也谈梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种巧用子程序的普通编程车削梯形螺纹的方法,应用时只需变一下数值即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对程序员和数控系统的要求并不高。     

计算机生成螺纹标准件装配图形的一种方法

本文介绍了种画螺纹件装配图形的方法：将螺纹标准件的有关数据存放在数据库中，需要时通过一种高级语言调出它们并计算出形状尺寸，再由绘图软件绘出装配图形。     

数控车床螺纹加工方法探究

本文以BEI-JING-FANUC 0i系统的数控车床为例,首先分析了螺纹加工工艺方案的制订,并就运用不同指令进行螺纹加工进行误差分析,最后根据分析总结出数控车床螺纹切削编程及加工中的注意事项。     

螺纹数控铣削技术在航空发动机复杂零件上的应用

在某发动机复杂零件加工技术研究中,我们经过实验研究,在接嘴螺纹的加工上应用了螺纹数控铣削技术,效果良好。螺纹数控铣削技术,是一种新型的螺纹加工工艺,与攻丝、车螺纹相比有着独特的优势和更广泛灵活的使用方式和应用场合,本文根据现场实际加工过程,对螺纹数控铣削技术的加工特点及编程方法做了详细介绍。     

浅谈梯形螺纹的车削工艺

本文讲述了在普通车床上车削梯形螺纹的方法及相关工艺知识。以介绍方法为目的,详细阐述了车削梯形螺纹时,车刀和工件的装夹、车削方法及梯形螺纹的测量方法。     

自动编程在钻头制造中的应用

一、前言 天津大港中成机械制造有限公司钻头制造厂的产品在加工过程中,钻头与钻杆连接部分的螺纹是加工内容的重中之重,而且有大量的锥螺纹加工.以往采用手工编程时,经常需要根据螺纹的锥度进行大量的计算才能确定加工螺纹时的起点和终点位置,然后利用控制系统提供的车削螺纹的循环语句进行加工.     

梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种加工梯形螺纹的方法以及通用的数控车削程序,应用时一般只需修改调用子程序的参数,即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对刀具的要求并不高,使用普通刀具即可。     

扭转激励下螺纹连接结构动力学行为

根据真实螺纹的几何参数,运用Abaqus建立螺纹连接结构的精确有限元模型,采用扭矩法施加预紧力,分析在扭转载荷作用下螺纹连接结构的动力学行为。结果表明：当螺钉与被连接件之间的摩擦力矩小于螺纹接触界面的摩擦力矩时,连接结构在扭转交变载荷作用下容易发生松动;当螺钉与被连接件和内外螺纹2组接触副之间的摩擦因数增大时,螺纹连接结构的摩擦耗散能变化较小,而当被连接件之间的摩擦因数增大时,连接结构的摩擦耗散能呈线性增加;根据三阶修正Iwan模型得到的响应曲线与有限元分析结果吻合。     

非接触检测中螺纹图像牙型边界修正研究

利用图像的非接触检测螺纹是一种高效的检测方法;检测中,精准的获取到螺纹图像的牙型边界是检测的关键,而现有的图像处理技术并不能消除由于螺纹旋线对螺纹图像的影响;针对螺纹图像中牙型边界被遮挡的问题,从圆锥螺纹的几何空间关系分析图像产生误差的原因,建立圆锥螺纹数学模型,得到误差的方程;最后再设计了图像检测系统,根据误差方程修正螺纹图像、提取参数,经验证,此方法可以提高螺纹的检测精度,且通用在圆锥螺纹与圆柱螺纹中。     

梯形螺纹的数控车削程序

本文提供了一种加工梯形螺纹的方法以及通用的数控车削程序,应用时一般只需修改调用子程序的参数,即可加工不同直径和螺距的梯形螺纹,对刀具的要求并不高,使用普通刀具即可。     

使用宏程序在数控车床上加工大螺距螺纹的工艺技术

直角三角形围绕圆柱旋转一周,斜边在圆柱表面上所形成的曲线就是螺旋线。在圆柱表面上,沿着螺旋线所形成的,具有相同剖面的连续凸起和沟槽称为螺纹。用车床加工螺纹时,当工件旋转时,车刀沿着工件轴线方向作等速移动即可形成螺旋线,经多次进给后便成为螺纹。大螺距螺纹由于螺距大,加工时难度大大增加。首先,     

