乙炔法气相合成醋酸乙烯工业固定床反应器优化操作的研究

用非等温固定反应器，参照工业生产条件，对新型Ｚｎ（Ａｃ）２一活性炭催化剂上合成醋酸乙烯的宏观动力学进行了实验研究。对实验数据进行计算机模拟的结果表明，在实际条件范围内乙炔与醋酸在新鲜催化剂上的反应速率仅与乙炔的分压有关，并且假设该反应为１级反应时，实验数据的拟合精度能充分满足要求。由此导出了相应的宏观反应动力学方程，为进一步研究该反应的失活动力学和建立工业固定床反应器模型提供了有关的基础方程和数据     

乙炔法气相合成醋酸乙烯工业固定床反应器优化操作的研究

在该反应的宏观反应动力学研究的基础上，对新型Ｚｎ（ＡＣ）２－活性炭催化剂上合成醋酸乙烯的失活学进行了实验研究，对催化剂失活的原因进行了分析探讨。地实验数据进行计算机模拟的结果表明，在实验条件范围内催化剂的失活符合独立的失活的机理，即催化剂的的失活速率与反应物的浓度无关，只与反应的温度和时间，以及催化剂本身的活性高低有关。由此导出了有关的失活动力学方程，为工业固定床反应器的优化操作提供了有关的基础方     

乙炔法气相合成醋酸乙烯工业固定床反应器优化操作的研究Ⅱ乙炔醋酸在Zn（AC）_2—活性炭催化剂上合成醋酸乙烯反应的失活动力学

在该反应的宏观反应动力学研究的基础上，对新型Ｚｎ（ＡＣ）２—活性炭催化剂上合成醋酸乙烯的失活动力学进行了实验研究，对催化剂失活的原因进行了分析探讨。对实验数据进行计算机模拟的结果表明，在实验条件范围内催化剂的失活符合独立失活的机理，即催化剂的失活速率与反应物的浓度无关，只与反应的温度和时间，以及催化剂本身的活性高低有关。由此导出了有关的失活动力学方程，为工业固定床反应器的优化操作提供了有关的基础方程和数据。     

乙炔法气相合成醋酸乙烯工业固定床反应器的优化操作的…

在前面乙炔法气相合成醋酸乙烯的宏观动力与失活动力学研究的基础上，建立了工业固定床反应器的数学模型，同时为优化操作计算机模拟提供了一系列计算机软件。依据工厂试生产数据用该模型进行了计算机模拟，得到了工业固定床反应器的反应动力学和失活动力学模型参数。     

列管式固定床反应器Deacon反应的动力学研究

在氯碱行业,存在着氯与碱的不平衡问题。利用Deacon反应可将生产过程中过剩的HCl氧化为氯气,以解决Cl_2紧缺的问题。既保护了环境,又提高了氯原子的利用率。在列管式固定床反应器中进行了千吨级中试实验,测得了HCl的出口转化率。根据中试实验数据,建立了相应的Deacon反应列管式固定床反应器一维拟均相数学模型。     

Zn(Ac)2/C催化剂上乙炔气相法合成醋酸乙烯

以乙炔和醋酸为原料,采用工业用醋酸锌/活性炭为催化剂,在微型固定床反应器中系统地考察了常压下空速、催化剂粒径、温度和乙炔与醋酸物质的量之比对醋酸乙烯合成的影响.结果表明,以粒径为0.177～0.250 mm的醋酸锌/活性炭为催化剂,乙炔与醋酸物质的量之比2.4～6.4,常压,温度150～225℃和空速900～5 000 h-1的条件下反应,反应器内外扩散阻力可忽略,催化剂具有良好的催化活性和稳定性.采用幂函数模型研究该条件下乙炔法合成醋酸乙烯的本征动力学,复相关指数达0.962 1,乙炔法合成醋酸乙烯过程中乙炔的反应级数为1.0,醋酸的反应级数为-0.5,指前因子为0.152 5(mol0.5m1.5)/(kg·s),反应活化能为8.767 3×104J/mol.     

乙炔法气相合成醋酸乙烯工业固定床反应器的优化操作的研究Ⅲ工业固定床的数学模型与操作优化的计算机模拟

在前面乙炔法气相合成醋酸乙烯的宏观动力学与失活动力学研究的基础上，建立了工业固定床反应器的数学模型，同时为优化操作计算机模拟提供了一系列计算机软件。依据工厂试生产数据用该模型进行了计算机模拟，得到了工业固定床反应器的反应动力学和失活动力学模型参数。基于该模型对工业操作进行优化模拟计算［１～４］，生产试验的结果表明，按照计算机所选择的适当的操作条件和升温制度，可在保证日产率的前提下延长催化剂使用周期     

催化合成硫酰氟宏观反应动力学研究

在391～532K,常压条件下于固定床反应器中,研究了硫酰氟合成反应宏观动力学,建立了幂级数型反应动力学模型,并采用常规进化规划算法对实验数据进行了回归和参数估值,获得了硫酰氟合成的宏观动力学方程。统计检验和残差分析表明动力学模型是合适的。     

多级微型工业反应釜中乙酸乙酯皂化反应的宏观动力学研究

采用多级微型工业反应釜 ,以电导连续测定对乙酸乙酯皂化反应进行宏观动力学研究 ,借助计算机应用线性最小二乘法对实验数据进行处理 ,得到了供反应器设计和模拟放大之用的宏观动力学方程 :- r A=2 .5 386× 1 0 7exp( - 5 .7698× 1 0 3 /T) c A,02 ( 1 - xA)2     

