SZP锅炉改造以后

1981年我厂增添了两台SZP6.5—13型机械风力抛煤水管锅炉,由于烧的是3500大卡/公斤的劣质煤,每台产汽量仅3～4吨/时,炉膛出口处温度只有400～500℃.虽然配有两台φ1300麻石水膜除尘器,由于燃烧不好,烟囱仍然黑烟滚滚,周围居民意见很大;二次风管常常堵塞,抛煤机堵卡严重,布煤不均匀,调节性能很差,司炉工炉床拨火频繁,灰渣含碳量高达20～25％,排渣往往引起熄火;炉门伸进炉膛,造成炉门变形,耐火砖墙发裂,烟灰侵入前墙,产生向内鼓出等等问题。导致每吨纸板耗标煤达0.9～1.1吨. 该炉型的结构特点是:有两个纵向锅筒,炉膛中     

链带炉排上设置翻煤器的效果

我厂是一个年产薄型机制纸6000余吨的小型制浆造纸企业,供热(汽)系统主要靠三台4吨/时快装锅炉。该炉对煤质适应性差,热效率低,出力不足,为搞好降耗节能,1988年我们受大型工业锅炉在鳞片炉排上安装翻煤器的启发,在2号KZL—4—13锅炉链带炉排上设置了翻煤器,降低了煤渣含碳量,提高了锅炉热效率。现介绍如下。一、运行机理链带锅炉本身不具备拨火作用,当煤经煤闸门刮成一定高度进入炉膛后,接受高温火焰及高温烟气的辐射热,从烘干、析出挥发份到逸出的可燃性气体在煤层间隙中着火燃烧,煤层表面随之着火燃烧,而挥发物中的煤焦油等物质使煤层表面粘结,阻碍空气的流通,同时密实的煤层亦会阻碍空气的流通,导致煤燃烧不     

人造板厂链条式锅炉喷射砂光粉复合燃烧技术

针对人造板厂燃煤链条炉煤种适应性差、热效率普遍较低的现状,提出了将人造板生产过程的剩余物--砂光粉喷入炉膛进行悬浮燃烧,与链条炉上煤的层燃共同组成复合燃烧的技术改造方案,该项技术可显著提高链条炉的煤种适应性,改善燃烧状况,提高锅炉热效率;同时,将砂光粉作为燃料使用,不仅可以减少锅炉的燃煤消耗量,而且也可避免砂光粉对环境的污染。     

甘蔗制糖文摘(二)

抛煤链条锅炉的消烟除尘——温志新，节能技术，1994（4）．30～31我国的抛煤机链条锅炉的烟尘超标是一大棘手难题。主要介绍了35t／h机械风力抛煤机链条钢炉消烟除尘的改造及其改造效果。改造的着眼点放在：①提高炉膛温度一力求达到I000℃以上；②增加烟气流程·保证燃料燃烧所需的延续时间；③改造空气搅动装置．使空气与可燃物良好混合和充分接触。改造的措施为：①炉内增设中拱；②改装二次风。改造后测试表明：烟气林格曼黑度小于1级，含尘量小平400mg／m’（标）。改造后每年取得的经济效益十分可观。SHL10－25／4O0锅炉的综合改造…     

链条锅炉自动化的尝试

我厂安装的SHL6．st／h刁．6MPa自动锅炉，配备了燃烧自动调节系统和给水自动调节系统。投运后，使蒸汽负荷变化很大的制浆车间取得了节约煤耗，提高热效率，提高蒸汽质量，减轻劳动强度和实现安全生产的目的。1锅炉燃烧自动化的方案简介在锅炉运行中，蒸汽压力和护胜负压是重要的工艺参数，而使燃料和空气维持适当的比例是燃烧过程的最佳操作条件。为此，锅炉燃烧自动化的任务是维持蒸汽压力恒定，保证合适的风煤比，使炉膛负压稳定。我们通过实现“热负荷”调节，“燃烧经济性”调节和“炉膛负压”调节，分别控制给煤量B、进风量F和引…     

锅炉分层燃烧装置使用中出现的问题及对策

锅炉运行效率低致使烟尘进入大气中,温室效应的加剧;烟尘中的颗粒物在大气中,造成雾气发生几率增加;未充分燃烧的颗粒物被当作废弃物排放,造成资源浪费。对锅炉进行改造,以提高其热效率,清除和降低烟尘及有害气体的排放浓度是势在必行的。锅炉分层燃烧装置,引进分层燃烧节能技术及装置,加强了使用管理,在提高锅炉的热效率,减低粉尘排放,让煤炭充分燃烧方面效果明显。     

