亚麻织物膦基多元羧酸免烫整理工艺研究

采用膦基结构多元羧酸对亚麻织物进行免烫整理，分析整理剂浓度、催化剂浓度、添加剂浓度、焙烘温度及焙烘时间等对整理效果的影响，确定正交试验的因素水平范围。通过试验，获得了亚麻织物多元羧酸免烫整理的最佳工艺，并对处理后亚麻织物的性能进行了测试。结果表明，亚麻织物的免烫性能有极大提高，整理后的织物耐洗性良好，强力保留率基本达到要求。     

柠檬酸免烫整理对棉织物性能及染色效果影响

采用柠檬酸对棉织物进行免烫整理,研究柠檬酸的浓度、次亚磷酸钠的浓度、焙烘温度与焙烘时间等工艺参数对棉织物的白度、折皱回复角、断裂强力等性能指标的影响,并探讨活性黄B-4RFW染料上染柠檬酸免烫整理棉织物的染色性能。结果表明,柠檬酸免烫整理对织物的性能产生了较大的影响,在改变免烫整理工艺的条件下,免烫织物的免烫性能发生明显变化,织物强力也明显改变,织物的白度受到影响;在不同的整理工艺下,染色织物的K/S值基本上随着整理工艺条件的加强而下降。     

苎麻织物抗皱整理的工艺研究

水性聚氨酯树脂用于苎麻织物免烫整理,并分析PU的用量、催化剂用量、焙烘时间等工艺参数对织物免烫整理效果的影响,探索出一套无甲醛免烫整理方案。     

亚麻织物AP免烫整理

采用Advanced Performance Finishing工艺(简称AP整理),对亚麻织物进行免烫整理.应用平行试验和正交试验方法讨论了焙烘温度、焙烘时间、整理剂AP浓度、催化剂选择及用量、纤维保护剂和柔软剂对免烫整理效果的影响,得出较佳整理工艺条件.测试结果显示,亚麻织物的免烫性能得到明显提高.     

织物"四防"整理工艺探讨

通过对氟系三防整理剂OleophobolC与低甲醛免烫树脂的配合应用,对梭织物的三防与免烫整理加工进行了研究,运用正交试验的方法,选择出适宜的三防免烫一步法整理工艺及条件(组分用量、pH值、焙烘温度、焙烘时间等);并在此基础上进一步研究免烫整理组合中各组分对织物三防整理效果的影响和三防助剂对免烫效果及织物强力的影响,优选出了相应的工艺组成,最终得出了兼顾各项要求的最佳工艺条件,使织物达到防水、防油、防污、防皱的“四防”整理效果,并进行了具体的生产实践和总结.     

无甲醛免烫整理剂LT-C的开发及应用研究

对自制的无甲醛免烫整理剂LT-C在棉织物上的抗皱性能进行了研究,分析了整理剂用量、pH值、焙烘温度和焙烘时间等对整理效果的影响,确定了最佳的应用工艺条件。研究表明,经整理后纯棉织物的免烫性能得到了明显提高,强力、白度和DP等级都达到了免烫整理的要求。     

棉/天丝交织物的免烫性能

对棉/天丝交织物进行免烫整理,通过正交实验研究树脂用量、催化剂用量、焙烘温度以及焙烘时间对织物免烫效果的影响。优化免烫整理工艺为:树脂CR-E用量90 g/L,催化剂CT-C用量35%(对树脂质量),170℃焙烘3 min。     

柠檬酸/丁烷四羧酸/木糖醇免烫棉织物工艺配方优化

对纯棉织物采用柠檬酸(CA)/丁烷四羧酸(BTCA)/木糖醇免烫整理剂进行免烫整理,探讨柠檬酸质量浓度、丁烷四羧酸质量浓度、木糖醇质量浓度、焙烘时间和焙烘温度对免烫效果的影响,并测试免烫后织物的折皱回复角、白度和强力。结果表明：免烫后织物的折皱回复角与丁烷四羧酸或柠檬酸单独作用于棉织物相当,断裂强力优于两者单独作用。优化免烫整理工艺为：柠檬酸质量浓度60 g/L、丁烷四羧酸质量浓度40 g/L、木糖醇质量浓度17.5 g/L、焙烘温度170℃、焙烘时间3 min。整理后织物的折皱回复角可达267°,白度为54.5,断裂强力为248 N。     

亚麻针织物的柠檬酸免烫整理

亚麻针织物在穿着和洗涤时极易起皱,采用柠檬酸为免烫整理剂,用正交实验找出最佳整理工艺,分析了柠檬酸浓度对织物折皱回复角、织物断裂强力的影响,在整理液中添加三乙醇胺对断裂强力的影响,以及用NaOH前处理对免烫性能的提高,对比了柠檬酸免烫整理与CTA-701免烫树脂整理的效果.结论是:最佳工艺为柠檬酸9%、次亚磷酸钠5%、三乙醇胺3%、焙烘温度130℃、焙烘时间2min;虽然免烫效果略逊于CTA-701免烫树脂,但它不合甲醛,整理效果可通过使用添加剂、改进工艺来提高.     