用正交配置法优化氯乙烯合成固定床反应器操作

首先利用二维拟均相数学模型结合正交配置法对工业乙炔法生产氯乙烯的固定床反应器进行了模拟。然后在模拟的基础上对该反应器的操作状况进行了分析，指出了目前操作中所存在的问题。最后研究了操作参数对反应器热点温度和出口转化率的影响，得出了优化的操作条件。     

乙炔、醋酸在Zn(Ac)_2-活性炭(杏核)触媒上合成醋酸乙烯的动力学试验报告

本试验研究了在生产上实际所用的Zn(Ac)_2-活性炭触媒上合成醋酸乙烯的反应动力学,导出了可供生产上使用的反应动力学方程式,并测得各有关常数,同时还考察了实际生产中各系列反应床层内触媒的失活情况。     

Lurgi型甲醇合成反应器的模型化(Ⅰ)MK-101型催化剂上合成甲醇的宏观动力学

在接近工业操作的条件下,采用内循环无梯度反应器,对在原粒度MK-101催化剂上由CO/CO_2/H_2合成甲醇的宏观动力学进行了实验研究,获得了可供实用的宏观动力学方程.研究表明,合成甲醇与变换反应的循环偶合是这一复杂反应体系最显著的动力学特征.     

硅橡胶/陶瓷复合膜反应器中CO2合成甲醇(Ⅰ)反应动力学

在反应温度为 2 0 0～ 2 5 0℃ ,反应压力为 0 .6～ 1.6MPa ,原料气组成为H₂ 6 0 %～ 75 %、CO₂ 15 %～30 %、CH₄ 5 %～ 10 %的条件下 ,在固定床微分反应器中研究了C30 1催化剂上CO₂ 与H₂ 合成甲醇的反应本征动力学模型 ,提出了反应的控制步骤、模型鉴别及模型参数估值 ,当表面反应为速率控制步骤时所建立的动力学模型是可行的 ,模型计算值与实测值相当吻合     

Lurgi型甲醇合成反应器的模型化(Ⅰ)MK-101型催化剂上合成甲醇的宏观动力学

在接近工业操作的条件下,采用内循环无梯度反应器,对在原粒度MK-101催化剂上由CO/CO_2/H_2合成甲醇的宏观动力学进行了实验研究,获得了可供实用的宏观动力学方程.研究表明,合成甲醇与变换反应的循环偶合是这一复杂反应体系最显著的动力学特征.     

甲醇气相法脱水制二甲醚反应常压宏观动力学与催化剂粒内效率因子

研究了常压下甲醇气相法脱水生成二甲醚的宏观动力学,得到幂函数型动力学方程。推导了催化剂粒内效率因子的简化模型,用简化模型所得效率因子计算值与实验值吻合。     

活性炭固载杂多酸催化剂（SiW_（12）／C）气相催化酯化反应动力学的研究

在固定床积分反应器中，于８５～１６０℃温度区间内，在活性炭固载的硅钨酸催化剂上研究了合成乙酸乙酯和乙酸丁酯的酯化反应动力学。实验结果表明，在总压保持１．０１３×１０５ｐａ的条件下，酯化反应速率与反应物以及稀释剂的分压有密切的关系，并且醇结构不同，其酯化反应的动力学也不同，在此基础上，提出了酯化反应在活性炭固载杂多酸催化剂上的反应机理。     

工业Ni-Mo/Al2O3催化剂上异戊二烯选择性加氢宏观动力学

在固定床积分反应器中研究了异戊二烯在工业Ni-Mo/Al2O3催化剂上选择性加氢的宏观动力学.以异戊二烯+正辛烷为模拟原料,在温度70～120℃,压力0.5～2.0 MPa,氢油体积比20～40,液时空速2～36h-1条件下,考察了温度、反应压力、液时空速、氢油比等对二烯烃选择性加氢反应的影响;采用幂函数动力学模型拟合...     

AF-5分子筛催化剂上苯气相乙基化反应的失活动力学研究——(Ⅰ)实验研究

在绝热固定床实验反应器中对苯和乙烯在 AF-5分子筛催化剂上进行的烷基化反应的失活动力学作了研究。初步考察表明乙烯和苯都会引起失活,但乙烯引起的失活是主要的。在和工业反应器类似的操作条件下系统测定了由催化剂失活引起的乙烯转化率随操作时间的变化。所得数据将用于建立失活动力学模型。     

择形催化剂上α—蒎烯异构化反应动力学研究（Ⅱ）

本研究用数学推导并作图验证了择形催化剂ＸＣ－９０上α－蒎烯异构化反应动力学方程求取方法的正确,同时发现反应温度、反应时间是影响的反应速率常数的主要因素,反应速率常数随反应温度的长高、反应时间的延长而变化的主要原因是催化剂活性中心数目减少所致。     

工业Fe-Cu-K催化剂上费托合成反应动力学(Ⅰ)——基于机理的动力学模型

由费托合成反应碳化物机理出发,考虑费托合成产物中烯烃再吸附对反应产物分布影响的事实,首次导出了费托合成反应动力学模型。该模型中由于引入烯烃再吸附项链增长几率不再是一个常数,因而更适合于解释铁基催化剂上非理想Anderson-Schulz-Flory产物分布.