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预应力混凝土用钢棒——我国预应力钢材中的新品种 总被引:6,自引:2,他引:4
PC钢棒是高档次预应力钢材的新品种,目前我国年生产能力已达15万t。文章介绍该产品性能特点及发展趋势,针对产品的原料、生产、检测手段、标准、市场及生产发展提出看法。 相似文献
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盘条缺陷对PC钢棒质量的影响 总被引:1,自引:0,他引:1
用扫描电镜和金相显微镜对PC钢棒力学性能偏低、脆性断裂和纵向裂纹缺陷进行了研究,试验表明盘条中的点状夹杂物、条状夹杂物和带状组织等缺陷对PC钢棒的质量有直接影响。 相似文献
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PC钢棒脆性断裂断口的SEM研究 总被引:2,自引:0,他引:2
用扫描电子显微镜(SEM)对PC钢棒生产中产生的脆性断裂断口进行了分析.研究了断裂机理,找出了发生断裂的原因,指出了解决问题的方法。 相似文献
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PHC管桩钢丝滞后断裂原因初探 总被引:1,自引:1,他引:0
根据某厂生产实践,发现PHC管桩钢丝产品每1~2天就有1~2盘发生滞后断裂现象,就此搜集了若干例试样,进行组织、晶粒度、非金属夹杂物等项检测,从而探讨其滞后断裂原因。 相似文献
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对锻打股钢丝绳与锻打钢丝绳进行比较 ,指出其相同点主要体现在增大钢丝绳刚性、提高钢丝绳整绳破断拉力、减小钢丝绳工作伸长、减小捻制应力及增强钢丝绳耐挤压和耐磨性 ;其不同点主要体现在股绳截面形状不同、钢丝变形均匀程度不同、钢丝绳表面光滑程度不同、钢丝绳中消除捻制应力效果不同及钢丝绳密度系数不同。对锻打股钢丝绳与锻打钢丝绳在一定程度上代替面接触钢丝绳的可行性进行分析。指出生产锻打股钢丝绳与锻打钢丝绳尚需解决的几个关键技术问题 相似文献
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对特种钢丝绳的理解与认识 总被引:1,自引:1,他引:0
特种钢丝绳是一个结构、数量不断增加的钢丝绳系列产品,值得钢丝绳企业关注、研究和开发,其内涵与外延有待明晰、界定。以迪帕、威路配特种钢丝绳为例,介绍国外特种钢丝绳的发展概况,其生产技术及应用水平领先于国内企业。认为特殊工艺(低温回火、编织、压实填塑等)制造的钢丝绳、国内现用标准未能涵盖的钢丝绳(压实钢丝绳、石油行业用5股钢丝绳、电梯用9股钢丝绳、异型股钢丝绳、满充式钢丝绳等)、特殊环境(极地、海洋等)使用的钢丝绳、特殊材料制造的钢丝绳、极值(超长、超重、极细、极粗)钢丝绳等均在特种钢丝绳的涵盖范围。 相似文献
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对比分析中日金属制品的进出口品种、国别构成,以及中日钢丝及钢丝绳贸易特点,结果显示:中日都是金属制品贸易大国,2011年中国钢丝及钢丝绳出口额占世界的19.83%,进口额占5.97%;日本分别为6.5%和5.07%。中日是重要的金属制品贸易伙伴:2011年中日钢丝及钢丝绳贸易总量16.5万t,中国是日本合金钢丝第1大出口目的国,碳素钢丝和不锈钢丝的第2大出口目的国;同时中国也是日本进口钢丝绳和不锈钢丝的第1大来源国,碳素钢丝和合金钢丝的第2大进口来源国。虽然中国对日本的钢丝及钢丝绳出口量比从日本进口量大得多,但仍存在贸易逆差。中国应进行产品升级和知名品牌培养。 相似文献
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焊丝在拉丝生产过程中会产生不同的翘距与松弛直径,其原因在于拉丝模与拉丝卷筒之间存在角度,使得焊丝产生非对称拉丝应力。通过改进老设备,拉丝机增加分线盘,调整拉丝模与拉丝卷筒的相对角度;在拉丝模与卷筒间加装一只小V型压轮,减少焊丝漂移、抖动对拉丝模出口处的影响;适当调节力矩电机力矩,使焊丝仅产生弹性变形而非塑性变形,就能控制焊丝相应的翘距与松弛直径。所生产的焊丝不需要矫直即可保持外观美观,质量稳定,对工人的操作技术要求也大大降低。 相似文献
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针对帘线钢盘条生产子午轮胎橡胶骨架帘线、胶管钢丝过程盘条粗拉易发生断丝的情况,采用金相显微镜以及扫描电镜(SEM)对断口形貌进行分析。结果表明:吊装或运输过程中盘条表面擦伤导致的形变异常组织是盘条发生脆断的主要原因之一;严重的盘条表面夹渣、结疤、翘皮以及折叠等缺陷也会造成粗拉断丝;由于冷却不当或者成分偏析,盘条内部出现较严重的渗碳体异常组织以及轧机张力控制波动所致的盘条局部缩颈也会导致盘条拉断;盘条吐丝圈形不好、运输辊道参数不匹配或集卷异常发生严重翻丝,会堵塞放线套从而导致断丝;焊液滴落至盘条表面产生的马氏体组织也会引起断丝等。针对以上问题提出相应的改进措施。 相似文献
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破断拉力是钢丝绳最直观、最重要的性能指标。不同钢丝绳标准在钢丝绳最小破断拉力计算公式中均不涉及组绳钢丝的镀层类别,但美系标准和一些世界钢丝绳生产技术强企指出厚镀锌层钢丝绳破断拉力相对光面钢丝绳和其他镀层类别钢丝绳都有一定幅度的降低。其原因可能为:厚镀锌层通过影响钢丝抗拉强度以外的其他性能而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过降低组绳钢丝实际承载能力而影响钢丝绳破断拉力;厚镀锌层通过影响股绳结构稳定性而影响钢丝绳破断拉力。 相似文献
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润滑状况对钢丝绳使用寿命有重要影响,对钢丝绳进行系统维护润滑,使之经常处于良好的润滑状态,其使用寿命可延长2~3倍。介绍润滑对钢丝绳使用寿命的影响机制并对其进行分析,润滑不良导致钢丝绳内部钢丝间摩擦因数增大,使钢丝微动磨损速率加快,润滑失效同时导致钢丝被腐蚀速率加快,磨损与腐蚀均造成该处钢丝横截面积减小,钢丝绳受到轴向力作用在磨损处产生应力集中,从而引起在磨损损伤处萌生疲劳微裂纹,显著降低钢丝绳使用寿命。微动疲劳与腐蚀疲劳是钢丝绳失效的主要原因。针对钢丝绳内部钢丝表面磨损采取的各类润滑措施,是延长钢丝绳使用寿命的新途径。 相似文献