井眼条件下钻井液对油层损害的室内试验研究

模拟井眼条件研究了不同剪切速梯、温度、压差条件下钻井液对油层的损害程度。结果表明,钻井液中的固相粒子在级配合理的情况下,对高渗透率的岩心损害深度浅,反排易于解除损害;而对透渗率的岩尽,细微粒子和液相进入油层深部后不易用反排方式解除,损害较严重;速梯增加以中高也会加大损害程度;随压差的增大,岩心渗透率值没有一定的规律。用动失水法评价钻井液对油层的损「害半 ,更接近于井下实际情况。     

钻井液对油层污染程度的试验方法

文中提出了钻井液对油层污染程度的评价方法，介绍了钻井液常湿中压失水量的测定，钻井液滤液对油层岩心渗透率的损害实验，钻井液滤液时钠膨润土的膨胀试验，钻井液与地层水的化学配伍性能试验等，分析了试油中钻井液浸入油层，对油层的污染程度等。     

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智能型高温高压入井流体动态损害评价系统是石油勘探开发中评价油气层损害程度的新型实验仪器，它可以测量岩心受入井流体损害前各分段的原始渗透率值，然后不需取出岩心，就可以直接在模拟储层温度、压力及流速条件下，用泥浆泵驱替高压液体罐中的入井流体，在岩心端面进行动态剪切损害。损害过程完成后，也不需取出岩心，而是通过换向阀门改变流体的流动方向，再由平流泵驱替液体，测量储层岩心受损害后各段的渗透率值。通过对比岩心各分段的渗透率变化情况，即可确定岩心受入井流体损害的深度和程度，从而优选出满足保护油气层需要的钻井液与完井液。此外，还可以进行岩心的各种敏感性实验。该评价系统体积小、造价低、适用范围广、功能强、自动化程度高，克服了因重复装卸岩心所造成的实验误差较大的缺点，与同类实验仪器相比具有明显的先进性和优越性。     

大庆外围油田钻井过程中的油层保护技术

为了优选钻井过程中成本低效果好的油层保护技术,在大庆外围油田4个区块开展了钻井液损害评价室内试验和油层保护技术筛选试验。根据不同体系的钻井液对岩心的固相损害程度、液相损害程度和总体损害程度试验结果,搞清了目前外围油田常用的3种体系的钻井液对油层的损害程度,试验结果表明,钻井液对低渗透油层的损害较大,损害程度最高达64.54%,且以液相损害为主,因此,对于外围低或特低渗透油田油层保护重点是降低外来流体的滤失量。通过油层保护技术筛选试验可知,加入液体抑制剂的改性钻井液可使岩心损害程度减少20.04个百分点,采用超细碳酸钙屏蔽暂堵技术可使岩心损害程度减少5个百分点左右,说明这2种技术达到了保护油层的目的。     

原油沥青质沉积引起储集层损害的室内评价

防止沥青质沉积造成的储集层损害是渤海稠油油藏开发生产中遇到的技术难题之一。结合渤海SZ36-1油田实际情况，使用岩心流动实验装置，建立沥青质沉积导致储集层岩心渗透率下降的室内评价方法，并应用SARA法对稠油发生沥青质沉积的可能性进行预测。评价实验结果表明，损害程度与沥青质沉积量和储集层岩心的原始渗透率有关。沉积量越大，原始渗透率越低，则损害越严重。表5参12     

高温高压岩心动态损害评价试验仪

一种高温高压岩心动态损害评价试验仪。属石油勘探开发中油气层保护实验设备领域，它由平流泵、泥浆泵、高压液体罐、端面循环的多测点岩心夹持器、流量计、气源、压力传感器、环压泵、回压控制器、数据采集器及计算机等组成。在模拟地层温度、压力、流速的条件下。先测量出岩心各段的原始渗透率值后，不取出岩心，由泥浆泵驱动高压液体罐中的入井流体，测量出岩心各段的渗透率值，评价出岩心各段受入井流体损害的深度和程度，从而优选出满足保护油气层的钻井液与完井液体系。     

