基于DSP的大型发电机槽楔松动检测系统

大型发电机定子槽楔发生松动会导致定子线棒在电磁力的作用下产生电磁振动,从而加剧定子线棒绝缘的机械磨损及槽内放电引起的绝缘腐蚀,直接威胁着大型发电机的安全运行.通过对大电机的2种不同固定结构槽楔的松动过程进行研究.获取槽楔受迫振动条件下的声音及位移特性来综合判断槽楔的松动程度.并在此振动特性的理论模型及实验基础上,开发了基于DSP数字信号处理的大型发电机槽楔松动检测系统.能够快速准确地检测槽楔的松动性.在电厂现场实测验证了本槽楔松动检测系统的有效性.     

大型发电机定子槽楔松动研究及检测

大型发电机定子槽楔的松动会引起定子线棒在电磁力作用下剧烈振动，加速主绝缘劣化甚至导致电机运行事故，因而槽楔的松动检测对电机正常运行有重要意义。该文对大型发电机不同固定结构的定子槽楔建立物理模型，研究槽楔松动过程的振动特性，提出通过获取其振动声音和位移特性来综合判断槽楔的松动程度。利用在此基础上开发的一套振动检测系统对实验室定子槽楔松动模型进行了检测，并在电厂进行了现场实测，验证了槽楔物理模型的正确性和检测系统的有效性。     

300MW汽轮发电机槽楔松动检测方法

300MW汽轮发电机定子槽楔发生松动,会导致定子线棒在电磁力作用下产生电磁振动,加剧定子线棒绝缘的机械磨损及槽内放电引起的绝缘腐蚀,直接威胁着发电机的安全运行。通过对300MW汽轮发电机槽楔松动过程进行分析研究,获取槽楔受迫振动条件下的位移特性来综合判断槽楔松动程度,并对槽楔位移测量值进行分析,能够准确地判断槽楔的松动情况。在电厂现场实测中验证了该检测方法对300MW汽轮发电机槽楔松动检测的准确性。     

声学技术在大电机槽楔松动检测中的应用

本文将声学技术应用于大电机定子槽楔松动的无损检测中,研制出一套数字化声学检测系统,对发电机定子槽楔的松紧状态进行现场实测。提出了槽楔松动的定量标准。研究了松动槽楔在电机定子中的分布。为客观、准确、定量地检测发电机定子槽楔的松紧状态创造了条件。     

大电机定子槽楔松动的危害及检测方法

大型发电机在长期的运行过程中,由于定子线圈的电流与定子槽内横向磁场的作用使得槽部线棒承受相当大的电磁力,定子槽楔长期在机械应力作用下会发生松动现象。定子槽楔发生松动会导致定子线棒在电磁力的作用下产生电磁振动,从而加剧定子线棒绝缘的机械磨损及槽内放电引起的绝缘腐蚀,这直接威胁着大型发电机的安全运行。文章综述了大电机定子槽楔的作用和大电机中松动槽楔的存在可能导致的危害,介绍了国内外多种检测槽楔松动的技术和方法,并分析了它们的优缺点,最后重点介绍了本实验室在槽楔松动检测方面的最新成果。     

大电机定子槽楔松动的危害及检测方法

大型发电机在长期的运行过程中。由于定子线圈的电流与定子槽内横向磁场的作用使得槽部线棒承受相当大的电磁力。定子槽楔长期在机械应力作用下会发生松动现象。定子槽楔发生松动会导致定子线棒在电磁力的作用下产生电磁振动，从而加剧定子线棒绝缘的机械磨损及槽内放电引起的绝缘腐蚀，这直接威胁着大型发电机的安全运行。文章综述了大电机定子槽楔的作用和大电机中松动槽楔的存在可能导致的危害，介绍了国内外多种检测槽楔松动的技术和方法。并分析了它们的优缺点，最后重点介绍了本实验室在槽楔松动检测方面的最新成果。     

300MW汽轮发电机定子接地故障的分析与处理

介绍了安阳发电厂1台300MW发电机发生的定子线圈接地故障,以及利用逐步逼近法进行故障点查找与故障损坏处理情况,并给出了故障处理过程中的一些重要试验数据。对故障原因进行了分析,确认定子线圈端部及槽部紧固件的松动是造成此次定子接地故障的根本原因。提出了加强设备监造,加强机组检修期间定子绕组端部松动和磨损情况的检查,加强定子槽楔检查,以及控制氢气湿度,防止密封油进入机内等反事故措施。     

200MW汽轮发电机定子接地故障的分析与处理

华南某发电厂1台200MW发电机发生的定子线圈接地故障,利用逐步逼近法进行故障点查找与故障损坏处理,并给出了故障处理过程中的一些重要试验数据.对故障原因进行分析,确认定子线圈端邵及槽部紧固件的松动是造成此次定子接地故障的根本原因.提出了加强设备监造,加强机组检修期间定子绕组端部松动和磨损情况的检查,加强定子槽楔检查,以及控制氢气湿度,防止密封油进入机内等反事故措施.     

