片麻岩石粉及其复合掺合料对混凝土性能的影响

采用机制砂生产过程中产生的片麻岩石粉与粉煤灰、矿粉复合,研究片麻岩石粉及其复合矿物掺合料对混凝土工作性能、力学性能及长期耐久性能的影响。结果表明:掺片麻岩石粉会降低混凝土的工作性能和抗压强度,但片麻岩石粉复合掺合料对混凝土的工作性、力学性能和耐久性均有所改善,掺片麻岩石粉复合掺合料的混凝土,抗压强度与单掺粉煤灰相当,早期收缩减小,混凝土更致密。     

石粉掺量及养护温度对机制砂混凝土性能影响研究

以机制砂混凝土试块为试验对象，分别掺入5%、10%、15%的石粉掺量，观测其在不同养护温度下的抗压强度和孔径分布，研究石粉掺量及养护温度对混凝土强度和微观结构的影响。为更直观反映其对混凝土微观影响，采用核磁共振设备对不同掺量的混凝土试块进行测试。试验结果表明：在同一龄期时，3种石粉掺量中10%石粉掺量的混凝土抗压强度最高，同时10%石粉掺量混凝土的总孔隙率更低，最可几孔径左移，优于其他两种石粉掺量的混凝土孔径分布；相同龄期，负温养护较标准养护孔结构劣化明显，大孔较多，曲线首峰峰值较高。从机理上分析，石粉颗粒较小，促进流动性以及和易性，同时微集料作用，优化孔隙。负温养护温度接近水的冰点，水的黏滞性增大，减慢了水化速率，导致混凝土强度降低，孔隙劣化。     

高掺量石粉混凝土配合比试验研究

研究了高石粉掺量对普通混凝土和易性、抗压强度和抗渗性能的影响规律。研究结果表明,掺加适量石粉有助于改善混凝土和易性;石粉掺量每增加5%,混凝土配合比的砂率可相应降低2%;掺加石粉不会对抗压强度产生不良影响,但是石粉最佳掺量为10～25%。掺加石粉也有助于改善混凝土抗渗性能。     

石粉复合渣高性能混凝土工作性研究

研究了单掺石粉及石粉分别与钛渣、硅灰复掺对高性能混凝土工作性的影响.单掺石粉及石粉与钛渣复掺可显著改善混凝土的和易性,降低混凝土的坍落度损失.复掺硅灰与石粉混凝土的初始坍落度有所提高,坍落度损失也很小.     

超细石粉对再生混凝土性能的影响

研究了石粉细度对其活性的影响及石粉掺量对再生混凝土坍落度、力学性能和抗冻性的影响。结果表明，增加石粉细度可以少量提高其活性。混凝土的坍落度随着石粉掺量的增加先增大后减小，石粉掺量5%时坍落度最大。当石粉掺量小于10%时，混凝土的3 d和28 d抗压强度随石粉掺量波动较小。当石粉掺量大于10%时，两个龄期的抗压强度出现明显下降。石粉掺量为5%时，冻融循环100次后混凝土的质量损失率与基准样差距不大。当石粉掺量大于5%时，混凝土冻融循环后的质量损失率增加较多。     

石粉对低强度自密实混凝土性能的影响

研究了复掺石粉和粉煤灰情况下,石粉对低强度自密实混凝土性能的影响。结果表明:石粉可有效改善混凝土的和易性,但对流动性的改善效果差于粉煤灰。混凝土水化前期(7)时石粉在混凝土中的填充效应表现出类似粉煤灰的"活性",混凝土的强度受粉煤灰和石粉掺量比率变化不大。水化后期(28~60d),石粉对强度的贡献不足,随着石粉掺量的增加强度下降。石粉起到改善混凝土早期自由收缩的作用。随着石粉掺量的增加,粉煤灰掺量的减小,混凝土自由收缩逐渐减小。     

低活性石粉在中低强度混凝土中的应用研究

采用大理石粉、花岗岩石粉分别与粉煤灰、矿粉进行复掺,试验研究低活性石粉对中低强度混凝土工作性、强度、收缩的影响,并通过生产中试验证,探索石粉在中低强度混凝土中的应用技术。结果表明掺入低活性石粉有利于改善混凝土工作性;低活性石粉与矿粉复掺配制中低标号混凝土具有较大可行性,石粉掺量宜控制在10%~20%。惰性石粉与粉煤灰复掺,对中低标号混凝土的强度影响较大。     

