真空成型在电冰箱行业中的应用

介绍了电冰箱塑料内胆生产中的2类真空成型方法即凸模成型和凹模成型，概括了真空成型产品设计、模具设计和加工中的注意事项。     

一种冰箱内胆吸塑模具抽芯机构的设计

根据冰箱内胆产品塑件的结构、技术要求,对吸塑模具抽芯机构进行了分析和设计。     

冰箱左右挡条套注射模具设计

介绍了冰箱左右挡条套模具的结构特点及工作过程。采用斜滑块抽芯，解决了一模多腔的难点；采用斜滑块侧向抽芯兼顶出的结构，简化了模具结构，提高了生产效率，经济实用。     

聚氨酯冰箱箱体／门体

广东中山市伯士的聚氨酯公司发明出一种不用金属外壳及塑料内胆的冰箱箱体／门体。该发明以聚氨酯发泡整体成型再经特殊处理，为冰箱生产减少了侧板、顶板、后板的金属成型及装配，同时没有塑料内胆、门体塑料组件，为冰箱生产减少了金属成型、喷涂、预装、内胆吸型、门板成型等工序。     

冰箱风道板注塑模具设计

以冰箱风道板塑件为例,介绍了该塑件注塑模具的设计过程。重点探讨了注塑模具结构、浇注系统、斜顶抽芯机构、冷却系统及热流道系统的设计及其要点。实际应用结果表明:该模具结构合理,塑件瑕疵较小,对大型塑件的注塑模具设计有一定的借鉴作用。     

UG软件在螺母模具设计中的应用

介绍以UG中MoldWizard模块作为模具开发平台开发注塑模具的过程，探讨了注塑模具快速高效设计方法，缩短产品开发时间，解决塑料模具设计过程中的一些难点，实现了一模多腔，降低了生产成本。     

ABS新品助力国产冰箱升级

大庆石化公司化工研究所实验室研发的ABS专用树脂用于冰箱内胆,具有冲击性能好、耐高低温、无毒、表面光泽性好等性能,符合人们对冰箱产品环保、美观和耐用的消费需求。据了解,冰箱板材ABS树脂是应用于冰箱内胆的高附加值树脂产品,在节能和环保方面具有一定优势,是不可替代的冰     

新ABS树脂板材推动国产冰箱更新换代

日前，大庆石化公司一项具有自主知识产权的冰箱板材ABS专用树脂生产技术，经过了黑龙江省塑料产品质量监督检验站检测，产品性能指标均优于国外同类产品，完全可替代国外同类产品。由该ABS专用树脂制造的冰箱内胆具有耐冲击、耐热、耐寒、耐化学药品、无毒、无味、表面光泽性好等优异的综合性能，符合人们对冰箱产品环保、美观和耐用的消费需求。     

钢制内胆环缠绕气瓶壁厚设计方法对比分析

由于相关钢制内胆环缠绕气瓶设计制造标准中未明确指定内胆壁厚的设计公式,使得市面上同样规格的环缠绕气瓶内胆壁厚和自紧压力等参数存在一定差异,给监管工作带来不便。首先全面总结了环缠绕气瓶钢制内胆的设计方法,然后根据设计结果建立有限元分析模型,对比分析了不同标准体系设计的气瓶内胆壁厚的差异,以及由于壁厚差异而引起的纤维应力比和自紧压力的变化。结果表明,GB 5099相比于其他两种标准体系内胆设计壁厚偏大,相差约4.35%~6.0%;导致相应的环缠绕气瓶纤维应力比相差3.5%~30.8%,自紧压力的合理范围也存在差异。     

Pro／Engineer自顶向下方法在模具设计中的应用

本文介绍了Pro/Engineer自顶向下(Top-Down)设计方法的基本思想,设计流程及主要特点。并将这种方法应用在注塑模具设计中,通过实例的介绍体现自顶向下设计方法在模具设计中的优点。     

冰箱门胆真空吸塑成型模具抽芯机构设计

在充分分析斜滑块抽芯机构运动及受力状态的基础上，介绍了一种利用脱模力抽芯的非气动抽芯机构设计方法，采用该方法设计的冰箱门胆吸塑模具结构紧凑、抽芯可靠、生产效率高。     

软模/真空辅助RTM工艺用模具设计与制备

以一个典型构件缩比件为例,介绍了软模及真空辅助RTM工艺用模具的设计和制备过程.实践证明,这种工艺可应用于复杂结构复合材料构件成型技术领域.     

ABS树脂真空吸塑成型

介绍了ＡＢＳ树脂的真空吸塑成型技术,详细阐述了真空吸塑工艺,并探讨了原料、设备、模具对工艺的影响及成成型工艺条件的控制。     

Top-Down方法在成型模具设计中的应用

介绍模具Top—Down设计的基本思想、设计流程及其主要特点，并基于Pro/Engineer软件平台，以一鞋楦模具为设计对象，例示出模具Top—Down设计方法的主要设计过程。采用先进的Top-Down模具设计方法可以帮助设计者提高设计速度，避免一般设计中容易发生的错误，降低设计制造成本，加快交货期限。     

计时器盒盖注射成型模具的设计

从制件和所用原材料分析入手，探讨了计时器盒盖的注射成型工艺，进行了型腔和型芯的尺寸计算与强度计算，以及注射模具浇注系统的设计。通过模具设计、制造和调试，成功地实现了计时器盒盖的成型，     

电风扇灯罩注塑模具设计

通过对电风扇灯罩注塑模具的设计探讨,解决了一模一腔注塑模设计中常遇到的锁模力与胀模力偏心问题,并对外观质量要求高的透明注塑件的注塑模具设计中浇注系统的结构设计、尺寸计算．推出机构的结构设计和模具总体结构设计进行了探讨,找到了解决问题的方法。     

石英钟齿轮模具设计

根据石英钟齿轮的特点，介绍了石英钟齿轮模具流道与浇口的选择、型腔排布、模具及型腔结构、顶出复位机构及冷却系统，并指出了应注意的问题。     

复合材料发射箱的模具设计

针对复合材料发射箱产品大尺寸、高精度的技术特点,结合真空导入成型工艺整体成型、整体脱模的工艺特点,通过有限元分析计算,优化确定了拱门筋加辐板筋钢制模具设计方案。利用CAD/CAE技术进行发射箱模具设计及优化,采取变圆角设计解决模具脱模问题,成功制造了发射箱的样件,满足了产品设计技术要求,为大型长轴类复合材料产品的模具设计技术探索出了一套可行的技术方案。