影响管桩用预应力钢棒力学性能的因素

适当增加Mn ,Si含量 ,降低C含量可改善 30MnSi钢棒综合性能。 30MnSi轧制时采取延迟冷却 ,冷却速度控制在 1～ 3℃ /s较好 ,吐丝和轧制温度的适当降低有利于得到强度较低、塑性较好的等轴铁素体晶粒 ;回火温度升高 ,钢棒强度明显下降 ,延伸率变化不大。以 6 0m/min速度生产 9mm钢棒 ,淬火温度 930℃、回火温度 4 6 0℃ ,钢棒组织、性能较好 ;结疤会降低钢棒强度 ,但不会引起滞后断裂 ,消除第二类回火脆性可减少或消除滞后断裂。     

PHC管桩钢丝滞后断裂原因初探

根据某厂生产实践，发现ＰＨＣ管桩钢丝产品每１～２天就有１～２盘发生滞后断裂现象，就此搜集了若干例试样，进行组织、晶粒度、非金属夹杂物等项检测，从而探讨其滞后断裂原因。     

关于高层建筑PHC管桩施工监理探讨

PHC管桩是采用先张法预应力和离心成型工艺在蒸压养护之后制成的预应力高强混凝土管桩。作为一种新型的基桩, PHC管桩本身具有的卓越性能及其在施工中低噪音、无污染等优点受到业主和施工单位的青睐,被广泛应用在高层建筑桩基施工中。PHC管桩的桩身有着较强的预压应力,这使得其抗弯性能优越,提高了高层建筑基础的承载能力,同时由于其在制备过程中采用的是先进工艺和现代化设备,因此,质量更容易控制,更有助于为高层建筑施工打下坚实的基础。为了确保高层建筑的质量和安全,必须要加强对PHC管桩的施工监理和控制。     

PHC管桩与PC钢筋的发展及应用

叙述了ＰＨＣ管桩在国内外的发展概况，提出对ＰＨＣ管桩用ＰＣ钢筋的性能要求，指出我国ＰＣ钢筋产品性能和数量上存在的不足及提高国产ＰＣ钢筋质量的重要性。     

预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂分析

介绍预应力钢棒的使用概况,通过对预应力钢棒用30MnSi的盘条成分、夹杂物、气体含量、组织、表面质量以及用户拉拔工艺等多方面因素的研究分析,指出导致预应力钢棒用30MnSi盘条滞后断裂的原因,并针对这些原因探讨解决滞后断裂的措施。     

刍议静压预应力管桩施工技术

建筑物的基柱中,静压预应力管柱是一种新兴的施工方式,在各种类型的建筑物基桩中被广泛的使用,例如在民用或者工业的建筑物中、道路桥梁、港口码头、机场、市政工程以及水利建设中;在各种类型的土质中都能够进行施工,例如砂性土、回填土、粘性土、强风化的岩石、坚硬的碎石层、坚硬的沙土层以及不是因为自身重量才湿陷的黄土土质,同时不会因为地下水位的高度而受到影响。因为静压管柱没有噪音,在环保标准比较高的地域,尤其是城镇以及民用区新建或者改造建筑相当实用。     

静压预应力管桩质量问题分析与控制策略

静压预应力管桩由于具备单桩承载力高;施工进度快;噪音小、污染少,穿越土层能力强等特点,现阶段在地质条件比较好的地区广泛应用。本文就对预应力管桩质量问题进行了分析,并提出了具体的控制策略。     

预应力钢棒用盘条试制

预应力钢棒用料为中低碳合金钢 ,由于PC钢棒制造工序多 ,要经过冷加工和调质热处理 ,所以要求钢水纯净度高 ,化学成分稳定 ,产品表面质量好。要求盘条力学性能指标 :抗拉强度σb=(70 0± 2 0 )MPa ,延伸率δ10 ≥ 2 5 %。1　工艺流程生产工艺流程 :10 0t电炉→LF精炼炉→小方坯连铸→电磁搅拌→钢坯检查→加热→无扭控冷轧制→斯太尔摩冷却→集卷→PF线输送→检查、修剪→打捆→称重、挂牌→入库。1.1　炼钢工艺(1)化学成分。根据用户要求 ,采用典型牌号30MnSi,化学成分见表 1。表 1　 30MnSi的标准化学成分w/%CSiMnPSCu0 .2 8～ 0 …     