影响苎麻织物免烫整理效果的因素分析

运用正交试验的方法分析研究影响苎麻织物免烫整理效果的工艺参数（整理剂浓度，催化剂用量，焙烘温度，焙烘时间），并确定各因素对整理效果的影响程度。     

高支高密纯棉府绸的液氨潮交联免烫整理

介绍了纯棉高支高密液氨潮交联免烫府绸面料的开发技术，如纱线选择、规格设计、筒子纱染色、织造和丝光工艺等；分析了液氨整理和潮交联整理的机理、工艺路线的安排，以及生产过程中应注意的要点。     

柠檬酸及壳聚糖在棉织物耐久定型整理中的应用

研究了脱乙酰甲壳质(壳聚糖)对柠檬酸整理品的各种物理机械性能的影响，并通过改变柠檬酸和脱乙酰甲壳质在整理浴中的用量、壳聚糖的分子量及焙烘条件等因素，得到柠檬酸—脱乙酰甲壳质体系对棉织物耐久定形整理的最佳工艺条件。试验结果表明在柠檬酸整理浴中添加壳聚糖有利于整理品机械及抗皱性能的改善。     

棉织物的氨基封端超支化合物免烫整理

为降低多元羧酸抗皱整理中织物的强力损失,采用氨基封端超支化合物(HBP-NH<,2>)对棉织物进行改性处理.探讨了改性剂用量及改性工艺对柠檬酸、次亚磷酸钠用量和焙烘温度的影响.结果表明,氨基封端化合物对棉织物的改性不仅可以提高免烫整理织物的断裂强力保留率和折皱回复角,而且可以降低焙烘温度,减少柠檬酸和催化剂的用量.     

芳砜纶/粘胶混纺织物的阻燃/亲水复合整理

对芳砜纶/粘胶混纺织物进行阻燃/亲水复合整理,优选了阻燃整理剂和亲水整理剂。结果表明,以阻燃剂FPK8002和亲水剂DP-9993为整理剂,优化的芳砜纶/粘胶混纺织物整理工艺为:芳砜纶/粘胶混纺比70/30、60/40、50/50织物的阻燃剂、树脂用量分别为60、90、160 g/L和20、30、40 g/L;亲水剂用量均为10 g/L。采用先亲水后阻燃的工艺对织物进行复合整理,可实现亲水性、阻燃性、吸湿透气性及抗紫外线等多种功能的复合。     

多功能交联剂DF-817的合成与应用

聚氨酯交联剂DF-817采用氮丙环和嵌段聚醚等合成，试验结果表明，DF-817用于棉织物免烫整理，其急弹、缓弹性能与2D树脂相当，强力和撕破强力优于2D树脂；用于涂料印花，干湿摩擦牢度提高1级以上。     

免烫整理工艺优化

优化的AP整理(Advanced Performance Finishing)工艺[烧毛/退浆/丝光/液氨→预柔软→浸轧树脂→预烘控潮→压烫→焙烘交联(可选)→碱洗→定形→预缩],是一种新型的连续式免烫整理工艺.AP优化工艺在充分结合成衣免烫工艺及潮交联工艺优点的同时,规避了两者效率低、成本高、风险大的不足.中试生产实践表明,AP优化免烫整理工艺可提高免烫织物的外观,具有生产可行性.     

提高超细旦天丝织物的产品质量

对天丝纤维产品进行抗皱整理，改善其易起皱、起毛疵病，提高其服用性能。采用酶处理、氧漂、低碱丝光等工艺措施，以保护纤维；例举烧毛、精练、丝光、抗皱柔软处理及预缩整理具体工艺参数。     

纯棉色织府绸的水性聚氨酯免烫整理

考察了4种水性聚氨酯整理剂( MT-1,MT-2,MT-4,MT-5)的用量和焙烘条件对棉织物免烫整理效果的影响,试验发现,采用2D树脂100 ～ 110 g/L和MT-2 50—60 g/L复配进行整理,织物各项性能较优,色织府绸的折皱回复角、撕破强力、甲醛含量和DP等级均能达到客户要求.     

无甲醛耐久免烫整理剂QD-WR性能的研究

通过对免烫整理剂QD-WR整理加工条件的研究，确定了免烫整理剂QD-WR的最佳应用条件，并对处理后织物折皱回复角、水洗后平整度、撕破强力和白度等进行分析。试验结果表明，QD-WR具有与2D树脂相同的耐久免烫整理效果，其耐水洗性能、织物撕破强力保留率和白度均好于2D树脂，可以低温交联，节省能源，降低成本。     

壳聚糖和BTCA对棉织物多功能整理的研究

研究了壳聚糖(CTA)和丁烷四羧酸(BTCA)对棉织物免烫抗菌多功能整理的工艺条件，分析了壳聚糖与BTCA的混合比及整理工艺条件对整理效果的影响。壳聚糖作为抗菌免烫整理剂，与BTCA混合同浴整理的织物在整理和服用过程中无甲醛释放，且抗菌免烫效果良好。