燃煤电厂脱硫技术的应用和发展

概括介绍了国内外燃煤电厂脱硫技术应用的现状 ,对目前常用的湿法脱硫工艺、喷雾干燥法脱硫工艺等脱硫技术的主要特点和应用范围进行了总结 ,并对脱硫技术的新发展 :烟道喷钙脱硫技术、炉内喷钙 --喷雾干燥脱硫系统 (LIDS)和SOx -NOx -灰尘综合清除技术 (SNRB)的最新研究成果进行了介绍、分析和比较。     

大型燃煤发电厂锅炉烟气脱硫技术

介绍国内烟气脱硫技术发展和应用现状，以及石灰石－石膏湿法、循环悬浮半干法、炉内喷钙尾部增湿活化法等几种适合我国大型燃煤发电锅炉烟气脱硫国产化技术，并对这几种烟气脱硫方法进行比较。     

海水脱硫应用现状与研究进展

海水脱硫具有经济优势,适合沿海电厂烟气脱硫。对海水脱硫技术的国内外应用现状、存在问题及膜气体吸收海水脱硫工艺、脱硫海水恢复系统、填料和填料塔等方面的最新研究进展予以介绍,并从技术、经济和安全方面对海水脱硫、膜法海水脱硫及石灰石-石膏脱硫工艺进行了性能比较,提出我国海水脱硫技术的发展策略。     

1025t／h循环流化床锅炉深度脱硫方式选择研究

介绍了国外循环流化床锅炉+尾部烟气脱硫技术的现状以及尾部脱硫方式的选择原则.通过对湿式石灰石/石膏法、烟气循环流化床干法、旋转喷雾半干法、炉内喷钙--尾部加湿活化法以及单纯炉内喷钙法等几种主要烟气脱硫工艺的分析比较,得出循环流化床锅炉炉内一级脱硫+尾部增湿活化二级脱硫是大型循环流化床锅炉深度脱硫的合理方式,该方式脱硫效率高,成本低,环境效益好,而且简易可行.     

我国燃煤电站烟气脱硫工艺分析评价

结合脱硫示范性工程的应用情况,介绍了我国火电厂烟气脱硫技术发展现状,分析了几种脱硫工艺的特点,对脱硫技术进行了评价比较,并就我国发展烟气脱硫技术实际工程中应考虑的问题进行了分析。     

烟气脱硫技术及评价方法

介绍了国内烟气脱硫技术的发展和应用现状 ,结合某电厂新建 2× 30 0MW燃煤锅炉烟气脱硫工艺的选型 ,引入了模糊综合评价法 ,通过经济、技术和社会效益等方面进行综合评价 ,得出适合某电厂新建燃煤锅炉的烟气脱硫工艺     

300MW机组烟气脱硫系统可行性分析

石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺是目前世界上较为成熟的脱硫技术,适用于300MW机组.文中综合国内外的调研情况,分析了该设备使用和运行中存在的问题,并结合了解到的先进设计与运行经验,对包头东华热电有限公司国产300MW机组脱硫系统采用“2炉1塔”或“1炉1塔”,以及设置烟气换热器和＂湿烟囱＂的设计原则进行了技术、经济对比与可行性分析.     

湿法脱硫在襄樊电厂二期的应用

概述国内外烟气脱硫现状及湿法烟气脱硫的工作原理。对我国采用石灰石-石膏湿法脱硫系统的部分电厂作了介绍,对各种脱硫工艺的技术性能作了比较。就湿法石灰石-石膏法脱硫技术在襄樊电厂（二期）的应用,介绍了烟气脱硫方案的选择、脱硫系统的工艺特点及各分系统的运行特性并分析了存在的问题和注意事项。     

热电厂扩建工程脱硫工艺选择的初步探讨

简要介绍了循环流化床脱硫技术和几种烟气脱硫技术工艺的特点,结合电厂扩建工程的实际情况,对循环流化床锅炉脱硫和煤粉炉加半干法烟气脱硫技术方案进行了技术经济比较,对脱硫技术方案的选择给出了建议。     

烟气脱硫在我国的发展现状及研究进展

介绍国内二氧化硫的污染现状、我国烟气脱硫的现状,评述主要的已经工业应用的脱硫工艺技术,总结烟气脱硫技术的一些最新研究进展情况,最后展望了未来烟气脱硫技术的发展方向及趋势。     

国电泰州电厂2×1 000 MW二次再热机组NOx、SO2超低排放技术应用

为使烟气中NO_x、SO₂排放达到超低水平,国电泰州电厂二期2×1 000 MW超超临界二次再热燃煤发电机组SCR脱硝系统采用了驻窝混合技术,烟气脱硫采用了单塔双循环湿法脱硫技术。简介驻窝混合技术机理和单塔双循环脱硫技术原理,介绍国电泰州电厂1 000 MW机组烟气脱硝脱硫设计方案及实施效果。实践结果表明,国电泰州电厂1 000 MW机组采用上述2项技术后,烟气中NO_x和SO₂实现了超低排放,NO_x和SO₂脱除效率分别达到90.3%和99.6%,其排放质量浓度分别为31 mg/m³和15 mg/m³,远低于国家超低排放限值,且优于燃气轮机排放水平。     

