工业纯钛TA2焊接技术在刮板薄膜蒸发器上的应用

为了探索钛材TA2的焊接工艺技术,根据TA2材料的性能及焊接特点,从坡口的加工与处理、焊接操作方法和焊接保护工装等方面做了大量的试验。通过焊接工艺试验及分析,拟定了合理的焊接工艺参数和施焊过程中解决问题的措施。经过焊接工艺评定,最终确定了最佳的焊接工艺参数。试验和检测结果表明,采用该焊接工艺,焊缝的各项性能指标都符合设计要求,从而保证了产品的焊接质量。     

S11306/Q245R不锈钢复合钢板焊接工艺

采用SMAW的焊接方法,对S11306/Q245R进行了焊接工艺研究,在分析焊接性和反复试验的基础上,拟定了合理的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数以及焊接过程中的操作技巧和操作要点。结果表明,拟定的焊接工艺方案是可行的,焊缝性能可以得到保证,同时也可作为制定类似材料焊接工艺的参考。     

S11306/Q245R不锈钢复合钢板焊接工艺

为满足安庆石化新建200万t/a重油加氢装置中分馏塔的焊接任务,采用SMAW的焊接方法,对该材料S11306/Q245R进行了焊接工艺研究,在分析焊接性和反复试验的基础上,拟定了合理的焊接材料、焊接方法、焊接工艺参数以及焊接过程中的操作技巧和操作要点。结果表明,拟定的焊接工艺方案是可行的,焊缝性能可以得到保证,同时也可作为制定类似材料焊接工艺的参考。     

锆管的焊接

以我公司承建的醋酸装置工程中,首次遇到的金属锆(Zr2)R60702材管道焊接为例,着重介绍锆材焊接工艺试验研究,并通过焊接接头力学性能检验来验证拟定的焊接工艺,编制出合格的焊接工艺评定报告,用于指导工程施工。     

双相不锈钢复合钢板压力容器加工工艺

文章从双相不锈钢复合钢板一级分离器的制造问题入手,制定了设备的工艺方案,并通过详细的方案拟定接管法兰的焊接加工工艺,从保证焊接质量、节约制造成本及简化工艺流程的角度分析并选择适合工艺方案。     

工程机械结构件的焊接工艺现状与发展趋势

随着科技的进步,我国学者对工程机械结构件焊接工艺的分析与研究成为了必然。对工程机械结构件焊接工艺的分析会更有利于提高产品的使用性能、使用寿命,提高工程机械结构件焊接工艺成为社会生产发展的前提,本文通过分析工程机械结构件焊接工艺的现阶段发展历程与研究现状,并对工程机械结构件焊接工艺的未来发展趋势进行展望,希望能够对工程机械结构件焊接工艺的相关理论分析有一定的参考作用。     

316Ti大厚度不锈钢循环反应器制造

本论文立足实践基础,结合我公司以往不锈钢中厚板焊接制造经验,针对本设备结构的特殊性,制定了合理的制遣工艺.通过对316Ti不锈钢材料化学成分及焊接性能分析,选择了合理的焊接材料并做了相关的焊接工艺评定,验证了焊接材料的可靠性.最终得到了合格的产品.     

输油管道焊接工艺评定重要因素对比

输油管道焊接工艺评定是为验证所拟定的焊件焊接工艺的正确性而进行的试验过程及结果评价。通常把影响输油管道焊接工艺的因素分为重要因素、补加因素和次要因素。当变更焊接工艺中的任何一个重要因素时,都要重新进行焊接工艺评定。每个工艺评定标准都对焊接工艺评定的重要因素进行了规定,在实际使用时要根据设计要求的标准要求进行焊接工艺评定。     

浅谈焊接技术在化工容器生产中的应用

化工容器是一种工作条件比较恶劣的设备,一旦发生事故,会对人员和财产造成很大的损失。为了确保此类设备的使用安全,就必须严格控制其制造质量,焊接工艺是化工容器生产中的主要工艺,因此焊接质量是决定产品质量的关键,选择正确合理的焊接方法和焊接工艺,对于产品的制造质量至关重要。本文将就以上两个方面进行论述。     

油气管道全自动焊接工艺技术标准研究

本文针对国内长输管道全自动焊接技术发展趋势,结合国内管道市场技术现状,选用半自动根焊和外焊机自动焊填充、盖面的管道自动焊接工艺,拟定焊接工艺参数,经过多次焊接工艺试验,确定了合理的全自动焊接工艺方案,为河南油田进军国内外大口径、高强度钢管道市场做好技术准备。     