扶余油田非均质储层钻井液污染研究

扶余油田储层渗透率级差大,层内非均质性较强,钻井液污染储层程度不一,严重制约油气储层的识别。通过钻井液损害油层室内评价实验,回归出不同渗透率储层钻井液污染深度随时间变化的数学模型,分析了非均质储层钻井液污染程度的规律;同时结合区块储层敏感性数据,通过对比污染前后岩心气测渗透率的方法,探究了钻井液污染非均质储层的机理。     

钻井液损害煤层评价方法探讨

针对国内尚缺少统一有效的钻井液损害煤层评价方法的现状,基于煤层气产出及损害机理,提出了解吸量比值法和渗透率恢复率法联合评价钻井液对煤层损害效果的评价方法和指标,并对煤样解吸量比和渗透率恢复率的概念进行了定义。在此基础上,重点阐述实验评价方法以及煤层气自降解钻井液（CBMD）和常规无固相聚合物钻井液（WGJH）对煤层的保护和损害能力。实验结果表明：①CBMD降解后,渗透率恢复率较高,可达100%,对煤储层基本不伤害,而WGJH钻井液渗透率恢复率最高不超过30%;②CBMD污染过的煤样解吸量比达95.89%与清水接近,WGJH钻井液污染过的煤样解吸量比为20.11%。实验结果同时也解释了现场应用WGJH后煤层产气量低甚至不产气的原因,即煤层渗流通道恢复能力变差、煤层气解吸能力降低。结论认为,该方法实用、有效,可作为钻井液损害及保护煤层效果的评价方法。     

硅酸盐钻井液储层保护室内研究

结合室内大量实验数据,分析了硅酸钻亍井液储层保护特性。结果表明：硅酸盐加量增加,钻井液对储层损害加强;硅酸盐钻井液对高渗透率的岩心损害程度高、且损害深度深,而对低渗透率岩心损害程度较低、且损害深度相对较浅。无机盐能加剧硅酸盐钻井液对岩心的损害,且随无机盐加量增加而增加,这种损害无法用酸解除。     

钻井液和水泥浆对地层损害的室内实验研究

用大量环氧树脂胶结储层油砂岩心进行了钻井液和水泥浆双重动态污染实验研究，发现钻井液是引起岩心渗透率损害的主要因素。去除岩心端面上钻井液滤饼导致水泥浆滤液侵入深度增大。测定水泥浆滤液与岩心反应时生成的固体颗粒量和滤液对岩心渗透率的损害率，发现水泥降滤失剂木质素磺酸钠可减少滤液中固体颗粒析出量和对岩心的损害，ＣＭＣ特点是ＲＣ８００可增大固体颗粒析出量，加重滤液对岩心的损害。     

胜利浅海地区低渗透油层保护技术研究与应用

针对胜利浅海地区埕岛东部斜坡带东营组低渗透油层,从储层及流体特征分析入手,通过实验分析评价了研究区内储层敏感性,总结了低渗透储层在钻井过程中潜在损害因素,在此基础上优化了钻井完井液体系,研制了优质无污染海水钻井液体系。结合该钻井液体系与目前使用的其它钻井液体系进行基本性能对比情况、抗污染性能评价以及动态滤失效果分析,该钻井液体系油层保护效果较好,岩心渗透率恢复率超过90%。现场推广应用19口井,有6口井进行过测试,其中表皮系数均小于零的完善井5口,轻微损害井1口,测试井的完善率达83.3%,表明应用该钻井液体系取得了良好的保护油层效果。     

