锆合金力学性能分析

拉伸性能是材料力学性能参数中的基本参数之一,拉伸试验中的抗拉强度(Rm)、屈服强度(Rp0.2)、延伸率(A)又是材料拉伸性能的具体体现。本文主要通过分析锆-4合金管材、锆-4合金棒材的室温拉伸性能及高温拉伸试验性能特点,提出利用《金属材料拉伸试验方法》测量锆-4合金管、棒材在室温、高温条件下的拉伸性能,并通过比较分析f10.0 mm×2.0 mm锆合金管材和f22 mm锆合金棒材两种锆合金在不同温度和应力下的高温拉伸性能试验数据及室温拉伸性能数据,结果表明试验所用锆-4合金管材和棒材均具有拉伸性能数据集中,误差较小的特点。     

三种环氧富锌涂层在3.5% NaCl溶液中失效过程的电化学研究

对三种市售环氧富锌漆进行了电化学阻抗(EIS)测试,试验数据用ZSimpWin软件进行拟合处理,结合扫描电镜照片与拟合数据对这三种涂料进行了失效分析与对比。结果表明,锌粉的形态和尺寸是影响涂富锌涂层性能的关键因素,锌粉的阴极保护作用和后期的屏蔽作用一起决定了涂层的失效时间。分析表明环氧富锌漆B的综合性能要好于A和C的综合性能。     

Mg与稀土Ce混合添加对A356.2铝合金组织与性能的影响

以汽车用A356.2铝合金为研究对象,利用金相显微镜、扫描电镜和拉伸试验机,研究了Mg、Ce混合添加对A356.2铝合金组织与性能的影响。结果表明:Mg含量的增加,可以激发Ce对A356.2铝合金的细化变质作用;在本次试验条件下,0.35%Mg与0.05%Ce混合添加具有明显的细化变质作用,降低了稀土在铝合金材料中使用的成本门槛;随着冷速的加快,Mg与Ce混合添加对A356.2铝合金性能的影响更加明显;Mg与Ce混合添加可以改善针状α-Fe相的形貌,减少其对A356.2合金的不利影响。建立了Mg和Ce含量、模具温度以及所添加Al-Ti-B含量对A356.2材料屈服强度的数学模型,其预测值与试验数据吻合较好。     

高温变形条件下5A02铝合金的塑性成形性能

随着工业技术的发展和能源问题的突出,铝合金以其质量轻、耐腐蚀性能好、成形性能和加工性能良好等优势成为轻型化首选的材料类型之一。以5A02铝合金冷轧板材为研究对象,通过单向拉伸试验和金相试验对不同变形温度、应变速率条件下5A02铝合金的塑性性能进行分析,并且借助试验数据和Zener-Hollomo参数模型,对高温条件下5A02铝合金的本构模型进行研究。研究结果表明：5A02铝合金在高温条件下变形时,应变速率和变形温度对延伸率的影响很大。在应变速率为0.01s-1、0.001 s-1、0.0005 s-1和0.0001 s-1条件下,当变形温度大于250℃时,5A02铝合金的延伸率大于100%。当变形温度为150℃~250℃时,5A02铝合金的真实应力-应变曲线属于动态回复型,而当变形温度大于250℃时,流变应力曲线存在明显的软化现象。     

基于抗燃气热腐蚀性能的DZ466合金成分优化

在DZ466合金成分基础上调整Cr、Al、Ti含量得到4种试验合金A1、A2、A3和A4,对比研究了试验合金及基础合金(DZ466(A0)和DS GTD111)在900℃/100 h燃气腐蚀条件下的抗热腐蚀性能,研究了成分变化对合金力学性能的影响。结果表明,A1的腐蚀动力学曲线呈抛物线型,其抗燃气热腐蚀性能优于其它试验合金以及DZ466(A0)和DS GTD111。A1与DZ466(A0)合金的腐蚀产物类型相近,A2、A3、A4与DS GTD111具有类似腐蚀产物类型。A1合金的室温拉伸强度、950℃/220 MPa持久寿命和塑性均相对较好,其整体性能在4种试验合金中最好,获得了力学性能和抗燃气热腐蚀性能的最优组合。     

