中碱玻璃球窑池壁采用白泡石砖效果好

目前,我国中碱玻璃球窑一般都采用莫来石砖作池壁砖,而我厂中碱玻璃窑则一直采用天然耐火材料白泡石作池壁砖.1978年,我厂中碱玻璃球窑改造成六机马蹄型窑后,采用白泡石作池壁砖的窑龄与国内同类型窑大体相同.我厂球窑使用寿命一般都达一年以上.在中碱球窑上采用天然白泡石,作为池     

玻璃球窑采用粘土料碗内衬铂铑套好

在玻璃球生产过程中,玻璃液通过料碗进入制球机剪切成型。料碗耐火材料不停的受到玻璃液的冲刷,进入玻璃球内成为结石,对球的质量,拉丝作业有着十分严重的影响,二十几年来,很多厂对料碗的材质进行了大量的试验,但仍然没有找到理想的料腕材质,一直是人们所关注的课题。我厂料碗材质试验概况沈玻球窑于67年开始生产中碱玻璃球以来,一直是采用粘土料碗,到一九七九年初开始试验33~#锆刚玉料碗。这二种料碗的成     

球窑扇形工作池炉底预制的计算法

球窑扇形工作池炉底预制的计算法天津市玻璃纤维总厂杨永跃生产玻璃球的窑炉不管火焰走向和热回收方式如何变化，其工作池形状绝大多数是扇形。这是由于球窑的喂料嘴较多所致。生产其它玻璃制品的窑炉的工作池很少有扇形的，大部分都设计成便于砖材加工和施工的矩形形状。...     

提高玻璃球窑熔化率和玻璃球产质量的可行措施

近十年来,我国玻璃工业有了较快发展.轻工玻璃制品在提高玻璃熔化率和节能等方面,由于大胆而成功地采用了一些新技术,使瓶罐玻璃窑的熔化率由1000kg/m~2·d左右提高到2000kg/m~2·d以上.玻璃球窑采用池壁、池底等保温技术,取得了一定的效果.在此我们着重讨论中碱球窑的技术改造问题.中碱玻璃球窑的成份不同于瓶罐玻璃,反映在玻璃的熔制温度也有差别.如果玻璃在粘度igη=2～2.5范围内澄清,则相应的中碱玻璃球熔制温度要比包装瓶高30℃左右.由于目前国内耐火材料的现状,要通过提高熔制温度来提高熔化率受到一定     

我国中碱玻璃球窑的技术创新

回顾了我国中碱玻璃球窑发展历史,结合国内企业中碱球窑设计经验,从窑炉熔化率、长宽比、池深设计、流液洞选材及设计、窑炉鼓泡、续料方式、窑坎设计、蓄热室换热面积等几个设计要素进行了数据分析,提出了比较合理的窑炉设计参数,同时对通道拉丝技术进行了简单介绍,提出了今后中碱玻璃球窑发展方向和努力目标。     

马蹄焰球窑延长窑龄的几项措施

概述随着我国玻纤行业的迅猛发展,玻璃球生产厂家已经增加到四十多个,玻璃球窑近五十多座,而且窑型以３０米２左右的马蹄焰窑居多。由于各厂熔化温度、燃料种类、熔化率以及所用砖材质量档次不同,窑炉使用周期也各不相同。据统计,以发生炉煤气为燃料的马蹄焰中碱玻璃...     

全电熔抗碱玻璃球窑电气设计原则与实验

用电作热?熔化玻璃具有稳定玻璃成分,提高玻璃质量,占地面积小,无噪音、无环境污染,便于操作等优点,所以近年来采用全电熔法熔化玻璃新技术发展较快,我院研制的抗碱玻璃球就是采用全电熔法制造的,本文就此全电熔抗碱玻璃球窑(以下简称球窑)电气部分设计及试验介绍如下:     

辅助烧油在燃煤球窑上的应用

我厂根据玻璃纤维生产的发展趋势,84年11月份2~#球窑冷修期间,由生产中碱玻璃球改换生产无碱玻璃球.但是,由于2~#球窑的燃料采用冷煤气,发热值较低,而且煤气质量波动较大,所以熔化温度偏低而又不稳定,投产后由六台机改为四台机生产,后经各方面采取措施,增为五台机生产,但玻璃球的质量一直较差。     

玻璃球车间的工艺设计——兼论当前球窑的技术改造

一、前言我国玻纤工业是在1958年创建的,其中生产玻璃纤维所需的玻璃球车间也是在当时配套兴建的。1959年由原建材部玻璃设计院承担全部工程设计,首先在上海耀华玻璃厂建造了一座日产四吨无碱玻璃球的制球车间,接着又增建了一座日产十吨中碱玻璃球的车间。这二个车间的熔窑根据生产量较小的特点,均采用马蹄焰池窑。以后,随着玻纤工业的发展,全国建材系统玻璃厂先后又兴建了十二座类似规模的球窑,这些球窑现     

萤石在无碱球生产中的澄清作用

本文阐述了在无碱玻璃球的生产中,根据具体情况适当增加萤石用量,不但能得到质量较好的玻璃球,并提高球的产量,同时对窑龄的影响也不明显,还有益于无碱球性能的改善。     

马蹄焰球留泡界线的控制

马蹄焰球窑的泡界线不同于横焰窑,其特点是随换火发生变化,而且是弧型,并存在亚澄清区。控制好泡界线即可保证玻璃球内在质量。阐述了利用控制生产上的“五大稳”来控制马蹄焰球窑泡界线从而提高玻璃球质量的方法。玻璃球质量的提高可带来良好的经济效益和社会效益。     

