利用地沟油制备生物柴油技术的研究

本文提出了由地沟油生产生物柴油的新工艺,即在酸性催化剂(H_2SO_4)的作用先通过水解反应对地沟油进行预处理,然后进行酯化,将地沟油转化成生物柴油。探讨了醇油摩尔比、催化剂用量、反应温度和反应时间等工艺条件对生物柴油得率的影响。实验表明,最佳反应条件为:醇油摩尔比为5.3:1.催化剂(H_2SO_4)量为油的1.3%,反应温度65℃,反应时间为2小时,生物柴油得率高达90%.     

地沟油制备生物柴油研究进展

利用地沟油制备生物柴油,既可以实现地沟油的资源化利用,又可以大大降低生物柴油的生产成本。综述了以地沟油为原料,酯交换法制备生物柴油的原理及工艺,并对各种工艺进行了比较。     

国内外生物柴油研究生产现状及发展趋势

可替代柴油的生物柴油在国内外研究及生产的现状和发展趋势,指出了生物柴油的优势及生物柴油制备、应用中存在的问题,分析了发展生物柴油产业对我国石油安全、国民经济建设、农业产业结构调整和环境保护的作用,并展望了该产业的发展前景。     

地沟油酶法制生物柴油的GC-MS测定

地沟油制的生物柴油成分复杂,通过气相色谱-质谱法测定脂肪酸甲酯、游离脂肪酸的峰形和相对位置,由此可确定各成分的含量,并准确计算出生物柴油的转化率和产率.     

固定酶法生产生物柴油

探讨了利用本实验室自制的Candidasp.99-125脂肪酶转酯化合成生物柴油的过程。深入研究了甲醇对反应的抑制作用,酶用量、溶剂、底物浓度、反应温度、时间、水含量、pH值对生物柴油合成的影响,以及反应中固定化酶的寿命等问题。试验结果表明,采用最佳转酯化反应条件和分批加入甲醇的工艺条件下,最高单批转化率可以达到96%,固定化酶的使用半衰期可达到200h以上。     

以地沟油为原料酶法合成生物柴油的研究

以地沟油为原料,诺维信100号为催化剂,地沟油和甲醇在脂肪酶的催化下发生酯交换反应而生成生物柴油和甘油,考察了反应条件醇油比,催化剂用量,反应温度和反应时间对生物柴油产率的影响,采用了正交法得出适宜的反应条件,最佳反应条件为醇油比4:1,催化剂用量1%,反应温度30℃,反应时间16h。对试验的4个主要影响因素进行极差分析比较,可以看出,试验所研究的4个主要影响因素中,醇油摩尔比的极差最大,即对产率的影响最大,其次是催化剂的用量和反应时间,影响最小的是反应温度。     

以地沟油为原料制取生物柴油的过程分析

分析了地沟油制取生物柴油的工艺过程,探讨了对两步法制取生物柴油生产过程,着重讨论了原料预处理、酯化反应、酯交换反应和反应产物分离等主要工艺过程,分析了生产过程中应该注意的一些问题。提出以地沟油为原料可稳定生产高质量的生物柴油产品,使生物柴油生产具有良好的经济性,同时可以使地沟油重复利用,实现循环经济。     

地沟油制备生物柴油的研究进展

生物柴油是一种原料广泛的可再生性燃料资源,目前世界各国正掀起开发利用生物柴油资源的热潮,与矿物柴油相比,它具有低含硫和低排放污染,可再生,优良的生物可降解性等特点,有广阔的发展前景,而原料问题是制约生物柴油产业发展的瓶颈。地沟油来源广泛,廉价易得,是制备生物柴油的良好原料。利用地沟油制备生物柴油不但可以缓解能源危机、环境污染等社会问题,还提供了废弃食用油脂的合理化利用方式、防止废弃食用油脂再次返回餐桌。文章综述了地沟油的来源及特点、生物柴油的生产技术和应用现状以及我国生物柴油行业存在的问题,并提出了相应的合理化建议。     

地沟油生物柴油流变学特性研究

生物柴油是一种可以替代矿物柴油使用的环保燃油和可再生能源,粘度是评价生物柴油流动性能的一个重要指标。文章对地沟油生物柴油和0#柴油混合的流变学特性进行研究,并确定了地沟油生物柴油的流体类型为牛顿流体,在剪切力作用下能保持很好的稳定性,其粘度不随搅拌时间的变化而变化,随浓度的增大而增加,温度的升高而降低。     

橄榄油制备生物柴油的工艺研究

以橄榄油为原料,四氢呋喃作共溶剂,NaOH为催化剂制备生物柴油.用气相色谱分析方法,通过对反应温度、醇油摩尔比、催化剂的量、反应时间的研究,得出在各自的最优化条件下橄榄油的转化率为97.3%.     

地沟油制取生物柴油副产物甘油合成三醋酸甘油酯研究

三醋酸甘油酯作为甘油衍生物的一种,在化工、食品、医药行业应用广泛。文章以地沟油合成生物柴油副产物甘油为原料(精制后纯度为98.12%),酯化剂为冰醋酸,催化剂为磷钨酸,带水剂为甲苯。通过实验得到合成三醋酸甘油酯最优条件为:催化剂用量5.5%、带水剂0.54 m L/g、反应时间4 h、酸醇摩尔比为5,此条件下产率为97.24%。     

生物柴油生产技术与发展概况

简要介绍了生物柴油的特性、生产技术及发展概况。     

酶催化餐饮业废油脂生产生物柴油的研究

研究了利用餐饮业废油脂和甲醇,在无溶剂系统中通过脂肪酶的转酯作用来生产生物柴油.结果表明,醇油摩尔比为3∶1时甲醇转化率只能达到48%左右,醇油摩尔比低于1∶1时甲醇转化率能达到95%以上,采用分批添加法,甲醇总转化率可以明显提高到80%以上.反应体系的最适初始水活度应控制在0.54～0.75之间,随着反应温度的升高,酯交换反应的速度加快,但酶失活率也随之增大.     