低渗透油气藏应力敏感性评价实验新方法

为了研究地层压力的变化对低渗透油气藏孔隙度和渗透率的影响程度，采用室内实验与理论研究相结合的方法，对中原文东油田天然岩心进行了地面条件和地层条件应力敏感性实验。实验结果表明：孔隙度对应力不敏感；渗透率变化结果差别较大，地面条件实验所得的渗透率损害率约为地层条件的2—4倍，说明地面条件下的实验结果不能真实再现油气藏的应力敏感性，以往实验中单纯乘以系数0．61的处理方法不合理。低渗透油气藏应力敏感性评价实验应采用新方法，即模拟地层条件，将实验岩心加上围压（模拟上覆压力）和回压（辅以形成油层压力），通过改变内压（模拟油层压力），来达到改变净覆压的目的，测定不同内压下的渗透率，判断应力敏感性。     

碳酸盐岩裂缝性储层钻井液损害评价新方法

以不锈钢缝板岩心为评价岩心,以储层成像测井资料确定岩心裂缝宽度,对碳酸盐岩裂缝性储层钻井液损害进行了评价,评价实验过程中所用岩心裂缝宽度的相对误差降低到1%以下。应用这种新方法对聚磺钻井液、无固相弱凝胶钻井液以及两种钻井液中加入理想充填暂堵组合剂后进行的储层伤害评价实验结果表明:无固相弱凝胶钻井液的渗透率提高值高于聚磺钻井液,在加入适量优化暂堵组合剂后,两种钻井液的渗透率提高值均明显增大,在不锈钢缝板岩心端面可观察到有致密暂堵层形成。裂缝性储层损害评价新方法即可用于钻井液储层伤害评价和暂堵方案的优选,也可应用于裂缝性储层保护的实验研究。     

用损害半径—渗透率模式研究泥浆对油层的损害

本文介绍了实验室研究泥浆对油层损害的新方法,即损害半径-渗透率研究模式。它和国内外当前沿用的单一渗透率研究模式不同。通过在模拟钻井条件下测定泥浆的动失水,并同时进行泥浆对岩心的侵害,求出损害半径及油层渗透率恢复值,可计算得到表皮因子和产量比,以评价泥浆对油层的损害程度,它能够和现场测试得到的表皮因子值相对比,从而在理论和实践上为研究地层损害又提出了新的途径。     

由钻井液引起土耳其东南地区储层伤害的评价

引起储集层伤害的主要原因是钻井作业期间的微粒运移.叙述了这样一种实验,用一种动态钻井液循环体系测试三种钻井液对土耳其东南地区砂岩和石灰岩渗透率的降低率.按API标准准备非处理膨润土流体、聚合物XT、PACXC三种钻井液各11份,用于11种不同的压力下的实验.岩心塞抽真空后用盐水饱和,并测定初始渗透率.循环钻井液2～3 h,然后从另一端测量岩心塞的恢复渗透率.由于细颗粒侵入了岩心塞,降低了岩心塞的渗透率.最终渗透率和初始渗透率的差值与初始渗透率的比值定义为伤害比,用这个概念来分析渗透率的降低.用含有PACXC的钻井液,石灰岩岩心的伤害比最低,它的渗透率伤害比为32%,而同样条件下砂岩岩心造成了46%伤害比.非处理膨润土钻井液对砂岩岩心的伤害比最高,为78.4%.确定了造成最低伤害比的最优钻井液.伤害比与滤失压力的指数关系式应用于实验数据中.实验数据与相关结果彼此很一致.这个关系方程通过两边取自然对数而线性化,确定了每一种钻井液的相关系数.得到约0.90的高回归系数.这个关系式能够为砂岩和石灰岩岩心塞进一步确定不同压力下的伤害比.     

