基于FLAC3D的平硐开挖对边坡稳定性影响

某矿山拟在露天矿边坡上开挖平硐,作为挂帮矿的出矿口.采用FLAC3D软件模拟不同开挖时刻,平硐口附近边坡的位移和应力变化情况,得出随着平硐开挖的逐渐加深,其对边坡的影响逐渐减少;在平硐口上方出现拉应力,并且随着时间的推移有增加的趋势.为以后矿山的施工以及边坡的防护提供了指导依据.     

某矿山多层采空区群稳定性的FLAC3D数值分析

为评价某矿山采空区群的稳定性,应用有限元FLAC3D软件对该矿体及复杂多层采空区群三维数值模型进行了模拟分析.选取相邻空间区间顶板厚度小于30 m和顶板跨度较大的空区群作为研究对象,对多层采空区的应力分布和塑性区(结构塑性强度破坏方面)以及采空区顶板中点位移监控(变形控制方面)进行了研究,并根据研究结果对矿体所有采空区进行了稳定性分类,为后续采空区治理提供了可靠的依据.     

基于FLAC 3D的煤层夹矸对巷道稳定性影响分析

以某矿18采区05工作面胶顺巷道为工程背景,结合现场掘进施工情况,利用FLAC3D软件建立巷道三维数值模拟模型,在夹矸作用下对巷道的稳定性进行受力位移分析。分析结果表明,较薄和较软的夹矸相当于煤层中发育的节理,降低了煤体强度和其整体性,使巷道围岩变形增大,不利于巷道的稳定,需要加强支护。     

FLAC3D对基坑开挖数值模拟分析

FLAC3D是岩土工程中广泛应用的软件,主要通过FLAC3D软件对某基坑开挖进行数值模拟。计算基坑在自重作用达到初始化平衡状态时,基坑竖向最大应力为738.27 kPa,竖向最大位移为42.18 cm,总位移为47.35 cm,位移变形的影响范围沿基坑边缘向外约6.0 m。通过对位移变形矢量图及剪应变增量矢量图分析,可知基坑边墙可能产生滑动破坏的现象。     

昭通铅锌矿采空区稳定性FLAC3D数值模拟研究

昭通铅锌矿古采空区达60多万m3,空区形态复杂.由于古采空区未得到处理且矿区民采泛滥,矿区主矿体I号矿带空区多次发生垮塌,并引发地表塌陷、山体开裂和井下采场垮塌等现象.采用FLAC如快速拉格朗日差分分析方法对采空区稳定性进行了数值模拟,数值模拟结果表明,采空区顶板发生向下位移,围岩位移剧烈,引起地表变形大;采空区顶板处出现明显的竖直应力集中和水平应立集中,采空区周围塑性区延伸至地表.     

基于FLAC3D的基坑开挖与支护分析

基坑工程必须以支护结构和周围环境安全为前提,以北京某中心基坑工程为案例,采用数值方法分析坑周土体及支护结构受力变形情况.监测数据证明采用FLAC3D使基坑工程可视化切实可行;基坑阴角与阳角位置有较为明显的空间效应,影响其周边土体变形;基坑周边土体的沉降、水平变形均随深度的增加而减小.利用数值方法分析可预测岩土工程、采矿工程等领域问题,用以优化施工方案,形成信息化施工.     

基于FLAC3D的四儿沟门金矿2#矿区采空区稳定性分析

根据四儿沟门金矿2#矿区采空区分布情况,运用AutoCAD和3DMine软件建立起了采空区三维可视化数字模型,共获得21个采空区,采空区体积共计19万m3。选择三维有限差分程序FLAC3D进行采空区稳定性仿真模拟计算,计算结果表明,采空区上下盘围岩容易因拉应力存在而发生局部小范围脱落,采空区周围的矿柱稳定性都较好,发生采空区顶板大面积跨落的安全隐患很低,只需进行砖石封闭即可。     

FLAC3D在模拟巷道围岩变形规律中的应用

通过采用FIAC3D有限差分程序并结合现场实测,对深层软岩硐室导巷法施工围岩变形规律进行了动态模拟研究.分析了从导硐、一次支护、刷扩至永久支护过程中软围岩的变形规律,为深层软岩中巷道的掘进和支护设计提供了依据.     

基于FLAC3D的含软弱裂隙带隧道围岩稳定性研究

以云南兴隆隧道１号斜井为工程背景,针对有限长裂隙带对隧道围岩稳定性的影响问题,采用 FLAC３D 进行数值模拟,分析不同倾角和宽度的裂隙带对围岩竖直位移的影响规律,并进行量化评价.结果表明:(１)随着裂隙带与中心线夹角的增大,上下台阶开挖过程中最大竖直位移变化规律大致相同,均在夹角为３０°时达到最大值,但最大竖直位移差值逐渐增加;(２)随着夹角的增大,影响区域由裂隙带附近逐渐转为隧道上方大面积围岩,形状由三角形逐渐转变为帽状,面积先增大后减小,最大影响区域面积为６２．７０m２;(３)随着０°夹角裂隙带的宽度增大,竖直位移先迅速增加,后趋于平缓,而影响区域面积呈直线增加;(４)提出以竖直位移增量和影响区域大小来量化裂隙带对隧道围岩的影响,以直观反映裂隙带引起的局部失稳和大范围变形.     

