mPE弹性体增韧改性PP力学性能的研究

用茂金属聚乙烯（mPE)弹性体代替传统的弹性体,对聚丙烯（PP）的增韧改性进行了研究。探讨了橡塑比和mPE的牌号对共混物力学性能的影响;并对不同的弹性体的增韧效果做了对比研究。结果表明,与传统的弹性体相比,mPE增韧改性的PP显示出卓越的低温冲击性能。     

mPE弹性体/PP共混物的流变行为与力学性能

用茂金属聚乙烯弹性体（mPE)代替传统的弹性体,对聚丙烯（PP）进行增韧改性,绘制了不同配比mPE/PP共混物熔体的流变曲线,讨论了共混物的组成,切应力和剪切速率以及温度对熔体流变行为,熔体粘度的影响。测定了共混物熔全的非牛顿指数,熔体质量流动速率及力学性能,为mPE共混改性PP提供了理论依据。结果表明,mPE适用于PP的增韧改性,增韧效果取决于共混物中mPE的用量,当mPE质量分数达到25%-40%时,共混材料既有较高的拉伸强度和韧性,又有较好的加工性能,mPE/PP共混物熔体的假塑性流动随mPE用量的增加向更高切应力或更高剪切速率方向移动。     

纳米无机粉体对PP／POE共混物力学性能和形态结构的影响

采用纳米无机粒子对茂金属聚乙烯（POE）弹性体增韧聚丙烯（PP）二元共混体系进行改性。从而制得PP／POE／无机纳米粒子三元复合材料。分别探讨了纳米高岭土和纳米碳酸钙对复合材料拉伸性能和冲击性能的影响，并考察了不同纳米粉体的增强效果。     

mPE的品级对PP/mPE共混物的静态和动态力学性能影响

采用5种不同品级的mPE和PP进行增韧改性，分别考察了共混物在静态的动态下的力学行为。研究结果表明，共混物的模量和屈服应力随着mPE中辛烯的含量增加而降低，而低温冲击韧性随辛烯质量分数的增加而提高。DMA动态力学实验结果证实，mPE的辛烯质量分数越高，其Tg越低，对应的tanδ越大。     

CacO3在PP和PP/mPE共混物基体中的作用比较

研究CaCO3填料在取丙烯（PP）和茂金属聚乙烯（mPE)弹性体增韧PP共混物（PP／mPE)2种基体中的不同作用。结果表明：在PP基体中，填料显著提高其刚性，而在共混物基体中，由于弹性体的存在，填料的增强作用减弱；弹性体能够改善填料粒子和基体的界面粘合，增大弹性体分散相的尺寸，使PP/mPE共混物的拉伸断裂韧性提高。低温下（－30℃）的Charpy缺口冲击实验表明：少量的CaCO3即可导致PP/mPE体系冲击强度的迅速下降。     

PP／弹性体／无机粒子三元复合材料的研究

本文以新型聚烯烃弹性体POE为增韧剂，以玻璃微珠、nano-CaCO3为增强剂，将传统的弹性体增韧方法和新型的纳米粒子增韧增强手段相结合，利用双螺杆挤出机，通过熔融共混工艺制备了聚丙烯（PP）／聚烯烃热塑性弹性体（POE）／无机粒子复合材料。测试了复合材料的力学性能并利用扫描电子显微镜（SEM）对三元复合材料的的断面形态进行了研究。     

热致液晶聚合物增强PP/mPE原位复合材料的研究

采用热致液晶聚合物（TLCP）对PP及PP/mPE共混物进行增强，制得PP／TLCP和PP／mPE／TLCP原位复合材料。探讨了TLCP对复合材料拉伸性能、低温冲击性能和加工流变行为的影响。结果表明，加入15％的TLCP可以显著提高PP和PP／mPE的刚性，改善加工流动性。但由于体系的相容性较差，基体的拉伸强度有所降低，低温冲击韧性也有显著的降低。     

无机填料对PP木塑复合材料物理力学性能的影响

为了利用无机填料开发出更加高效、环保、友好的新型木塑制品,考察了无机填料种类及含量对木塑复合材料物理力学性能的影响.以杨木粉纤维、聚丙烯(PP)、碳酸钙、硅灰石、硅藻土为原料,采用熔融共混和热压成型的方法制备PP木塑复合材料,测试并分析了复合材料的弯曲性能、吸水率、吸水厚度膨胀率和表面耐磨性能.结果表明,随着无机填料含...     