蒸汽发生器管690TT合金的点蚀性能

通过化学浸泡试验、动电位极化曲线的测量并结合扫描电镜(SEM)对经特殊热处理的690合金(690TT)点蚀形貌的观察,研究探讨了两种国产690TT合金在室温下的点蚀性能;并根据ASTM G48A与ASTM G61两种标准对690TT合金抗点蚀性能评估进行了比较。结果表明:两种国产690TT合金中,合金B的抗点蚀性能显著优于合金A的。ASTM G48A对690TT合金进行点蚀试验的最佳试验参数为50℃/3h,所得相应数据结果可靠;由于缝隙腐蚀等原因使ASTM G61对690TT合金管的点蚀电位测量稳定性不佳,可重复性较差。     

高速滚珠丝杠副性能试验与分析方法研究

基于自主开发的性能试验台,对高速滚珠丝杠副的性能试验与分析方法进行了研究.介绍了高速滚珠丝杠副性能试验系统的构成,提出了性能试验的方法;在此基础上,进一步对试验数据的分析方法进行了研究;针对指定型号的高速滚珠丝杠副进行了性能试验,并对试验得到的数据进行了具体分析,试验与分析结果验证了所提出方法的有效性.     

管板锻件的解剖性能

本文叙述了A508-3钢管板的解割试验和试验结果,并分析了其解剖性能.     

热处理对差压铸造ZL201A铝合金壳体内部组织及性能的影响

针对ZL201A铝合金在某型号产品试制过程中出现的本体力学性能无法满足设计验收要求的技术问题,结合ZL201A二元合金性能特点以及实际生产经验,通过制定合理的热处理工艺方案,研究了双级固溶条件下,不同热处理温度及时间对合金显微组织及性能的影响。试验结果表明,ZL201A铝合金在(535℃×9 h+545×9 h)双级固溶+160℃×6 h时效的热处理方案条件下,表现出来的综合力学性能最佳,此时抗拉强度达到389 MPa,屈服强度达到342 MPa,断后伸长率达到11.5%。该性能结果不仅满足了产品设计要求,同时也为后续的材料工程化应用及系统研究积累了有效的试验数据。     

铝合金CO2激光与TIG薄板焊接接头力学性能分析

对铝合金5A02薄板本身的力学性能、CO2激光焊接与TIG焊接两种焊接方法的铝合金薄板焊接接头的力学性能进行了测定,并对轧制方向与垂直轧制方向的力学性能进行了测定.另外采用系列加载试验对焊缝、母材的性能进行了研究.结果表明,材料的各向异性影响焊接接头的性能,焊接接头的力学性能与各个区域的性能存在一定的关系,为焊缝的表征提供了理论依据,为铝合金的汽车构件碰撞模拟提供局部力学性能的试验数据.     

螺杆泵性能测试综合软件系统设计

根据螺杆泵试验台的硬件组成及试验过程,利用VB6.0和DLL技术开发了用于螺杆泵性能测试的综合软件系统。研制的软件系统包括基础数据设置模块、数据实时采集模块、数据分析处理及曲线绘制模块、数据存档及报表生成模块。采用最小二乘法对试验点性能数据进行多项式拟合,以获得非试验点性能数据的预测值,提高螺杆泵性能测试的试验效率。利用VC++6.0将多项式拟合程序封装在标准DLL文件中,提升程序的通用性和可移植性。现场试验证明,该软件系统运行稳定,能满足对螺杆泵性能测试的功能要求,并能对试验数据进行准确、快速的分析与处理。     

Si、Mg含量对A356铝合金车轮性能的影响

为了研究不同Si、Mg含量对A356铝合金车轮的性能的影响,在经T6处理后的不同Si、Mg含量A356铝合金车轮外轮缘取拉伸试棒,进行力学性能测试,并进行了成品车轮的抗冲击试验和弯曲疲劳试验。试验结果表明:Mg含量变化对合金的性能影响大于Si含量变化;当Si含量为7%、Mg含量为0.32%时,成品车轮的抗冲击性能和抗弯曲疲劳性能最好。     