电动机定子槽楔松动的声检测研究

基于薄板理论，建立并分析了电动机定子槽楔松动后的物理模型，薄板声谐振子模型。利用自行研制的声检测系统对电动机定子槽楔固定的松紧状态进行了现场实测，并将检测结果与传统人工检测方法得到的结果进行对比，提出了可用于评判定子槽楔松动程度的特征参量。同时，又根据薄板声谐振子模型对所测电动机的定子槽楔松动后的特征频率进行了计算。计算结果与实际检测结果相符，表明该薄板声谐振子模型适用于分析槽楔松动后在冲击激励下的声响应特性。     

谈发电机槽楔松紧的检测方法

用于定子槽中的槽楔能牢固地把定子线圈固定就位,从而避免由作用在这些线圈上的径向力引起的移动。如果这些槽楔安装不合适或者松动,则会相对于线圈发生移动,从而导致线圈绝缘的磨损,造成电气事故。因此,无论是在新机下线时还是在预定停机期间或发电机重新下线后,检测发电机定子中的槽楔是否有松动都是一项十分重要的工作。世界范围内应用的传统的槽楔松动检测法为“敲打法”,并把它作为测试槽楔紧密度的主要技术。但用此方法,需要有经验的人来进行。而且,这种方法是非常费时间的。     

大型发电机定子槽楔厚板模型及松动特征量研究

大型发电机定子线棒在运行过程中受到100Hz的电磁力,波纹板和槽楔构成的紧固系统在电磁力长期作用下逐渐失去紧固性能,加剧定子线棒主绝缘劣化,甚至引发停机事故。该文研究波纹板紧固结构在松动过程中振动特性的变化规律,通过厚板振动力学建立了槽楔振动特性的物理模型;通过数学分析提出振动响应第一峰值点作为反映槽楔松紧程度的特征参数,并研究了振动峰值与激振力及波纹板紧固力之间的关系,通过实验数据验证了楔块物理模型的正确性。研究了波纹板形变量逐渐变小过程中振动特征参数的变化规律。在一定激振力作用下,第一峰值点随波纹板形变量增大而减小;在波纹板相同形变下,一定范围内提高激振力可以提升测量灵敏度。     

大型发电机槽楔松动检测系统

本文对不同固定结构槽楔的松动过程进行了研究,提出通过获取其振动特性(声和位移)来综合判断槽楔的松动程度,并在此基础上利用National Instrument公司的软件平台LabVIEW和数据采集卡开发了槽楔松动振动检测系统,快速准确地判断了槽楔的松动性.     

采用新型磁性槽楔的永磁同步电机分析

针对磁性槽楔能够改善电机气隙磁导波形,减小气隙磁密谐波,削弱电机齿槽效应,从而减小电机损耗和转矩波动,提高电机效率的优异特性,提出一种新型的叠片式磁性槽楔。该结构能够进一步优化开口槽电机的气隙磁密波形,降低齿槽转矩,减小电机损耗,同时又不会影响电机定子槽漏抗。本文用解析法分析磁性槽楔磁导率对于气隙磁密谐波以及定子槽漏抗的影响,通过一台130kW的永磁同步电机模型,运用有限元仿真分析比较叠片式磁性槽楔与普通磁性槽楔的电气性能。     

大型发电机定子槽楔松动的声检测研究

针对使用波纹的大型发电机定子槽部固定结构，在实验室建立了槽楔松动模型。利用自行开发研制的声检测系统对该槽楔松动模型进行声检测研究。研究表明在波纹板的弹性范围内，随着波纹板形变量的加大，测得的声信号能量谱图中主频率值逐渐增加。该主频率值可用来定量计算波纹板的形变量，并作为判断槽楔松动程度的特征参量。     

具有磁性和非磁性槽楔的汽轮发电机转子槽分度的计算与分析

为了研究汽轮发电机转子不同槽分度对电机电磁场的影响,以150 WM空冷汽轮发电机为例,建立了汽轮发电机的二维数学模型和物理模型。采用二维有限元方法,计算了转子带有非磁性槽楔和磁性槽楔时不同槽分度下的电磁场及发电机的饱和电抗值,并在此基础上研究了不同槽分度情况下非磁性和磁性材料的3种转子槽楔对发电机定、转子损耗的影响。计算结果表明,转子采用弱磁性槽楔和导磁导电的Fe-Cu合金槽楔后,发电机的饱和同步电抗相对于铝合金槽楔对应的饱和同步电抗减小,同时可以有效减小气隙磁密中的谐波含量,降低表面损耗。计算结果为发电机转子磁性槽楔和槽分度的选择设计提供了理论依据。     

YKS710-2A型异步电动机的改造

广东粤阳发电有限公司YKS710-2A型6kV给水泵异步电动机自投入运行以来,电动机线圈的温度一直偏高,并出现磁性槽楔脱落的现象。在对线圈温度升高的原因进行分析的基础上,提出了降低绕组热负荷和加强散热的电动机改造方案。通过减少绕制线圈时并绕导线的数目,使导线截面积增大,减小热负荷;在定子铁心项部增加挡板,提高了绕组的冷却效果;此外,采用模压工艺绕制线圈以提高主绝缘的可靠性,以普通槽楔代替磁性槽楔,避免槽楔脱落。改造后的线圈样品试验和运行情况表明,线圈的耐冲击水平较高,运行温度明显降低。