不同石粉掺量对混凝土力学性能的影响

文中结合正交试验给出不同石粉掺量、岩性及细度与混凝土抗压强度、抗折强度的相关性。结论表明，石粉掺量对混凝土力学性能影响最为明显，其次为石粉岩性，而石粉细度对混凝土力学性能影响最小。随着石粉掺量的增加，混凝土强度呈现出先增大后减小的趋势，当石粉掺量为10%时，混凝土力学性能最佳。     

石粉掺量对轻骨料混凝土性能的影响

采用天然浮石作为粗骨料,以LC40强度等级的轻骨料混凝土为基准,研究石粉掺量对轻骨料混凝土的抗压强度、抗折强度、轴心抗压强度的影响,提出了应力-应变曲线的本构方程,运用扫描电镜分析了石粉掺量对其结构的影响.结果表明:石粉的掺入对轻骨料混凝土性能的改善较为明显,石粉掺量为30%(质量分数)时其力学性能最佳;轻骨料混凝土的本构关系用有理式方程表达更精确.     

火成岩石粉对混凝土抗压强度的影响研究

针对机制砂生产过程中产生的石粉问题,从矿物掺合料对比、石粉掺量、石粉细度、水胶比和复合掺合料的角度,研究了火成岩石粉对混凝土抗压强度的影响。结果表明:掺加火成岩石粉混凝土与掺加粉煤灰和矿粉的混凝土相比,各龄期强度最低,3d～7d龄期强度发展和粉煤灰混凝土相当,后期强度发展较为缓慢,与粉煤灰和矿粉混凝土相差较多;火成岩石粉掺量在20%以内时,对混凝土28d前的抗压强度影响较小,建议工程中单掺火成岩石粉的掺量控制在胶凝材料的20%以内;火成岩石粉细度越细,混凝土各龄期抗压强度越高,但是抗压强度提高幅度并不明显;火成岩石粉混凝土随着水胶比的降低抗压强度增大,可以配制一般工程所需的不同强度等级混凝土;火成岩石粉与矿粉复合比和与粉煤灰复合对混凝土抗压强度贡献高,火成岩石粉与矿粉、粉煤灰6∶2∶2三元复合对混凝土抗压强度的提高效果最佳。     

磷渣粉对高性能混凝土性能影响的研究

研究了磷渣粉的细度及其掺量对高性能混凝土的强度、抗渗、抗冻融等性能的影响.结果表明:当磷渣粉掺入量一定时,混凝土的强度随着磷渣粉细度减小则增大;磷渣粉的掺量20%时,混凝土28d抗压强度最大;掺量在20%～40%之间时,随着磷渣粉掺量的增加,混凝土的强度明显降低;采用磷渣粉配制的高性能混凝土具有良好的工作性能和优异的耐久性能.     

钢纤维活性粉末混凝土抗冻性能试验研究

通过试验以钢纤维0%,0.5%,1%,2%,3%五种不同掺量掺入活性粉末混凝土中,研究了钢纤维对混凝土抗冻性能的影响规律,试验冻融循环次数和钢纤维体积率对钢纤维混凝土冻融后相对动弹性模量变化、质量损失和劈裂强度损失的影响,分析了冻融环境下钢纤维对混凝土的增强机理。结果表明,活性粉末混凝土在冻融循环作用下,掺入钢纤维可以改善活性粉末混凝土的抗冻性能。钢纤维以2%的掺量与粉煤灰、硅灰复合掺入混凝土中,可以配制高抗冻性能的活性粉末混凝土。     