致密锆英石砖在无碱球窑上的应用

目前国外E玻璃熔窑(相当于我国的无碱硼硅酸盐玻璃熔窑)寿命已达4—6年.我国无碱玻璃熔窑寿命平均9—10月,而我厂马蹄形无碱球窑寿命平均10个多月.1985年1月29日由中碱球窑改建为无碱球窑投产以来已经冷修三次,第一届窑龄7个月差9天,第二届窑龄10个月差8天,第三届窑龄14个月.国内外无碱(E)玻璃熔窑寿命竟有如此悬殊的差异,主要起因于熔窑接触玻璃液部位(池壁池底)的耐火材料质量.国外E玻璃熔窑池壁使用致密氧化铬砖和致密锆英石砖,而我国无碱玻璃熔窑池壁使用熔融石英砖.我厂跟国内兄弟厂一样,也用熔融石英砖.只是第三届无碱球窑在两投料池东     

关于中碱玻璃球含钾问题的看法：与俞源祖同志讨论

中碱玻璃球生产以来,碱含量中K_2O的含量问题一直反反复复争论不休,球生产厂强调利用便宜的本地砂,降低成本;纤维厂则认为含钾高的球质量不稳定,拉丝温度高,析晶温度高等等,一直到1985年制订了“中碱玻璃球国家专业标准”,争论方告结束.说明中碱5~#球走向成熟,成为玻纤行业(包括球厂和玻纤厂)共同遵守的一项质量标准.该标准经过十几年的准备,调查,征求意见和试验,如1973年的国家建委企业统一标准(试行)——球璃球;1977年制订了国家建材总局企业统一标准——玻璃球;经     

玻璃球窑鼓泡的体会

玻璃池窑中采用鼓泡技术,在国外的大小玻璃池窑普遍采用。国內轻工行业的小型玻璃池窑和建材行业的玻璃球窑,也已有很多采用鼓泡技术的。如上海耀华玻璃厂球窑和平板窑、上海玻璃皿瓶厂、沈阳玻璃瓶厂、北京二、六玻璃厂、株洲玻璃厂球窑、郑州玻璃厂2~#和4~#窑等,都采用鼓泡技术收到提高质量、降低能耗等明显的经济效益。所以鼓泡技术越来越广泛地在玻璃池窑中采     

玻璃纤维对玻璃球质量的要求

一、玻璃球质量的基本要求玻璃纤维生产中,要使拉丝顺利进行,减少断头飞丝,就要求玻璃液在漏嘴出口处有稳定的成型条件.即漏嘴四周形成一个恒定的温度场和均匀的玻璃体,以保持各漏嘴下丝根有相同的成型粘度.为此,对玻璃球质量要有基本的要求.首先,玻璃球要具有相当好的化学均化质量.不仅要求玻璃球内没有或有很少的条纹.至少达到平板玻璃质量;而且不同批的玻璃球的化学成份的波动也要保持在极小的     

厦门玻璃厂利用废丝生产玻合格璃球

在玻纤拉丝过程中,产生的玻璃废丝若不进行适当的处理,将给环境带来危害,为避免公害,变废为宝,我厂于77年就对废丝进行了综合利用。即将废丝清洗粉碎后作为基本原料投入三机球窑生产中碱5~＃球。但在前几个窑期因废丝管理堆放不善,混入杂质较多,制出的玻璃球质量欠佳(82年那届窑期稍好)。从85年10月上旬开始,我们在用     

采用热电偶测试手段控制玻璃球生产的经验

我厂有两座马蹄型火焰窑,1号窑生产无碱球,2号窑生产中碱球。两座窑均为六台三辊筒制球机,热源各有一台发生炉煤气供给。制球窑合理的温度制度及适宜的熔化率是保证优质球的根本因素。一九七三年全国玻璃球质量会议后,迫切要求我们寻找新的测试手段,提高控制水平,以便稳定生产,提高质量,降低成本。下面将我们的工作初步总结如下。     

东北第一座无碱球窑建成投产

辽宁省本溪市玻璃厂原为小平拉平板玻璃厂,由于全国平板玻璃生产能力的增长,目前,小厂玻璃滞销o85年10月该厂开始与秦皇岛玻璃纤维厂、宽甸县硼砂矿搞横向联合,建成我国东北地区第一座5机无碱玻璃球.窑。年产无碱玻璃球4000吨。于86年6月11日     

一窑四线平拉玻璃熔窑设计

介绍了260～300t/d-窑四线平拉玻璃熔窑的设计情况,包括:熔化部设计,分支通路的布置原则,分支通路长度尺寸的设计,全窑池底结构形式和不同池深的窑底结构处理.     

保温后球窑寿命仍能达到两年的经验

国内中碱玻璃球窑一般只有一年半的寿命,随着节能形势的发展,各大中型厂球窑都相继采取了窑体火焰空间的保温,保温后窑的寿命能否与保温前一样?在使用我国生产的耐火材料基础上,窑炉的寿命能否延长?等等,这些是我们从事玻璃工业工作的人们所关心的问题。