我国制砖行业温室气体排放量现状、减排潜力估算报告

系统阐述了我国制砖行业温室气体排放量现状、国内外减排技术的发展以及我国制砖行业减排方向和减排力的估算。     

制砖自动化是必然的发展方向

制砖实现自动化,是提高砖厂经济效益和社会效益的重要渠道,也是制砖行业培养专项人才,推动制砖设备和制砖生产工艺流程标准化所必须经历的过程,是制砖行业今后必然的发展方向。     

浅谈煤矸石砖营销客户关系管理的策略

随着国家"禁实"及墙体材料向节能、节土、利废等方面发展总方针的出台,煤矸石砖、粉煤灰砖、免烧砖等制砖企业如雨后春笋发展迅速,这无疑加大了制砖行业之间的市场竞争,如何搞好客户关系管理成为企     

浅析烧结砖自动包装机械的应用

1前言在国家相关政策的大力支持下,近年来制砖行业取得了很大发展。新型制砖设备全自动挤出机、自动化控制配料搅拌系统、智能码垛机、机械手的使用,大大降低了工人的劳动强度,提高了企业的生产效率,保障了产品的质量稳定。但是随着工业自动化水平的提高以及我国面临的人口结构变化,导致许多企业面临严重的用工荒问题,尤其是砖瓦行业从事重体力劳动的出砖装卸工人。目前国内许多制砖生产线尤其是先进生产工艺的隧道窑生产     

污泥制砖能走多远

污泥制砖是废物利用的一项新技术、新成果,利国利民。利用污泥制砖不仅处理了污泥,在烧制过程中将有毒重金属都封存在坯料中,也杀死了所有有害细菌,而且这种砖没有异味。污泥砖质轻、孔隙多,因而具有一定的隔音、隔热效果等优点。因此,污泥处理后制砖在2011年持续走热后,逐渐成为新的市场热点。那么,污泥制砖的状况如何,我们又该如何看待污泥制砖,污泥制砖还能够走多远?1污泥制砖,砖瓦行业一道亮丽的风景线在浙江上虞,染料废水污泥的合理处置一直是困扰企业可持续发展的重要问题。浙江闰土股份有限公司拥有日处理达2.5万t污水处理设施,但经过混凝、沉淀、浓缩、压滤等处理后,每年还将产生约3.6万t污泥。去年以来,浙江闰土股份有限公     

美国与中国烧结砖行业状况的异同分析

中国烧结砖行业的一些人士认为美国的烧结砖行业和制砖机械在世界都处于领先的地位。为此,国内有些烧结砖企业就以引进美国制砖机械为骄傲,在对外宣传中,首先就会强调其制砖机械为美国制造。     

中国烧结路面砖走向美国的技术分析

烧结砖在岁月的洗礼中彰显着它的经久耐用与朴实无华，中国烧结砖的历史源远流长．万里长城的神奇震撼着世界，其神奇之处在于其建筑材料的恒久．这种建筑材料就是烧结砖.几千年来．中国烧结砖一直沿用传统的制砖技术，近百年来，在世界范畴，澳大利亚、美国及新西兰的制砖水平因其制砖设备的优良而名列世界制砖行业的前列。为使有数千年制砖史的中国在制砖业走在世界的前列．中国制砖行业引进国外的先进设备，改良传统的制砖工艺，生产出的烧结砖性能高于传统的烧结砖。日前，美国客户来到中国，寻求性能符合其要求的烧结砖．美国客人其要求如下：     

福建举办首届海西制砖技术及新工艺研讨会

本刊讯通讯员郑虹报道为进一步加强制砖行业产学研合作,积极促进制砖行业供需各方的合作与交流,推动制砖技术朝着"节地节材节能、绿色低碳环保"的方向健康有序发展,4月12日,福建省新材办联合海峡两岸机械电子商品交易会组委会,在厦门国际会展中心举办了首届"海西制砖技术及新工艺研讨会"。福建省机械厅原厅长、省工程机械暨建材机械协会会长陈文钊出席会议并致辞,福建省新材办主任余天寅主持会议。     

煤矸石制砖原料破碎处理中应注意的几个问题

煤矸石制砖原料的破碎一直受到行业同仁的关注,讨论破碎处理工艺,正确选择原料破碎设备,对煤矸石制砖生产线尤为重要.本文就国内煤矸石制砖原料的破碎现状、如何改进破碎工艺进行了分析,总结出煤矸石制砖原料破碎工艺设计应遵循的三点原则,供业内人士思考.     

合理选择烧砖用内燃煤的实践

内燃烧砖在我国制砖行业应用非常普遍的一项技术,采用内燃烧砖既能就地取材节约运输费用,又能提高焙烧火行速度,从而大幅度地提高产量.由于内燃料一般可用工业炉渣、煤矸石、粉煤灰、低热值原煤等含有发热量的工业废渣.原料来源广、成本低、运输距离短,用这些废渣作内燃与用原煤作内燃相比可大大降低产品成本.因此为广大制砖企业普遍采用.     

砖瓦行业是建设节约型社会的一支生力军--宝鸡市砖瓦行业节地、节能、利废调查报告(摘录)

0 前言 砖瓦行业利用工业废炉渣、粉煤灰、煤矸石制砖已有40多年的历史,是我国最早注意到节能利废、开展循环经济实践、建设节约型社会的行业之一.     