软弱夹层对巷道顶板稳定性影响的FLAC3D研究

针对晋华宫矿12-3#层301盘区2107巷顶板稳定性的问题,利用FLAC3D软件模拟了软弱夹层不同厚度及距顶板表面距离,对无支护时顶板稳定性的影响,依托MATLAB应用响应曲面法对顶板松动圈厚度与软弱夹层厚度和距顶板表面距离的关系进行回归分析,得出了三者之间的曲面关系式。结果显示,当软弱夹层厚度为1.1 m,距顶板表面1.65 m,无支护时巷道顶板松动圈厚度为1.29 m,为巷道的支护设计提供了参考。     

基于FLAC3D的谦比希铜矿盘区保安矿柱稳定性分析

井下开采时,每隔一定距离经常留设一定厚度的保安矿柱与围岩共同作用来支撑上覆岩层维持采场结构稳定,实现矿体安全回采.谦比希铜矿东南矿体采用预切顶空场嗣后充填法条带式开采,分两步骤回采,盘区间留设25 m厚的保安矿柱.为分析盘区间留设的保安矿柱稳定性,同时为后期优化开采提供借鉴,本文运用FLAC3D数值模拟软件,分别模拟2...     

铧尖露天煤矿首采区边坡稳定性FLAC模拟分析

采用FLAC3D软件,对铧尖露天煤矿首采区边坡的应力、应变及位移情况进行模拟分析。对铧尖露天煤矿首采区边坡稳定性作出了客观评价,为露天矿边坡监测方案的制定提供了决策依据,对实际生产有着重要的指导意义。     

基于FLAC3D对某双隧道地压及围岩破坏分析

运用FLAC3D数值模拟软件,依据TSP隧道地震勘探法检测得到的某双隧道的地质条件和围岩各项参数,对开挖过程中的某双隧道进行模拟,从而得出在开挖阶段应力、位移和塑性的变化规律。     

分段矿房法不同分段高度稳定性的FLAC3D数值模拟分析研究

以云南某铁矿分段矿房法为研究对象,结合矿体赋存条件,通过现场工程地质调查和室内岩石力学实验,利用CAD、数值模拟软件ANSYS、FLAC3D对分段矿房法的不同分段高度进行研究,分段按照每步10m高度进行开挖,对不同分段高度下采场应力、位移、塑性区三个参数的变化进行分析。研究结果表明：当分段高度达到40m时,开挖过程中采场顶板发生了拉伸破坏区域,间柱部分有贯通的剪切破坏塑性区出现,30m分段时采场处于稳定状态,不同分段高度下采场开挖形成的最小主应力均未超出岩体的抗拉强度,采场顶底板和上下盘的竖向横向位移量均处在采场安全位移的范围内,综合分析选取最佳分段高度为30m。研究结果可对矿山的安全生产提供指导性建议,为类似矿山提供参考借鉴。     

应用FLAC软件对煤柱稳定性影响因素的模拟

应用二维程序FLAC3.3模拟了不同煤柱宽度下巷道的位移场与应力场,以及破坏范围,得出了煤柱尺寸与巷道变形的关系曲线。采用三维程序FLAC3D建立了大型数值计算模型,分析了煤柱宽高比对煤柱稳定性的影响及在采动系数为2时,不同煤柱宽度对煤柱稳定性的影响。     

双马煤矿巷道开挖围岩稳定性计算与分析

为了研究神华宁煤集团双马煤矿不同巷道断面形状和留设煤柱对巷道稳定性的影响,采用FLAC_(3D)软件进行了拱形断面巷道和矩形断面巷道在留设30 m煤柱条件下的开挖模拟。计算了开挖卸荷引起的围岩应力场、位移场变化规律,锚杆应力分布和塑性区范围,并进行了详细分析。计算结果表明,拱形巷道优于矩形巷道,且留设的30 m煤柱可以保证巷道的稳定。     

基于FLAC3D管廊基坑开挖变形与损伤数值分析

为解决管廊基坑开挖引起的土体稳定性问题,本文结合济南市某区段综合管廊工程,基于有限差分软件FLAC3D对基坑开挖不同深度进行数值模拟分析,根据塑性区破坏数目自定义基坑土体损伤模型.结果 表明:无内支撑工况下基坑开挖后土体产生宏观剪切面变形,位移场最大变形量达109 mm,施加内支撑后基坑两侧土体不会产生较大剪切破坏,相...     

基于FLAC3D的平朔东露天矿南帮滑坡区稳定性分析

对东露天矿南帮滑坡区域治理方案采用FLAC3D进行数值模拟分析,得出当南帮滑坡区经过优化治理后,经强度折减,南帮优化后边坡的位移量很小,满足边坡稳定性要求,证明边坡优化合理,同时根据滑坡的力学成因机制类型为推动式,滑坡模式主要为以煤层底板弱层为底界面的切层-顺层滑动,边坡岩体的破坏形式为拉-剪复合型。     

基于FLAC3D 的某铁矿采场结构参数优选

为提高矿山开采效率及开采过程中采场顶板的稳定性,利用FLAC3D 软件建立数值计算模型,模拟不同结构参数的采场分步骤、分层回采及充填过程,对采场顶板的受力变化情况进行研究分析,从而判断不同结构参数和不同的开采阶段采场顶板的稳定性情况。结果表明,一步骤回采时顶板的稳定性较好,二步骤回采过程中顶板稳定性较差,应加强对采场顶板的监测与支护工作;通过对不同采场宽度和上下分层高度的方案对比分析,得出了采场最优结构参数,进路宽度为5 m,上分层高度为3.5 m,下分层高度为4.5 m。结果为采场结构参数设计提供了理论依据。