大庆外围低渗透油田钻井污染程度分析

通过大庆外围油田不同区块多种体系钻井液对岩心的固相损害程度、液相损害程度和总体损害程度室内试验数据分析,阐明了钻井液对大庆外围油田低渗透油层的损害程度,明确了今后钻井过程中油层保护的技术对策。     

岩心封堵率与返排解堵率影响因素的试验研究

影响岩心封堵率和返排解堵率的因素很多,分别以低渗、中渗和高渗岩心作为岩样,评价了岩心原始渗透率对岩心封堵率和返排解堵率的影响.另外还对正压差、温度和剪切速率对岩心封堵率和返排解堵率的影响进行了试验研究.试验结果表明:岩心原始渗透率不同时,岩心封堵率和返排解堵率均相差较大,钻井液中的固相颗粒与储层孔隙尺寸配伍性好,储层损害深度就小,岩心封堵率和返排解堵率均较高;正压差增大时,岩心封堵率先增大后减小,而返排解堵率先减小后增大;温度升高时,岩心封堵率变化不大,返排解堵率呈明显上升趋势;剪切速率增大时,岩心封堵率呈下降趋势,而返排解堵率先减小后增大.     

塔里木大北地区基岩岩心钻井液污染伤害评价

钻井过程中,钻井液内的固相与液相进入储层内部,可能引发储层中有效孔隙的堵塞以及各种敏感性伤害,导致储层渗透率降低、储层孔隙结构被破坏, 降低地层流体流动能力,进而降低采收率、阻碍油气资源的开发利用,影响勘探开发的经济效益。常规钻井液污染评价方法岩心尺寸小、温度压力低,测试精度及代表性受到限制。此次研究建立全直径岩心钻井液污染评价方法,考虑基岩与裂缝岩样污染对比、不同钻井液类型（水基、油基）污染对比以及不同压差污染差异。研究表明,基质岩心的污染伤害具有相同的规律,即累计滤失量随时间而增大,增长速度逐渐减小并趋于稳定,对于基岩岩心,压差是决定其伤害程度的一个重要因素,压差越大,渗透率恢复率越低,伤害比越高,伤害情况越严重。     

裂缝性致密砂岩气藏入井流体伤害规律

塔里木克深区块裂缝性致密砂岩储层具有埋藏深,孔隙度、渗透率低,裂缝发育,非均质性强等特征,不经过压裂增产措施难以达到工业开采价值。钻完井以及增产改造过程储层与工作液及其所携带的固体颗粒相接触,容易引起储层渗透率降低,从而导致产能降低。以人工劈缝的储层岩心为评价岩心,使用储层成像测井资料确定岩心裂缝宽度,对裂缝性致密砂岩储层钻井液/压裂液损害进行了评价。实验结果表明,在围压低于4.5 MPa的情况下,模拟裂缝岩心渗透率保持不变,模拟裂缝岩心渗透率与缝宽呈三次方关系;随着裂缝宽度的增加,压裂液伤害程度逐渐减小,但是钻井液伤害程度先增大后减小,存在一个伤害峰值;此外,一步酸可以显著提高裂缝渗透率,解除钻井液/压裂液伤害。该研究对低伤害新型工作液的研发以及储层保护措施的优化具有一定的指导意义。      

钻井液对孔隙型砂岩动滤失量影响因素的研讨

钻井液动滤失量和动滤失速率随时间变化情况是衡量钻井液对油气层损害程度重要指标之一.分别以高渗孔隙型、中高渗孔隙型和中渗孔隙型岩心作岩样,评价了加入具有不同粒径和粒度分布桥堵剂后对钻井液动滤失量及动滤失速率的影响情况.另外还分析了封堵剂对钻井液动滤失量的降低作用,以及温度、压差对钻井液动滤失量造成的影响.实验结果表明,在选择架桥粒子和填充粒子时,应采用多种粒径匹配,不能只依据岩心的d平均或d流动,50来确定,还必须考虑岩心的dmax和孔喉分布情况,对不同渗透率的岩心,由于其孔隙结构的差异,所选用的架桥粒子粒径和粒度分布情况亦有所差异;封堵剂是降低钻井液动滤失量主要组成之一,高温高压降滤失剂与架桥粒子、填充粒子、封堵剂相匹配,可有效降低钻井液动滤失量;动滤失量随温度升高和压差增大而增加.