内锥管螺纹的铣削加工

本文主要介绍运用FANUC系统的加工中心来完成美制60° NPT11/1的内锥管螺纹零件的加工。根据内锥管螺纹的特点与应用场合,结合在FANUC系统加工中心的优势,运用宏程序的转移与循环的语句结合实际加工要求,然后用单刃螺纹铣刀来实现对内锥管螺纹铣削,精确高效地完成了零件的要求。     

宏程序加工圆弧螺纹的编程研究

以变半径圆弧形螺纹数控车削加工为例，介绍了用户宏程序在圆弧形螺纹加工中的应用。文中较为详细地阐述了圆弧形螺纹在实际加工时数学表达式的建立方法以及宏程序在其中的应用技巧与注意事项等，并给出了相应的加工程序。希望对从事数控编程与操作的人员有一定的帮助和借鉴作用。     

图像检测螺纹的系统设计

基于视觉的图像处理技术逐渐成熟,将图像处理应用在工件检测中也被广泛认同;利用图像检测螺纹的技术和装置也不断被改进和完善;针对螺纹图像检测中连续性较低、精度不高的问题,设计了一种连续自动螺纹检测系统;在圆盘上均匀分配4个工位,由电机和分割器带动,实现螺纹检测过程的放置提取、工件判断、表面除杂以及图像采集4个过程;高精度工业相机获取的螺纹图像,应用LabVIEW中Vision assistant模块,实现图像的几何畸变矫正、边缘检测、目标分割、图像标定、参数计算和检测;经过实验证明,该系统实现了螺纹检测的自动化,并且提高了螺纹检测的精度.     

异型螺纹的数控车削编程技术

本文通过圆柱面上的圆弧螺纹编程实例,解析异型螺纹的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点,实例程序可作为模板应用于椭圆螺纹等其它异型螺纹中。异型螺纹宏程序,简短易懂,修改容易,实用性强,通用性好,在生产加工中具有一定的参考价值。     

基于图像识别的螺纹参数检测系统

传统的螺纹参数检测技术主要采用工作量规进行检测,工序复杂、效率低、成本高,在实际生产中极易受到环境因素的影响而不易进行螺纹参数测量。基于图像识别的螺纹参数检测系统,利用CCD获取螺纹基本图像,通过数字图像处理技术和模式识别方法对螺纹几何参数进行自动识读并加以识别,在较恶劣的环境下也可以识别螺纹参数,可节约成本和提高效率。     

浅谈螺纹的铣削加工

螺纹的铣削加工是一种新型的加工工艺,是数控行业迅速发展的结果。由于螺纹铣削工艺的介入,使得螺纹加工变得简化和合理,螺纹的加工工艺发生改变。     

螺纹孔测量方法的研究

通过案例了解螺纹孔的测量方案,掌握螺纹孔的测量方法。     

基于机器视觉的锥螺纹参数测量方法

为解决机器视觉实现工件几何参数测量存在测量精度不高,和其对几何形状复杂的锥螺纹参数测量很难达到精度要求这一问题,在分析机器视觉方法测量精度不高的原因的基础上,提出粗、精结合的定位和尺寸测量方法,构建了一种结合高精度的图像传感器和高精度光栅尺的锥螺纹测量几何参数测量系统;高精度光栅保证了螺纹螺旋线和锥度参数的测量准确性,高分辨率的图像传感器和一定倍率的放大镜头保证了螺纹牙形参数的测量精度;构建的测量仪易于实现锥螺纹多参数测量需要,能满足较高精度的螺纹参数测量要求。     

NPTF干密封螺纹的特性

NPTF螺纹作为干密封螺纹,其牙型精度比NPT螺纹高,旋合时不用任何填料,完全依靠螺纹自身形成密封,螺纹间无任何密封介质,很适合用于高温高压的场合。由于其精度很高,所以必须要掌握好其加工性能和正确的检测方法。本文就这NPTF螺纹的参数、加工方法、检验方法展开讨论。