野油菜籽油制备生物柴油的研究

文章采用与硫酸性质相近的固体酸硫酸氢钠作催化剂,催化野油菜籽油制备生物柴油。综合考察了反应时间、催化剂用量、醇油摩尔比、反应温度对生物柴油得率的影响,进而以正交试验优化得到利用野油菜籽油制备生物柴油的最佳条件:反应时间15 h,催化剂用量为油脂重量的9%,醇油摩尔比12∶1,反应温度130℃。在此条件下,生物柴油的得率达到98.06%,并且催化剂重复使用三次以上生物柴油得率无明显变化。采用气相色谱-质谱(GC/MS)联用分析,所制生物柴油主要成分为8-十八烯酸甲酯和9,12-十六碳二烯酸甲酯。产品达到柴油机燃料用调和用生物柴油国家标准(BD100)国家标准。     

利用废食用油制备生物柴油的研究

对利用废食用油制备生物柴油的预酯化-酯交换工艺进行了研究。结果表明,预酯化的最佳工艺条件为：乙醇用量为80 mL、催化剂浓硫酸用量为1 g、反应时间为3 h、反应温度为70℃;酯交换的最佳工艺条件为：乙醇用量为60 mL、催化剂氢氧化钾用量1 g、反应时间为40 min、反应温度为70℃。在此条件下可使50 mL废食用油的酸值由40.27 mg KOH/g降到1.52 mg KOH/g,粗生物柴油的产率可达93.71%。     

提高微藻油脂产率的研究

生物柴油由于其燃烧性高、无污染、可再生等特点,是传统化石燃料理想的替代能源,作为生物柴油的原料,微藻注定成为新的研究热点。目前,对于微藻生产生物柴油的各项研究也都提上日程,结合国内外各项研究进展,本文综述了提高微藻油脂产率的几种途径,如改良发酵条件和基因工程方法提高微藻油脂含量。如果能在提高油脂产率和降低成本上有所突破,将在新的研究领域上领先一大步。     

生物柴油生产新工艺的研究

生物柴油是一种对环境友好、可再生的生物质燃料,它的应用可以减少人类对矿物燃料的依赖,而且可以大大减少对环境的污染.利用油皂脚制备了生物柴油,开发了"一步法酯化"新工艺.分析检测和应用试验,结果表明生物柴油的各项性能指标基本达到了商用柴油的标准.     

Feasibility Study of Microwave-Assisted Biodiesel Production from Vegetable Oil Refinery Waste

Vegetable oil refinery waste containing acid oil is used as an inexpensive feedstock for producing biodiesel by microwave-assisted esterification (MAE) method. Effects of some main variables such as free fatty acid:methanol molar ratio (1:1, 1:5, and 1:10), reaction time (5, 30, and 60 min), and catalyst concentration (1%, 2%, and 3%) on physicochemical properties of produced biodiesel are investigated. Optimum reaction conditions of MAE are free fatty acid:methanol molar ratio of 1:10, reaction time of 60 min, and a catalyst concentration of 3%, while having 95.79% conversion yield. By increasing the conversion yield of the biodiesel, density and color brightness increase, while viscosity and refractive index decrease. There are no significant differences between physicochemical and heating properties of biodiesel produced by MAE and magnetic stirrer esterification (MSE) methods. Meanwhile, energy consumption of MAE method is almost four times lower than that of MSE. MAE as a promising alternative to the conventional esterification method can be considered as an energy-efficient method for producing biodiesel from inexpensive vegetable oil refinery waste. Practical applications : Acid oil is an inexpensive by-product of alkali refining in vegetable oil plants that would pollute the environment if not rendered safely. In this study, MAE is used to convert acid oil to biodiesel as a practical process for bringing alkali refining waste into production cycle. Acid oil can provide a reduction in the cost of biodiesel production. In addition, application of energy-efficient MAE method can facilitate the economical production of biodiesel.     

Noncatalytic Biodiesel Fuel Production from Croton megalocarpus Oil

Biodiesel is currently considered as the most promising substitute for diesel fuel because of its similar properties to diesel. This study presents the use of the supercritical methanol method in the production of biodiesel from Croton megalocarpus oil. The reaction parameters such as methanol‐to‐oil ratio, reaction temperature and reaction time were varied to obtain the optimal reaction conditions by design of experiment, specifically, response surface methodology based on three‐variable central composite design with α = 2. It has been shown that it is possible to achieve methyl ester yields as high as 74.91 % with reaction conditions such as 50:1 methanol‐to‐oil molar ratio, 330 °C reaction temperature and a reaction period of 20 min. However, Croton‐based biodiesel did not sustain higher temperatures due to decomposition of polyunsaturated methyl linoleate, which is dominant in biodiesel. Lower yields were observed when higher temperatures were used during the optimization process. The supercritical methanol method showed competitive biodiesel yields when compared with catalytic methods.