中国制砖企业目前状况及建议

正0引言目前,我国经济处在结构调整的时期,砖瓦工业同样需要一个整体的提升,包括砖瓦生产标准、设计和管理,砖瓦使用理念引导,砖瓦产品使用推广,砖瓦生产装备的标准和升级。山东麟工窑炉有限公司对我国整个砖瓦行业进行了专业的调研,对制砖企业的发展状况及其改进提出一些建议,希望有助于促进制砖企业体制和技术的进步。1制砖企业整体的管理制砖企业的发展状况直接决定着砖瓦工业的兴衰,这一群体的建设往往容易被忽略。目前,我     

制砖行业能效推广项目示范性研究

中国制砖工业庞大,企业数量有10万余家,且大多数为乡镇企业,规模小,且工艺、技术和装备较落后,煤炭消耗量大,年消耗量达6000万吨(标煤);耕地资源浪费严重,用量约10亿立方米;焙烧窑炉中排出的二氧化碳以及硫、氟等温室气体,对生态环境造成了较大的危害。联合国工业发展组织(UNIDO)为了帮助中国制砖行业中的乡镇企业采用高效能节能技术,减少温室气体排放,并协助制砖企业消除在此过程中所遇到的市场、政策、技术以及融资障碍,最终减少中国乡镇企业温室气体的排放,特提出"制砖行业能效推广项目"。目前,该项目已在两个试点企业——四川永兴页岩制砖企业、陕西省西安刘村制砖企业进行技术示范。     

隧道窑建设工程施工及质量验收办法

自21世纪以来,烧结砖行业已进入了强强联合和抓大放小的生产经营模式,制砖机械设备和焙烧隧道窑炉的生产技术在不断提高,以规模化、机械化或自动化生产方式逐步取代传统的小作坊制砖方式,加快了行业结构调整和产业升级步伐,为实现资源节约型、环境友好型社会经济发展模式和墙材革新、节能建筑目标贡献了一份力量。自21世纪以来,烧结砖行业已进入了强强联合和抓大放小的生产经营模式,制砖机械设备和焙烧隧道窑炉的生产技术在不断提高,以规模化、机械化或自动化生产方式逐步取代传统的小作坊制砖方式,加快了行业结构调整和产业升级步伐,为实现资源节约型、环境友好型社会经济发展模式和墙材革新、节能建筑目标贡献了一份力量。     

污泥制砖遇到的问题

污泥制砖是废物利用的一项新技术、新成果,利国利民。利用污泥制砖不仅处理了污泥,在烧制过程中将有毒重金属都封存在坯料中,也杀死了所有有害细菌,而且这种砖没有异味。污泥砖质轻、孔隙多,因而具有一定的隔音、热效果等优点。因此,污泥处理后制砖在2011年持续走热后,逐渐成为新的市场热点。那么,污泥制砖的状况如何,我们又该如何看待污泥制     

砖坯从小干燥车二次码放到隧道窑车的自动化技术与实践

<正>在我国建材制砖行业中,随着自动化的普及,大部分建材制砖企业的隧道窑一次码烧系统已经实现了自动化操作。但是在广袤的黄河流域,由于建材制砖原料沙质化严重,制砖坯体松软,湿坯不能一次码到所要求的层数高度,大多数企业湿坯不得不先码放在6层高小干燥车上,湿坯经干燥后再二次码放在隧道窑车上烧结成品。虽然一次湿坯码小干燥车实现     

孟加拉国砖瓦市场分析

南亚孟加拉国是"一带一路"中一带的起点和关键点。目前,孟加拉国的砖瓦工业还处在手工操作阶段,机械化程度相当低下。因此,就目前我国制砖行业的技术装备水平,可以为孟加拉国制砖行业的提升和进步提供成熟的装备和技术服务。在中国建材联合会的统一部署下,中国砖瓦工业协会组织相关单位对孟加拉砖瓦市场进行了调研并形成分析报告,该报告提供了大量的市场信息,供行业企业参考。     

中国砖瓦工业协会一带一路砖瓦项目对接考察报告

正经中国建筑材料联合会批准,中国砖瓦工业协会一行7人团组于2019年12月8～17日对孟加拉、泰国、柬埔寨实施砖瓦项目对接考察。主要任务是:与出访国政府有关部门、商协会组织座谈,交流探讨两国制砖行业现状、环境治理及产业政策;交流目前中国砖瓦行业制砖工艺装备技术,探讨适用于出访国制砖工艺装备、技术应用及技术需求;中国砖瓦工业协会可提供的综合性服务(包括设计、标     

浅谈自动码坯系统在一次码烧隧道窑中的应用

1前言 随着我国经济的飞速发展．人民生活水平不断提高．人工码砖企业面临的劳动力紧缺现象正日益突出。如何保证企业生产正常而又不增加生产成本已成为每个新建制砖企业必须考虑的问题。为此,自动码坯系统因运行成本低、运行稳定可靠、自动化程度高等优点越来越受到广大制砖企业的欢迎．在这里为大家介绍一种适合生产普通砖的一次码烧工艺的全自动码坯系统的设计思路。     

软质泥料制砖人工干燥探讨

<正>随着禁止生产粘土砖政策的全面落实,我国制砖行业已开始大量利用煤矸石、页岩、粉煤灰、炉渣、淤泥、污泥、垃圾等工业废渣生产新型墙体材料。由于劳