铝硅合金的变质剂

目前铝硅合金一般用Na块作变质剂,但是这种变质剂除了有变质、除气和精炼作用之外,钠很容易氧化,导致变质效果下降。为了提高力学性能必须寻求一种效果较好的复合变质剂。采用Zl102铝硅合金炉料,在电阻石墨粘土坩埚炉中熔化。将予先经烘烤的熔剂均匀覆盖在750oC的铝液面上。经过15～20分钟,捣碎熔剂,然后去渣,将铝液浇入砂型中,每次浇入三个试样,力学性能试验采用单铸试样,采取平均值。为使组织晶粒细化,加人B和Ti的盐。试验中发现BaCl2和KF,对铝硅合金的组织和性能具有有利的影响,因此采用以下两种配方熔剂：No1：12％KC…     

稀土元素——铝硅合金的变质剂

近十年来,关于稀土元素在铸造铝合金和铅铜合金中作为改善质量的附加剂的作用进行了各种研究,这是大家已经知道的。在一本已经出版的著作中[注],也曾对稀土元素作为共晶Al—Si合金变质剂的应用作了论述。该书还探讨了稀土元素对金属型和砂型铸件机械性能及加工性能的影响。用来作为变质剂的有铈镧合金、稀土氟化物以及纯金属铈、镧和钕,而这些都是铈镧合金的主要组成部分。     

铸造铝硅合金用稀土变质剂

前 言 在铝硅合金的铸造与生产中,共晶硅细化是必不可少的处理技术,除用钠进行变质处理外,近年国内外都在研制新型变质剂,以适应各种铸造工艺和合金使用性能的需要。 我们使用混合稀土金属做铝硅合金的变质剂,能细化共晶硅,改善合金的铸造工艺性,提高合金某些特定的使用性能。我国稀土金属在铸造铝硅合金中应用不广泛,而国外在这方面已经取得了一定的成果。     

锶——铝硅合金长效变质剂

本文介绍用锶作为变质剂,可以避免钠盐变质所存在的问题,而且效果与钠盐的相当,它是铝硅合金的一种长效变质剂。 一、生产试验工艺 砂型铸件上曲轴箱体所需合金液重275公斤。材质是ZL104铸造铝合金,是一种结构复杂,承受载荷的大型铝铸件。在CAH-1.5电阻反射炉中熔制,采用锶作为变质剂。     

铝硅系合金精炼变质综合剂

一、简介 据有关资料介绍:将精炼剂和变质剂合并进行,如万能熔剂既有变质效果又有精炼作用,但去气效果并不能令人满意。而我厂CGRJ—2熔剂的研制和使用,既节省了精炼剂,又节省了精炼时间,不但操作比精简便,而且又保证了合金的质量,特别是精炼效果和变质效果均能令人满意。我们把这种工艺叫做“一步法”操作。     

过共晶铝硅合金的新变质剂

过共晶铝硅合金具有高温强度高,耐热及耐磨性好,热膨胀系数小等特性,因此这种合金越来越引起人们的重视。目前使过共晶铝硅合金初生硅细化的元素有P,S,As。但S具有加入困难,组织不易稳定,污染空气等缺点,而As又有剧毒等缺点,由而这两种元素在实际生产应用很少。这些元素的共同特点是在细化初生硅的同时都不能使共晶硅得到变质。     

国内外共晶型铝硅合金变质剂评述

据报导,迄今国内外视为共晶型Al—Si合金变质剂的元素较多,如Na、Sr、Sb、Bi、Te、Ce、La、混合稀土(RE)、Ba、S、Li、Mg、K、P等。现就主要变质元素的试验与应用Mg述情况评述如下。一、Na(钠) 1、元素的基本属性原子量:22.99;原子半径:1.855A;晶格:体心立方,a=4.29A;比重.0.97;熔点:97.7℃;沸点:882℃。 2、简况说明 1920年Pacz首先发现Na对共晶Ai—Si合金的变质作用,以此,Ai—Si合金获得了新生。     

新型高效过共晶铝硅合金变质剂

介绍了一种新型复合变质剂及其变质工艺。这种变质剂具有同时细化初晶硅和共晶硅的作用 ,且长效性好 ;具有纯化和净化铝熔体的功效 ,可大幅度提高合金的力学性能 ,实现绿色生产 ,工艺宽容性好 ,是一种难能可得的廉价变质剂     

铝硅合金变质剂和变质机理的研究与发展

本文综合了国内外有关变质剂、变质理论研究方面的文献。 在变质剂方面,主要总结:Na基变质剂的改进;其它变质剂Sr、Sb、Te、Ba、稀土等的使用方法、范围及应注意事项;孕育-变质剂(即复合变质剂)的研究概况和变质过程中各元素间的相互作用等项内容;并着重指出对变质能力的评价、潜伏期问题,以期引起重视。根据作者的体会,为变质剂的深入研究提出了一些建议。 本文从晶体生长角度出发,简要介绍变质前后硅相生长方式和形态的研究成果,并对容易混淆的几个问题做了明确的解释。目的在于了解变质机理研究方面采用何种思维方法、研究途径才是可行的,并为今后机理方面的研究提出了几个供参考的课题。     