高温变形条件下5A02铝合金的塑性成形性能（英文）

以5A02铝合金冷轧板材为研究对象,通过单向拉伸试验和金相试验对不同变形温度、应变速率条件下5A02铝合金的塑性性能进行分析,并且借助试验数据和Zener-Hollomon参数模型,对高温条件下5A02铝合金的本构模型进行研究。结果表明:5A02铝合金在高温条件下变形时,应变速率和变形温度对延伸率的影响很大。在应变速率为0.01、0.001、0.0005和0.0001s~(-1)条件下,当变形温度大于250℃时,5A02铝合金的延伸率大于100%。当变形温度为150～250℃时,5A02铝合金的真实应力-应变曲线属于动态回复型,而当变形温度大于250℃时,流变应力曲线存在明显的软化现象。     

加Ti方式对ZL101A合金疲劳裂纹扩展性能的影响

在工业电解槽上用不同的方式生产出电解Al-Si-Ti合金和电解低钛铝基合金,并以这两种合金分别制备ZL101A合金试样,在MTS810型材料试验机上测量疲劳裂纹扩展速率。采用拟合试验数据代表点的新方法处理数据,得到Paris公式中两个重要参数和疲劳裂纹扩展门槛值。对比分析表明,电解低钛铝基合金制备的ZL101A合金具有较好的抗疲劳裂纹扩展性能。微观分析说明,产生差异的原因在于电解Al-Si-Ti合金中含铁量较高。     

一种新型高强度铸造铝合金ZL210A

在俄ΒΑЛ10合金的基础之上,通过对比试验的方法,研究了合金化学成分、熔炼工艺、热处理工艺等对合金组织和性能的影响。通过成分优化、熔炼工艺、热处理工艺和力学性能的研究,研制出一种新型高强度铸造铝合金ZL210A。试验表明:研制的ZL210A合金的成分及熔炼工艺、热处理工艺等适合我国生产状况和特点,其性能超过ΒΑЛ10合金的要求,其室温拉伸性能与国内ZL205A合金相当,且疲劳性能较高。     

超音速电弧喷涂LX88A涂层冲蚀磨损性能研究

以20 g钢为基体,采用超音速电弧喷涂技术制备LX88A涂层,通过扫描电镜、热震试验、结合强度试验、显微硬度试验、孔隙率检测和冲蚀磨损试验等方法研究了涂层的性能。结果表明,超音速电弧喷涂LX88A涂层具有良好的抗冲刷磨损性能,是一种经济有效的石油矿场机械防冲蚀涂层。     

乙醇胺对碳钢腐蚀性能的影响

采用模拟循环回路试验研究了碳钢A106B、A672B60在乙醇胺和氨碱化剂溶液工况下的腐蚀性能,结果表明,A106B、A672B60在乙醇胺水溶液中腐蚀速率与腐蚀产物释放速率低于氨水溶液中;在相同工况条件下,A672B60的腐蚀速率与腐蚀产物释放速率低于A106B。扫描电镜表面形貌结果显示,氨水溶液工况下形成的氧化物表面较疏松多孔。极化曲线、电化学阻抗数据结果表明,A106B、A672B60在乙醇胺水溶液中的反应活性更低,耐蚀性更好。     

型砂性能回归试验的变量设计探讨

文中根据试验结果提出了型砂性能二次回归试验的变量选择,变量零水平和变量步长的确定及上、下限限制等试验数据。参考文献中提出的方法和数据安排型砂回归试验,可以减少试验的盲目性,避免试验失败。可以较顺利地得到型砂性能最优化控制的回归数学模型。     

2A14-T6铝合金棒材性能不合格的试验研究

试验分析了2A14-T6铝合金棒材性能不合格的影响因素,通过多次生产试验,调整几种典型规格棒材的试验工艺制度,解决了其性能不合格的问题,提高了其生产效率和制品的成品率.     

ZG30Cr06A钢焊接工艺性及接头的力学性能研究

采用气体保护焊(GMAW)对30 mm的煤矿机械液压支架的柱窝材料ZG30Cr06A板进行了斜Y型坡口焊接裂纹试验和对接焊试验,研究了ZG30Cr06A钢的焊接工艺性和焊接接头的力学性能。结果显示,在室温条件下进行斜Y型坡口裂纹试验,裂纹率达100%;随着预热温度的增大,裂纹率逐渐降低,在预热温度为100℃及以上时,不会出现冷裂纹。在预热温度为150℃,对ZG30Cr06A钢板进行对接焊,焊缝未发现裂纹。对焊接接头进行拉伸性能、弯曲性能和冲击性能试验,各项性能均满足要求。