空气预热器堵塞原因及预防措施

由于锅炉排烟温度较高,为了能够有效的对锅炉排烟余热进行利用,降低排烟温度,提高锅炉热效率,目前各电厂锅炉普遍都会加装空气预热器。机组在安装脱硝系统后,再加装空气预热器,不仅能够有效的提高机组热效率,而且对改善燃烧条件,降低不完善燃烧损失具有非常重要的意义。文中对烟气脱硝投运后造成空预器堵塞的原因进行了分析,并进一步提出了具体的解决措施。     

蔗渣强制流态化预干燥喷射燃烧技术的研究与应用

为了进一步提高锅炉热效率,满足糖厂节能减排的需要,开发蔗渣强制流态化预干燥喷射燃烧技术,该技术设计具有扰流结构的干燥器,在蔗渣进入炉膛之前,利用预热空气形成高速气流对蔗渣进行强制流态化干燥,并使蔗渣充分分散地喷入炉膛。课题首先进行实验室实验,并在此基础上在糖厂进行生产应用实验,实验结果表明:入炉蔗渣温度提高了9℃,含水分降低3.59%,热值提高了857kJ/kg,蔗渣打包率提高1%C。     

75吨循环流化床锅炉二次风与返料风特性

针对75吨循环流化床锅炉出现锅炉沸下的密相区温度与稀相区温度相差较大,且沸下中心区域严重缺氧的问题,以及返料系统返料不稳定,返料温度较高等问题,影响锅炉的带负荷能力和锅炉热效率。通过改造二次风入炉风管,将返料风进行分控,不仅提高了锅炉的带负荷能力,还从一定程度上提高了锅炉的热效率。研究结论可供75吨循环流化床锅炉运行参考。     

甘蔗制糖文摘(五)

35t／h链条锅炉燃烧设备改进-温志新，节能技术，1995（4），48～封三文中述及的UG35／3．82-M8型35t／h链条护原采用的是迷宫式侧密封装置，由于密封性能差，漏风常常从边缘处直接窜入炉室，严重影响火床正常燃烧，且炉排两侧边铁、炉排片经常被烧坏。经多次试改，最终将原迷宫式改为接触式侧密封（这种密封间隙小、结构密封严而不易卡涩）。实践表明。改造后，锅炉负荷适应性变化好，火床燃烧均衡乎整，着火燃尽区段清楚，很少出现脱火现象，灰渣可燃物由过去的25％～30％降至10％左右。造纸黑液液碱回收的技术和经济评述—刘健等，环境…     

谷物粮食干燥系统热源改造及性能分析

为提高粮食干燥系统的热效率,以河北某粮站的干燥系统为研究对象,对原有的粮食干燥系统热源进行改造。采用天然气热风炉来替代原来所使用的燃煤锅炉,并且对改造后的热源的性能与节能效果基于fluent软件与能流图进行分析,结果表明:改造后的干燥介质的温度与流量都能够达到干燥要求,并且干燥介质温度能够达到100℃以上,出力相对稳定;改造后的干燥系统的总效率比原系统提升了49.01%,节能效果明显。     

ДКВ_(10)—13/350型低压10吨锅炉改为15吨/时全沸腾锅炉

在毛主席革命路线和华主席抓纲治国战略决策的指引下,我矿革命职工高举“鞍钢宪法”的旗帜,深入开展工业学大庆运动。自力更生,艰苦奋斗,在各级党委的关怀下,在云南省电力设计院的大力帮助下,我们把一台40年代的ДКВ_(10)-13/350型低压10吨锅炉改造成为15吨/时的全沸腾燃烧机械化锅炉。于1976年11月6日正式投产,经一年多的运行,证明改造是成功的。改造后,机械化程度有了较大的提高,减轻了工人的劳动强度,操作工人可以集中于控制室里操作;锅炉出力由原来的8.9吨/时提高到15吨/时;锅炉热效率由50%提高到89%;     

浅谈空气预热器在SHL10-13锅炉上应用

空气预热器是利用锅炉尾部烟道中的低温烟气加热由鼓风机送来的冷空气 ,它一般布置在省煤器之后 ,由于热空气能使炉膛内的燃料烘干 ,改善炉内的燃烧工况 ,降低不完全燃烧损失。因此 ,采用空气预热器能进一步降低排烟温度 ,提高锅炉效率 ,根据经验数据 ,预热器预热空气温度每增高 10 0℃ ,可节省燃料 5 % ,但是空气预热器在实际应用中存在最大问题是管束堵塞 ,由此引起连锁反映 :引风机抽力不足 ,锅炉正压燃烧 ,蒸汽出力降低等一系列影响正常燃烧现象。下面就我厂实际所碰到问题 ,谈谈空气预热器利与弊及解决途径。我厂于 1986年 9月安装了两…     

