循环流化床锅炉NOx排放特性的试验研究

为研究循环流化床（CFB）锅炉NOx的排放特性,进行2部分试验,一方面调整CFB锅炉的给煤量及风量,分别将锅炉各工况的负荷稳定在60%、80%及100%下运行,记录并分析试验数据;另一方面维持CFB锅炉在100%负荷,通过改变总风量的大小及配比,分别将锅炉各工况的运行床温稳定在830℃、880℃和930℃,记录并分析试验数据。随着CFB锅炉负荷的增加,运行床温、风煤比及NOx的排放浓度均逐渐增大。当CFB锅炉的的负荷维持不变时,随着运行床温的逐渐增大,风煤比逐渐减小,NOx排放浓度逐渐增大。CFB锅炉运行床温对NOx排放特性的影响大于锅炉风煤比的影响。     

国内首台自主开发型300 MW循环流化床锅炉床温的调试

在介绍国内首台自主开发的300MW循环流化床（CFB）锅炉——广东省荷树园电厂3号机组DG1025／17．45-Ⅱ16型CFB锅炉及其燃油点火系统的基础上,针对CFB锅炉床温的调试情况及存在的问题,提出了改造方案,即通过增加配风,改变床上油枪的安放位置及调整床料,使床温满足投煤温度的要求。实践证明,该改造方法能满足投煤及正常运行的需要。     

300 MW循环流化床锅炉运行优化

结合2台300 MW循环流化床(CFB)锅炉的实际运行状况,介绍了一系列的运行优化和逻辑优化方法:将埋刮板给煤线中间给料机由运行转为备用,减小下水冷壁的磨损;低负荷时停运辅机,降低厂用电率;掺烧一定比例的非设计煤种;优化燃油系统运行方式;空气预热器入口烟温较高时投入锅炉吹灰,保证单台空气预热器安全运行;调节燃煤粒径,控制床压等.采用这些优化措施达到了300 MW CFB锅炉更加安全、稳定、经济运行的目的.     

300 MW循环流化床锅炉床温控制系统

床温自动控制是循环流化床(CFB)锅炉稳定、经济运行的关键。白马示范电站从法国ALSTOM公司引进的国内首台300 MWCFB锅炉机组,其床温利用外置床灰控阀进行控制。在机组试运行期间,根据现场实际,对床温测点的布置进行了优化,调整了中、下层床温测点的位置,修改了原设计控制方案中对PI调节器的不合理限制逻辑,调整了PI调节器的参数,延长了灰控阀的振荡周期。实践证明,投入床温自动控制后,床温波动幅度能控制在50℃内,为协调控制系统的投入打下了良好的基础。     

300MW机组甩负荷试验CFB锅炉的控制

300MW机组甩负荷试验中循环流化床(CFB)锅炉的控制因其热惯性较大需在试验前30min调整给煤量,保持机组在主蒸汽参数低值下运行;前10min各参数为手动控制方式;前300～30s减少给煤量,即调整一、二次风量。甩负荷后,将主、再热蒸汽温度控制在500～560℃之间。对京煤凤凰岭电厂2号300MW机组CFB锅炉进行了机组甩50%负荷和甩100%负荷的试验,试验过程中CFB锅炉控制满足要求。     

床温对CFB锅炉运行的影响及其调整措施分析

床温是循环流化床(CFB)锅炉稳定、经济运行的关键影响因素,从床温对CFB锅炉的运行、SO2与NOx排放指标等影响分析,提出了床温的主要影响因素及调整措施。     

300MW机组单床、双床CFB锅炉布置方式及运行调整方式对比

对内蒙古京泰发电有限责任公司的单床CFB锅炉与神华神东电力萨拉齐发电厂双床CFB锅炉进行比较.2种锅炉在燃烧室布置、给煤系统及排渣系统布置、返料器布置方式上有较大区别.单床CFB锅炉在运行中应做到以下几点:保证高负荷时床温维持在890～920℃,建立良好的锅炉物料内外循环环境,调整好入炉煤粒径及选用煤种应尽可能接近设计值等.双床CFB锅炉除了遵循单床CFB锅炉的调整方式,还需尽量维持两侧燃烧室床温一致、床料高度相同及给煤量、流化风量相同等,否则会出现翻床现象.总体来说,双床CFB锅炉较单床CFB锅炉的燃烧效率高,值得推广应用,但易出现的翻床问题,还有待进一步探讨解决.     

300 MW CFB锅炉一次风机耗电率优化研究

300 MW等级CFB锅炉机组在设计、制造和运行方面已积累了丰富的经验,对制约其安全经济运行的核心技术难题大多已得到了有效解决,但是CFB锅炉燃烧技术中还存在厂用电率偏高等经济性问题有待进一步改善.通过对CFB锅炉一次风系统阻力和通风量的调节方式进行分析,提出了优化控制一次风系统阻力(床压)和流化一次风量来降低风机耗电...     

大型循环流化床锅炉外置换热器运行特性分析

为掌握大型循环流化床(circulating fluidized bed,CFB)锅炉外置换热器(fluidized bed heat exchanger,FBHE)的运行特性,在2台实际运行的300MW CFB锅炉上进行了运行特性测试研究,包括FBHE对CFB锅炉床温、汽温的调节及其传热特性的研究。结果表明:带FBHE的CFB锅炉炉膛温度沿炉膛高度分布比较均匀,且在60%锅炉最大连续蒸发量(boiler maximum continue rate,BMCR)以上运行时床温无明显变化,而无FBHE的CFB锅炉床温随负荷变化明显,炉膛温度沿炉膛高度差别较大,且随着锅炉负荷的降低,差别更明显;锥型阀的开度随锅炉负荷的增加而增大;在负荷不变的情况下,过热器的喷水量和再热器的吸热量随床温的升高递减,但减少幅度较小;不同负荷下FBHE内不同受热面的传热系数不同,其值均随负荷的增加单调增大。     

220 t/h循环流化床锅炉分离器优化改造研究

目前在役循环流化床(CFB)锅炉普遍存在床温高、不同区域温度偏差大等问题,个别锅炉由于床温过高导致负荷受限、NO_x生成量上升,这给CFB锅炉的经济运行和污染物治理带来了严峻的挑战。从数值模拟分析结果可以发现这一问题的主要原因是由于分离器效率偏低、流量偏差造成的,这造成了锅炉循环灰量不足等问题。针对这一问题,通过分离器入口烟道改造使床温下降、床温偏差得以消除,锅炉平均床温下降超过50℃,锅炉运行参数得到优化。