1%,极大地提升了绞车工作时的安全性。     

大功率调整型采煤机拖缆装置的研制

针对采煤机大采高大功率的发展要求,研制了一种大功率调整型拖缆装置,实现了拖缆装置过载保护功能。通过可伸缩调整板结构,增强了拖缆装置外延空间和翻转空间,提高了拖缆装置适用范围。     

新型拖缆转换器的设计

简述了采煤机拖缆装置,针对拖缆架与电缆夹板之间对接中存在的问题,设计了一种新型拖缆转换器,通过在拖缆架和电缆夹板之间安装拖缆转换器,实现一种拖缆架可与不同类型或尺寸的电缆夹板对接。     

车载钻机给进装置设计及关键部件优化

设计了车载钻机给进装置的倍程机构,为满足GB 1589-2016对车载钻机质量的要求,采用拓扑优化理论对给进装置的托板进行了拓扑优化和减重设计,根据减重设计后的有限元分析结果,在特定区域焊接加强肋使托板最大等效应力降低了44.72%;基于遗传算法目标优化理论,采用MATLAB-Python-ABAQUS联合仿真和数据交互的方法,获得了给进装置二级桅杆方钢的最优结构参数,并使方钢质量减少了41.24%。     

煤岩三轴蠕变-渗流-吸附解吸实验装置的研制及应用

为研究受载含瓦斯煤岩流变过程中的渗流规律和煤体瓦斯吸附解吸特性,自主研制了煤岩三轴蠕变-渗流-吸附解吸实验装置,该装置主要由主机、伺服加载系统、三轴压力室、孔压控制系统、吸附解吸系统、温度控制系统、变形测量系统以及安全防护系统等8个部分组成,其最大轴压为500 kN、最大围压为50 MPa、最高加热稳定温度为90 ℃,试件尺寸为50 mm×100 mm。该装置具有以下主要优势：能实现煤岩孔隙率的测试、煤岩力学参数测试、煤岩瓦斯吸附解吸实验和受载含瓦斯煤的蠕变-渗流等多种实验,功能强大、性能稳定、测试准确;采用了滚珠丝杠加载方式,满足了蠕变-渗流等实验的长期加载需求,最长加载时间能达2个月以上;配备了高低温控制系统,能实现煤岩试样进气端、出气端和三轴压力室3处的气体温度保持一致,有效避免了温度变化所导致的气体流量上的测量误差。同时利用该装置分别开展了煤样孔隙率测试、受载含瓦斯煤样解吸特性和含瓦斯煤样的蠕变-渗流实验研究,实验验证了该装置在功能上的多样性和在测试上的准确性和可靠性。     

基于蚁群算法的挖掘式装载机工作装置优化设计

反铲工作装置是挖掘式装载机的工作机构,对整机的运行性能和经济效益起着重要作用。采用蚁群算法,以最大挖掘力为目标函数,利用Matlab软件实现了挖掘式装载机工作装置的优化设计。     

立井柔性人工保护盘受力分析的研究

在综合考试井内坠物受力的情况下，计算了井内坠物冲击荷载，推导建立了柔性人工保护盘索单元刚度矩阵显式，提出了一种较为实用的柔性保护盘结构有限元分析方法，编制了相应的有限元程序，并对预张力、冲击时间、坠物质量、井深等几个关键参数进行了深入细致地分析研究，得出坠物质量和井深与保护盘的最大内力近似呈线性关系等重要结论，为柔性人工保护盘的设计提供了较为科学的理论依据。     

弹性扭矩轴的设计

弹性扭矩轴是截割传动系统的弹性缓冲装置 ,安装在截割电机空心轴内两端。在截割电机空心轴内使用弹性扭矩轴是设置传动系统弹性缓冲的好办法。下面简单阐述弹性扭矩轴的典型结构、适用材料、最大传递扭矩的确定。     

陶瓷盘式过滤机的研制及应用

介绍了陶瓷盘式过滤机的设备研究情况,总结了陶瓷盘式过滤机在东鞍山烧结厂铁精矿过滤上的应用,提出铁矿选矿厂应用陶瓷盘式过滤机过滤铁精矿及改进陶瓷盘式过滤机的建议。     

大提升终端荷载立井刚性井筒装备水平力测试研究

自行设计了主井箕斗滚轮罐耳上的水平力传感装置,并在实验室对该装置进行了静态和动态标定,建立了水平力传感装置所测电压与滚轮罐耳所受水平力之间的相互关系。借助自行设计的水平力传感装置,设计了井筒装备水平力现场测试系统,获得了测试条件下水平力特征和时程曲线数据信息。测试结果表明,提升过程中井筒装备作用水平力随提升终端荷载和提升速度增大而增大;罐道正面作用水平力最大值与侧面水平力最大值不同时出现,且罐道正面水平力最大值大于侧面作用水平力最大值;主井罐道作用水平力为低频冲击荷载。     

带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计

对带有调节装置的复摆颚式破碎机运动机构的优化设计进行了研究。为了精确满足破碎机排料口的最大尺寸,将调节装置的水平调节距离xT定为非独立参数,推导出了该机构动颚板上下端点的运动轨迹曲线方程和动颚板与固定颚板之间的啮角公式;根据破碎机动颚特性值、破碎机的产量、进料口和排料口的尺寸等,建立了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计数学模型。用C++语言和半惩罚函数优化方法,编写了带调节装置的复摆颚式破碎机运动机构优化设计程序,以PEF400×600复摆颚式破碎机运动机构为例进行优化设计,优化结果令人满意。     

斜井防跑车技术应用现状

介绍了煤矿中广泛使用的撞动式防跑车装置、雷达防跑车装置、柔式防跑车装置、电动防跑车装置的工作原理、结构,对各种防跑车装置性能进行了比较,对煤矿防跑车装置的选型有一定的指导意义。     

提升机防滑装置摩擦试验装置设计

主要介绍了防滑装置的工作原理,设计了一种用于测量提升机防滑装置摩擦力的试验装置,包括整体结构的设计、液压系统的设计、电控系统的设计,并介绍了各个物理量如压力、滑动速度、温度等的测量方法。     

转载机自移装置的探讨与改进

转载机自移装置导轨打滑的问题是制约综采效率和工人安全的主要因素。主要针对实际生产中转载机自移装置导轨打滑的问题进行分析,找出原因,并设计了一种新型的转载机自移锚固装置,解决了生产中出现的问题。