茂金属聚乙烯弹性体mPE增韧改性聚丙烯的研究

本研究工作用茂金属聚乙烯弹性体mPE代替代表的弹性体,对PP的增专改性进行了研究,探讨了共混工艺参数和橡逆比对共混物力学性能的影响;并对不同的弹性体的增韧效果做了对比研究,结果表明,与传统的弹性体相比,mPE增韧改性的PP显示出卓越的低温性能和加工性能;另外用扫描电子显微镜（SEM）对共混物相态结构及断裂形貌进行了分析研究。     

PP/弹性体/无机微粒三元复合材料的研究

以新型聚烯烃弹性体POE为增韧剂,以玻璃微珠、纳米CaCO3为增强剂,将传统的弹性体增韧方法和新型的纳米微粒增韧增强手段相结合,利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备聚丙烯（PP）／聚烯烃热塑性弹性体（POE）／无机微粒复合材料。测试了复合材料的力学性能,并利用扫描电子显微镜（SEM）对三元复合材料的的断面形貌进行了研究。     

Mechanical Properties and Morphology of Ternary PP/EPDM/PE Blends

The ternary blends of high‐density polyethylene (PE), EPDM terpolymer and polypropylene (PP) have been used as a model low interfacial tension system to study encapsulation dynamics in ternary blends and their relation to the blends' mechanical properties. It was found that the modulus, tensile strength and impact resistance can be improved by PE addition if the PE is localized within the EPDM phase. A range of blend morphology was found depending on the PE viscosity and polymer incorporation sequence in the twin‐screw extruder. In the most favorable sequence, PE and EPDM were mixed together prior to their dispersion in the PP matrix. This practice resulted in a 50% increase in impact resistance when compared to mixing the three components in a single‐step.     

聚丙烯/弹性体/无机粒子三元复合材料研究

以聚烯烃热塑性弹性体(POE)为增韧剂,以玻璃微珠(GB)、纳米CaCO3为增强剂,将传统弹性体增韧方法和新型纳米粒子增韧增强手段相结合,利用双螺杆挤出机,通过熔融共混工艺制备了聚丙烯(PP)/POE/无机粒子三元复合材料。测试了三元复合材料的力学性能,并利用扫描电子显微镜(SEM)对三元复合材料的断面形态进行了研究。     

mPE/PE-LD/CB导电复合材料的制备与性能研究

采用在流变仪混炼器中密炼共混的方法制备了茂金属聚乙烯/低密度聚乙烯/炭黑（mPE/PE-LD/CB）导电复合材料,研究了共混温度、转速等工艺因素对mPE/PE-LD/CB复合材料流变性能的影响;并用差示扫描量热仪、扫描电子显微镜对复合材料的结晶性和微观形貌进行分析,同时测试了复合材料的表面电阻、体积电阻和力学性能。结果表明,最佳工艺条件为转速30 r/min、温度180 ℃、共混时间10 min;随着mPE含量的增加,复合材料的结晶度提高、导电性增大,力学性能提高。     

PP/POE/BaSO4三元复合体系力学性能研究

采用2步法工艺制备了PP／POE／BaSO4[聚丙烯／（乙烯／辛烯共聚物）／硫酸钡]、PP／POE／偶联剂处理BaSO4和PP／POE／马来酸酐处理BaSO4三元复合体系。前2种三元复合体系形成了完全分离结构，而后1种三元复合体系形成了核壳包覆结构。力学性能研究表明，具有核-壳结构的三元复合体系的拉伸屈服应力、冲击韧性大于具有完全分离结构的三元复合体系，但前者的弯曲模量与断裂伸长率小于后者。     

Mechanical properties and morphologies of PP/mPE/filler composites

Because of the poor impact behavior of polypropylene (PP) at low temperatures, the blending of PP with metallocene‐polymerized polyethylene (mPE) elastomers was investigated in this study. However, a reduced modulus of the overall blend was inevitable because of the addition to elastomers. To obtain a balance of the properties, we introduced rigid inorganic fillers to PP/mPE blends. The performance of the composites was characterized with tensile and Charpy notched impact tests, and the fracture morphology was examined with scanning electron microscopy. The results showed that the effects of fillers in a brittle matrix and in a ductile matrix were quantitatively different. For PP/mPE/filler ternary composites, the dependence of Young's modulus and yield strength on CaCO₃ content was not significant compared with that of PP/filler binary composites, whereas the elongation at break and tensile toughness at room temperature for PP/mPE/filler systems were more improved. The impact strength of the PP/mPE blends filled with untreated glass beads and CaCO₃ at a low temperature was lowered because of the weak interfacial bond. However, the values of the impact strength of the PP/mPE/filler composites at a low temperature remained at a high level compared with that of pure PP. In particular, a PP/mPE blend filled with surface‐treated kaolin had a higher low‐temperature impact toughness than the unfilled blend. © 2002 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 83: 3029–3035, 2002; DOI 10.1002/app.2333