热塑性复合材料及其焊接

本文主要介绍了热塑性复合材料的若干种焊接方法，如热板焊、红外焊、感应焊、振动焊、超声波焊等。     

聚合物基复合材料及其焊接

简要述及了聚合物基复合材料的有关知识，主要介绍了聚合物基复合材料的若干焊接方法，如热板焊接，红外焊接，感应焊，振动焊，超声波焊等。     

用于加氢裂化反应器的新型的2 1/4Cr1Mo1/4V和3Cr1Mo1/4V钢的焊接和带极堆焊

本文介绍了能够达到与母材力学性能相当的特殊焊接产品的强度、蠕变和韧性,同时考虑到了焊后热处理(PWHT)条件。而且也给出了获得堆焊材料的两种带极堆焊工艺:一种是埋弧带极堆焊(SAC);另一种是电渣带极堆焊工艺(ESC)。     

用于加氢裂化反应器的新型的2(1/4)Cr1Mo1/4V和3Cr1Mo1/4V钢的焊接和带极堆焊

本文介绍了能够达到与母材力学性能相当的特殊焊接产品的发展:强度、蠕变和韧性, 同时考虑到了焊后热处理(PWHT)条件。而且也给出了获得堆焊材料的两种带极堆焊工艺:一种是埋弧带极堆焊(SAC);另一种是电渣带极堆焊工艺(ESC)。     

超高分子量聚乙烯制品的焊接

分析了超高分子量聚乙烯制品的热性能,研究了超高分子量聚乙烯制品在焊接过程中的变化。提出了超高分子量聚乙烯制品的焊接加工方法,并实现了管材、板材制品的焊接加工。     

提高焊接工艺管理 加强焊接质量控制

影响产品的焊接质量是多方面的,可以提高焊接工艺管理,从焊前准备、焊中操作、焊后检查三个阶段,通过确定产品焊接工艺流程、参数控制、个人职责、质量目标、控制办法等,对产品的焊接加工过程全方位控制,从而实现焊接质量的“可控”、“在控”,确保产品质量。     

塑料燃油箱焊接附件的注射成型失效分析

通过对塑料燃油箱的加油口组件、燃油泵法兰组件以及排油口组件在注射成型中出现的熔接痕裂纹、嵌件变形以及跑胶等失效模式的分析及验证，最终获得外观良好、性能优良的焊接附件产品，为保证塑料燃油箱的品质奠定了坚实的基础。     

塑料激光焊接技术

塑料激光焊接技术是一种方兴未艾的非接触焊接技术。同其它焊接方法相比,它具有非接触、不透气、不漏水、焊接速度快、精度高、焊缝强度高、无飞边、无残渣、无振动、热应力最小、易于控制、灵活性好、适应性好等诸多优点。塑料激光焊接技术主要应用于医疗器械、电子元器件、汽车零部件、纺织品、包装工业。本文概述了塑料激光焊接的原理、基本要求、焊接性、激光源、焊接方法、优点、应用和最新进展。     

特种设备受压角焊缝的接头形式及工艺分析

为了提高承压设备的角焊缝的焊接质量和产品强度要求,针对特种设备上的主要受压角焊缝的接头型式的合理选择进行了概述,并对这些角接接头的制造及焊接过程进行了详细的工艺分柝.承压设备的角焊缝对于产品焊接质量方面至关重要,不容忽视,必须保证全焊透.     

塑料感应焊接技术

感应焊接是一门简单、快捷、可靠的塑料焊接技术。该技术是通过感应加热向设计接头精确输出能量,接头处的植入材料选择吸收能量、熔化和流动以填满接头。塑料感应焊接商业应用已有三十多年历史,在焊接压力容器和其它高要求零件（需高强度和外形美观的结构、密封接头）方面获得了持续成功。感应焊最初之所以大受欢迎是因为它有效地解决了低表面能聚合物如聚丙烯和聚乙烯的焊接问题,过去的十年里其使用范围已扩展到覆盖全系列工程塑料及难以用其它方法焊接的高填充复合物。本文论及感应焊接原理及过程、植入物、焊接设备、工艺参数、焊接性、接头设计、特点、应用、最新进展。