节约能源的钢丝连续退火炉

<正> 天津市大成五金厂在两条热镀锌生产线上,对两台低碳钢丝退火炉进行了节能改造,取得显著效果。经天津钢研所等几个单位测定,热效率达到67.2%,取得节约能源(天然气)50%的效果。目前退火工艺单耗稳定在30米~3/吨,其中一号作业线产量提高了15%。该厂采取的综合性节能措施包括:自动控制炉温、炉膛压力、余气系数,采用铸铁片式     

甘蔗制糖文摘(二)

SHL10—1．25Ⅲ型锅炉炉拱的改造与节能谭方荣，节能技术，1995（2）35～36锅炉炉拱的作用在于促使炉膛中气体混合、组织辐射和炽热烟气的流动，使燃烧及时着火和燃尽。针对清江造纸厂一台SHL10－1．25A巨型链条炉排锅炉在燃烧方面存在的问题，对其炉供进行了如下改造：①降低前供进燃段平直部分高度，距炉排面200mm；②在后拱的出口下用耐火混凝土新浇罐一水手段后拱。实践表明：该炉拱改造后，提高了该炉热能率4％以上，提高了该炉的出力，扩大了该炉燃煤品种的范围。纸机烘缸端盖的保温节能张东峻，节能技术，1995（2），42～43甘蔗制…     

制粉系统动态分离器改造及分析

针对仪征化纤热电生产中心动态旋转式粗粉分离器存在的缺点,对原粗粉分离器结构和参数进行了优化改造。对改造前、后的粗粉分离器性能进行了现场试验和分析。结果表明:改造后的动态分离器提高了分离效率和煤粉均匀性,改善了锅炉燃烧状况。     

锅炉及供热系统余热回收集成技术

对印染行业锅炉及供热系统产生的蒸汽、冷凝水、高温废气等余热资源进行技术集成改造,研究其工程应用的节能效果及经济性。工业应用结果表明:技术集成改造设计方案是可行的;实施改造后,锅炉热效率提高了12.3%,系统节能率为15.8%,减排率为12.7%;年节约能源成本62.56万元,项目投资回收期最多0.75年;项目性价比较高,适宜在印染行业全面推广。     

杭州用科技手段推进节能减排

<正>中国经济新闻网2015-01-22报道:当物联网和传统的能耗设备锅炉相遇时,给节能减排带来新的抓手。笔者获悉,杭州建立了工业锅炉"智慧节能"系统,可提高锅炉整体能效3%。和人们的传统印象里"傻大黑粗"的锅炉不同,这种锅炉的排烟温度、过量空气系数、水质硬度、热效率等重要数据,在电脑上动态呈现,操作人员针对参数变化,对锅炉燃烧器     

污泥成型燃料燃烧速率与灰熔点试验研究

以城市污水污泥、稻草和烟煤为原料压制成污泥成型燃料,试验研究了污泥成型燃料的燃烧速率与灰熔点。研究结果表明:成型压力和过量空气系数是影响燃烧速率的主要因素,污泥、烟煤、稻草的配比为0.5:0.45:0.05、成型压力为50kN、炉膛温度为800℃～1000℃、过量空气系数为1.3～1.7时,污泥成型燃料的燃烧速率最快;由于混合了灰熔点较高的烟煤,污泥成型燃料的灰熔点与污泥相比有所提高,但相差不大,约在1250℃左右,其灰分在易溶性和难溶性之间,在锅炉中燃烧时需考虑受热面结渣问题。     

中低压链条锅炉增容节能技术改造

1引言我厂动力车间3台SHL20－25／400型链条锅炉，自1987年投入生产运行，锅炉出力仅为70％～80％，从未达到额定参数的20t／h，热效率低，能耗高，故障多，煤种适应性差。随着我厂生产规模的不断扩大，锅炉的产汽量，已不能满足生产的需要。为了彻底改变这种状况，经我厂有关技术人员多次考察论证，决定引进国内较先进的低携带率的循环流化床燃烧技术，对这3台链条锅炉进行增容节能技术改造。其技改的最终目的，一是提高锅炉的出力，二是降低锅炉燃料的消耗量。2循环流化床锅炉原理及技术特点2．1原理我厂锅炉技术改造，采用了典型的低携…