不同变质剂对过共晶铝硅合金组织和性能的影响

研究了不同变质剂对过共晶铝硅合金微观组织和性能的影响。结果表明:经过不同变质剂变质后,初晶硅更加细小、均匀地分布于基体中,其中Al-Cu-P变质剂变质效果最好,其初晶硅尺寸细化到25μm左右,硬度和强度均提高了20%以上。探讨了固溶和时效处理对合金微观组织的影响,经过T6处理后,析出的强化第二相均匀弥散地分布于基体中,其中经Al-Cu-P变质的合金经T6处理后,其硬度达到153HV,常温抗拉强度达到250MPa。对拉伸试样断口进行分析,发现其变质前后断裂均为脆性断裂,主要是沿晶断裂和穿晶解理断裂的交互进行。     

过共晶铝硅合金细化变质剂的研究

研究了一种过共晶铝硅合金的复合细化变质剂,具有同时细化初晶硅和变质共晶硅的良好效果,变质处理的过共晶铝硅合金中的块状初晶硅最大尺寸和杆状共晶硅长度尺寸均小于１００μｍ,其力学性能超过了目前国内外相同成分的过共晶铝硅合金。     

过共晶铝硅合金新型变质剂的研究

通过拉伸实验和盒相观察,研究了过共晶铝硅合金新型变质剂不同变质时间及添加顺序对变质效果的影响.时效性实验表明:自制新型变质剂对过共晶铝硅合金具有良好的变质效果;在15min～120min内,共晶硅得到了更好的变质效果,呈细小的短杆状、粒状,端部圆滑,均匀紧密,弥散分布在Al基体上;在15min～120min内,随时间的延长,初生硅的形状先统一、规则,呈板块状,分布均匀,棱角钝化,平均尺寸较小,达到18um,然后初生硅形状不再统一、规则,平均尺寸变大;复合变质剂中的Ti:C、Sr盐、Ca盐变质作用在15min内变质效果不大,在45min后开始失效;而Cu盐和稀土起短效变质作用;复合变质剂较优加入顺序为:在加入复合变质剂中的Ti∶C、Sr盐、Ca盐45min时,再加入Cu盐和稀土具有良好的变质效果.     

铝硅合金无毒、快速变质剂的研制

本文在系统试验的基础上,总结了Al—Si合金以Na_2CO_3为主要组元的新变质剂的组成、加入量以及处理工艺对变质效果的影响规律,并对新变质剂的机理提出了初步的看法。结果表明用该变质剂处理,其效果与用NaF为主的多元变质剂相仿,而且反应时间短、毒性小、操作简便、成本低。     

碲作为铝——硅合金变质剂的研究

为了寻求Al—Si合金的更好的变质剂,我们系统地研究了元素碲(Te)的变质作用。根据约200多炉次,近1000根机械性能试棒的实验表明:Te是Al—Si合金中共晶Si相的性能优越的长效变质剂。     

共晶铝硅合金新的长效变质剂——钡

半个世纪来,钠(或钠块)一直是共晶铝硅合金用得最普遍的变质剂.但是,钠变质存在容易失效(仅30~45分钟)、不能重熔、吸气严重、浸蚀坩埚等一些缺点.所以,近十年国内外都在寻找新变质剂.锶(Sr)、锑(Sb)、钙(Ca)、碲(Te)、 铋(Bi)、铈(Ce)、镧(La)及混合稀土都有不同的变质能,其中,又以锶的变质特性最好.与钠相比,锶变质有长效作用,也能重熔.不过,锶来源困难、价格昂贵,不利推广使用.     

铝硅合金加锑变质

一、前言铝硅合金由于具有优良的铸造性能,良好的耐蚀、耐热性能以及较低的线膨胀系数和比重,特别是随着硅含量的增加,能获得更低的膨胀系数、很高的耐磨性能,而其机械性能通过适当的变质处理,也能获得比较理想的指标,因而它成为铝合金中应用最为广泛的一种合金。     

CX型长效无公害铝硅合金变质剂的应用

本文介绍了ＣＸ型长效无公害铝硅合金变质剂对ＺＬ１０８和ＺＬ１０４合金的变质效果。结果表明：该变质剂对铝硅合金有双重变质作用，可同时细化和改善初生硅和共晶硅形貌，且具有速效和持效作用，提高铝硅合金的力学性能和铸件的使用性能；该变质剂加入量少，变质工艺简便，处理时无烟雾、粉尘和刺激性气味，具有良好的技术经济效果。     

铝—硅合金针孔与二元变质剂的使用

本文通过试验证实ZL102、ZL101铝硅合金用予熔的二元变质剂变质,适当加大用量,采取低温快速变质有效地消除了针孔缺陷,提高了铸件机械性能.     

一种过共晶铝硅合金的绿色长效变质剂

RE P复合变质剂是过共晶铝硅合金的一种绿色长效变质剂。用它对过共晶铝硅合金进行变质 ,可使初晶硅结晶核心AlP长时间呈弥散状态 ,不发生聚集 ,使初晶硅最大尺寸不超过 5 0 μm ,同时可使共晶硅变成点状或杆状 ,变质效果可维持 6h。     

过共晶铝硅合金变质剂的研究：Na—P复合变质剂

根0生产实际的需要,本文研究了具有同时细化初生硅和变质共晶硅效果的称为WJZ619的Na-P复合变质剂及其变质工艺。分析讨论了这种变质剂具有双重变质效果的机制。研究表明:Na-溶剂(67NaF—33NaCl)与p-溶剂(由(NaPO_3)_6,Al_2O_3,V_2O_5,B_2O_3,MgO和BaO组成的玻璃体)之比为1∶1时,变质效果良好。只有当Na、P之比低于或超过这一数值时,Na、P的作用才会互相抵消。