浅谈静压预应力管桩的施工技术

预应力管桩是采用离心脱水密实成型工艺原理,先张法施加预应力,达到规定的强度后释放张预应力筋,再进行压蒸养护(或浸水养护)成型预应力的一种预制混凝土桩。本文根据笔者多年施工经验,对预应力管桩的施工技术及注意事项进行探讨。     

预应力混凝土管桩在工程实践中的应用

本文介绍了预应力混凝土管桩基础的特点以及管桩基础在某公司厂房工程中应用。     

PC钢棒脆性断裂断口的SEM研究

用扫描电子显微镜（ＳＥＭ）对ＰＣ钢棒生产中产生的脆性断裂断口进行了分析．研究了断裂机理，找出了发生断裂的原因，指出了解决问题的方法。     

PC钢丝、钢绞线、钢棒技术设备国外考察报告

对德国ＳＫＥＴ、ＨＥＲＢＯＲＮ，意大利Ｒｅｄａｅｌｌｉ、ＧＣＲ、ＥＥＩ等设备制造公司及有关金属制品厂进行考察，介绍其产品性能及生产线特点。     

φ7mm高强预应力钢丝管桩技术经济分析

简述管桩用钢材的演变，对用７ｍｍ高强预应力钢丝生产管桩的技术性能及经济效益做了分析介绍。     

水泥管用钢丝脆断原因分析

水泥管在输水加压后产生爆裂 ,水泥管缠绕钢丝产生脆断。通过对脆断钢丝进行理化分析、金相组织检验和断口电子显微镜扫描分析 ,认为造成水泥管钢丝脆断的原因是水泥管在生产过程中 ,外层钢丝缠绕加热过程时 (电加热 )由于产生短路现象使钢丝产生火花 ,导致钢丝局部熔化重新结晶产生马氏体 ,钢丝表面形成凹凸不平的坑 ,并与水泥管碱性介质作用产生锈蚀 ,使得钢丝局部截面面积减少 ,产生应力集中 ,在外力作用下发生断裂。     

管线钢用高等级埋弧焊丝生产工艺

介绍管线钢用高等级埋弧焊丝拉丝工艺、化学镀铜工艺及配方。指出以专用Φ6.5 mm盘条为原料,生产Φ3.2 mm和Φ4.0 mm成品焊丝的生产过程中,在拉丝、表面处理、镀铜等方面需要注意的问题,并指出解决问题的方法。由此工艺生产出的高等级埋弧焊丝产品质量达到国家及国外产品标准的要求。     

用高速线材生产钢丝的试验研究

分析不同工艺条件下高碳高线控冷盘条在生产钢丝过程中的组织及性能变化情况。试验表明：在保证设备处于反拉力条件下，高线盘条采用高的总压缩率，减少循环次数是提高产品性能，降低生产成本的重要途径。在相同含碳量条件下，高线生产的钢丝抗拉强度普遍高于同类普线盘条生产的钢丝。     

预应力钢丝生产新工艺

介绍一种预应力钢丝生产新工艺。该工艺具有成本低、生产周期短、无酸洗污染等优点。     

高强度低松弛管桩钢筋的发展及质量现状

介绍高强度低松弛凹螺纹预应力管桩钢筋的发展及生产和质量现状 ,指出我国管桩钢筋存在的质量问题 ,并进行了分析 ,认为钢筋镦头开裂与原材料的质量有关 ,观察到断口组织晶粒粗大 ,有时有杂质和微孔 ;钢筋的滞后断裂、抗拉强度波动大 ,延伸率不稳定 ,表面质量不好是管桩钢筋生产上的原因。要保证管桩钢筋有好的质量 ,应保证合适的原料化学成分 [w(C) =0 2 5 %～ 0 45 % ,w(Si) =1 0 %～ 2 0 % ,w(Mn)≤ 1 0 % ,w(Si) /w(Mn) =1 2 0± 0 30 ],合适的回火温度 (35 0～ 5 0 0℃ ) ,合适的应变值 (≥ 0 8% ) ,好的挺直度 (≤ 3mm/m)等