超细磷矿粉对混凝土性能的影响

超细磷矿粉对混凝土拌合物具有流化作用和减水作用,在相同或相近条件下,掺有超细磷矿粉混凝土的粘度低于采用其它矿物细掺料配制的混凝土,而抗压强度高于后者。     

玻璃粉对玻璃骨料混凝土力学性能和ASR影响的研究

ASR膨胀是限制废弃玻璃作为细骨料运用到混凝土中的主要因素之一,玻璃粉具有潜在的火山灰活性,当一定细度的玻璃粉替代部分水泥可以有效的抑制ASR同时还可以增强混凝土后期强度;在玻璃细骨料混凝土(细骨料替代率分别为10%、20%、30%)中采用玻璃粉取代20%作为辅助胶凝材料,通过混凝土抗压试验和砂浆棒试验,研究玻璃粉对玻璃细骨料混凝土力学性能及ASR影响;研究表明,玻璃粉掺入可以提升玻璃细骨料混凝土后期强度,特别是90 d后玻璃粉混凝土抗压强度超越普通混凝土;同时,玻璃粉可以有效抑制玻璃细骨料混凝土ASR,掺入20%玻璃粉的玻璃细骨料混凝土14 d砂浆棒膨胀率均小于规范限定值0.1%,而未掺入玻璃粉的试件恰恰相反。所以,玻璃粉可以有效的改良玻璃细骨料混凝土的后期强度和ASR膨胀不足。     

矿物掺合料对混凝土钢筋保护性能的影响

研究了矿物掺合料对混凝土钢筋保护性能的影响.结果显示,单掺矿粉、粉煤灰与矿粉复掺均能改善混凝土的钢筋保护性能.粉煤灰和矿粉复掺时,改善混凝土钢筋保护性能效果最为显著,复掺总量为20％时,比基准混凝土钢筋锈蚀率减少了24.37％.通过对各配合比混凝土试样进行压汞试验和Sirion场发射扫描电镜实验观察混凝土表面形貌特征发现,粉煤灰与矿粉复掺使胶凝材料水化完全,混凝土表面较为致密,从而大大提高了混凝土对钢筋的保护性能.     

矿渣和石灰石粉双掺对混凝土抗氯离子渗透性能影响的试验

采用RCM法测定混凝土试件的氯离子扩散系数,研究石灰石粉单掺以及矿渣和石灰石粉双掺对混凝土抗氯离子渗透性能的影响。试验表明,混凝土中掺入石灰石粉对其抗氯离子渗透不利;矿渣和石灰石粉双掺能有效降低混凝土的氯离子扩散系数,20%石灰石粉和10%~30%矿渣双掺能大大提高混凝土抗氯离子渗透能力。     

矿粉与粉煤灰双掺技术在混凝土中的应用

从分析矿粉和粉煤灰应用现状入手,就矿粉与粉煤灰的化学成分、复掺矿粉与粉煤灰混凝土的优良性能进行了论述,并总结了复掺矿粉与粉煤灰混凝土在施工中应注意的问题,试验与实践证明：该双掺技术在降低成本、保护环境、提高混凝土各项性能等方面取得了显著效果。     

掺合料对再生混凝土三孔砖力学及抗冻性能的影响

利用废弃黏土砖制备再生混凝土三孔砖,通过改变粉煤灰、矿粉的掺量,研究单掺、复掺掺合料裹骨料对再生混凝土三孔砖的抗压强度和冻融循环后强度损失及质量损失的影响。结果表明:采用粉煤灰、矿粉裹骨料搅拌工艺制备再生混凝土三孔砖,改善了混凝土三孔砖的力学及抗冻性能,使混凝土三孔砖达到国家承重墙体材料的标准要求。复掺矿粉、粉煤灰的改性效果优于单掺掺合料改性效果,当矿粉掺量为20%,粉煤灰掺量10%时,改性效果最优,混凝土28 d抗压强度达到最大值47.2 MPa,抗冻性最好,其抗冻质量损失最低为0.3%,强度损失最低为8%。     

矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土的研究与应用

本文通过对单独掺加矿渣微粉、单独掺加Ⅰ级粉煤灰的混凝土及矿渣微粉和粉煤灰复合配置混凝土性能的比较，建议在实际应用中采用矿渣微粉和粉煤灰复合配制的方武，充分发挥两者的“优势互补效应”，配制性能曼好且成本更为经济的混凝土。     

石灰石粉作掺合料对混凝土工作性能的影响

通过Marsh筒[1]、胶砂流动度及实测混凝土和易性等方法,研究了石灰石粉作掺合料对混凝土工作性能的影响,并与粉煤灰的效果相对比.试验结果表明:一定颗粒分布的石灰石粉能改善新拌混凝土的流动性能,减少泌水率及缩短凝结时间.