火电厂烟气脱硫技术监督中发现的问题及处理

火电厂烟气脱硫技术监督工作是以烟气达标排放和节能减排为目标,对脱硫装置的运行情况进行监督。本文列举了火电厂烟气脱硫技术监督过程中发现的实际问题,并提出相应的处理措施,如:在使用低品质石灰石时,可适当降低吸收塔浆液pH值;烟气在线监测系统数据不准确,可能是测点安装位置不合要求,可利用高精度的碘量法对系统进行比对,并对烟气速度场系数进行修正等。针对以上常见问题,提出GGH泄漏导致脱硫效率低的诊断方法、脱硫吸收塔浆液密度在线检测仪表不准的应对方法等,以供借鉴。     

燃煤电厂烟气脱硫有关问题的思考

针对目前我国燃煤电厂烟气脱硫方面存在的工艺技术选择、电厂是否要进行烟气脱硫、烟气脱硫工程公司资质、技术装备国产化、SO2排放费及规范化管理等问题进行了综合分析，提出了建设性意见，对从事燃煤电厂烟气脱硫的各有关方面有一定的参考作用。     

同时脱硫脱硝脱汞技术研究概述

针对火电厂烟气中SO2、NOx和Hg的污染,介绍协同控制方法,综述了近年来以电子束、低温等离子体放电、光催化氧化、烟气循环流化床和微波辐射为主的同时脱硫脱硝及同时脱硫脱硝脱汞技术的研究与进展.根据这些技术的研究现状,指出应加快复合吸收剂和新型低能耗反应器的研制,以使多污染物协同控制方法在电厂得到推广应用.     

500MW机组烟气脱硫系统控制策略分析

对烟气脱硫系统进行了初步的介绍，同时从烟气系统、增压风机、石灰石浆液量、石灰石浆浓度、给料机转速、吸收塔的液位、工艺水系统等方面深入地分析了烟气系统、吸收系统等的控制策略。     

国外燃煤电厂烟气脱硫技术综述

国外燃煤电厂烟气脱硫技术取得了较大的发展。湿法脱硫技术使用较广,约占８５％左右,其它如喷雾干燥式脱硫技术等也有较好的业绩。美国、德国、日本等工业发达国家的燃煤电厂普遍采用了脱硫措施,并制定了严格的环境保护法律、法规;对燃煤电厂规定了烟气的ＳＯ２排放标准,减轻了对周围环境的污染。     

燃用劣质煤大型循环流化床锅炉超低排放技术研究与应用

针对燃用劣质煤的循环流化床（CFB）锅炉,通过锅炉本体设计的改进、烟气净化系统的优化,提出炉内清洁高效燃烧+炉内细石灰石粉脱硫+炉内SNCR脱硝+尾部烟气循环流化床半干法多污染物联合脱除的技术路线,并在2台300 MW CFB锅炉上进行验证实验。结果表明,通过燃烧调整、脱硫与脱硝的匹配,CFB锅炉可以顺利实现NO_x、SO₂和粉尘的超低排放,并且在经济性方面较传统工艺具有明显优势。     

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺技术研究

电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺系统运行过程中普遍存在设备及管道磨蚀严重、塔内浆液运行pH值偏高、亚硫酸钙难以氧化及真空皮带脱水机脱水困难等问题。采样分析了电石渣颗粒度、化学成分;试验研究了电石渣脱硫后形成亚硫酸钙的氧化过程;指出电石渣的理化特性与石灰石有较大差异,电石渣-石膏湿法烟气脱硫工艺设计及设备选型选材,不可盲目照搬石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺;给出了电石渣预处理、合理选材、二氧化硫吸收与亚硫酸钙氧化分开等多项解决问题的办法。     

脱硫废水旋转喷雾蒸发与旁路烟道蒸发特性研究

针对旋转喷雾和旁路烟道两类高温旁路烟气蒸发技术工艺,开展脱硫废水蒸发特性对比实验,结合可视化荧光示踪法及单液滴蒸发试验研究了废水雾滴在高温烟气中的蒸发过程,分析了烟气温度及烟气停留时间对蒸发性能的影响,并比较了两类废水蒸发工艺的差异。结果表明：脱硫废水液滴接触热烟气后将迅速失去表面自由水分,表面成壳固化为半干颗粒;旋转喷雾蒸发塔内主蒸发区域温度迅速降低,提高烟气温度有助于提升蒸发效率,降低出口灰分含水率;通过适当增大干燥塔尺寸,延长高温烟气在干燥塔内停留时间,可提升热量利用率,实现低气液比条件下的蒸发干燥;两类旁路蒸发工艺相比,旋转喷雾蒸发因雾化效果较好、气液混合均匀,蒸发性能略优于旁路烟道工艺。     

微波脱硫在燃煤电厂中的应用

针对微波技术在燃煤电厂脱硫方面具有快速、高效、省时等特点,研究了煤炭中硫的赋存形态,介绍了微波对矿物选择性加热和催化特性,分析了微波技术应用于燃烧前脱硫的原理及技术现状,发现大多数燃烧前脱硫工艺中,利用微波辐照后,煤样中的黄铁矿硫转化为磁黄铁矿硫,可去除大部分元机硫。对微波技术应用于烟气脱硫的原理和技术研究表明,微波诱导等离子法不仅可达到96％的脱硫效率,而且脱硫产物为硫铵化肥。微波照射活性炭后,其孔隙结构和表面官能团发生明显变化,同时存在诱导催化,可降低反应活化能。这些均可提高脱硫效率,形成新的烟气脱硫技术。