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采用丁烷四羧酸整理剂、次磷酸钠催化剂体系对棉织物进行免烫整理,通过热重和差示量热扫描法以及傅里叶红外光谱仪的测试分析,筛选出合适的焙烘温度。探讨了丁四羧酸和次磷酸钠用量、整理液pH值对整理后织物折皱回复角和撕破强力的影响。实验室试验证明,以丁四羧酸质量分数为7.0%、次磷酸钠质量分数为1.6%对平纹和斜纹棉织物进行整理,其免烫效果明显。工业化生产试验结果表明,在撕破强力符合ASTM D2262标准的前提下,棉织物的DP等级达到3.0,手感柔软,无甲醛释放。同时发现,撕破强力保留率还有下降空间,因此DP等级有望进一步提高。 相似文献
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采用改性DMDHEU类超低甲醛树脂RESIN BRT作为整理剂,氯化镁作为催化剂,对纯棉染色热熔粘合衬布进行防缩整理.用中心旋转法设计了树脂用量、整理液pH值和焙烘温度等三个变量、五个水平的20个试验.通过测试甲醛释放量、撕破强力和色差等值,确定了优化的防缩整理工艺:防皱整理树脂RESINBRT 85~90 g/L,氯化镁13 g/L,整理液pH值4.2左右,在温度170℃下焙烘2 min.经检测,产品甲醛释放量小于40 mg/ks,经纬向缩水率小于0.8%,剥离强力19.3 N,达到优等品质量标准. 相似文献
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选择柠檬酸作为无甲醛DP整理剂,主要就柠檬酸整理品的泛黄、强度损伤大及耐洗牢度差等缺点研究,并提出了190℃,1.5min或180℃,2min的焙烘工艺。 相似文献
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介绍了甲醛的危害,列举了中国、日本、美国及欧盟等国家和地区部分最新的关于纺织品释放甲醛的法规和标准,阐述了纺织品市场对棉织物无甲醛免烫整理剂的需求,并通过文献的分析整理,结合实际生产,介绍了几种可以采用的助剂及其优缺点,指出虽然它的整理效果略低于2D树脂等含甲醛整理剂,但只要采用合适的方案,也可以取得与含甲醛整理荆相当的整理效果. 相似文献
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真丝织物的无甲醛抗皱整理 总被引:9,自引:0,他引:9
研究了用乙二醛或戊二醛作交联剂,硫酸铝-酒石酸或氯化铝-酒石酸作催化剂,乙二醇除添加剂,其真丝织物进行抗皱整理,通过红外光谱和溶解实验,证明了乙二醛和真丝蛋白质大分子发生了反应。通过实验,发现铝盐是有效的催化剂;乙二醇可阻止织物泛黄,但会降低织物的折皱回复性,整理后的真丝织物,其湿折皱回复性有较大的提高,而干折皱回复性却提高不大,织物的白度,强力,手感则变化不大。 相似文献
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真丝织物无甲醛防皱整理工艺 总被引:8,自引:2,他引:6
研究了柠檬酸用于真丝织物无甲醛防皱整理工艺,最佳工艺条件为柠檬酸7%,次磷酸钠5%,三乙醇胺2%,甲酸8%,焙洪温度160度,时间2 min,整理后的真丝织物防皱性能明显改善,干折皱回复增加40度,湿折皱回复角增加45度,具有一定的耐洗性,并保持了丝绸原有的风格。 相似文献
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棉织物超低醛树脂防缩整理 总被引:3,自引:0,他引:3
采用超低醛防缩防皱整理剂LF对棉织物进行防缩整理,探讨了用量、催化剂、pH值及焙烘条件对整理效果的影响,结果表明LF具有优异的防缩效果,且白度高、强力损伤小,整理织物释放甲醛极低。 相似文献
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棉织物采用壳聚糖整理,织物的缩水率有较大改善,但随着壳聚糖浓度的增加,手感变差,泛黄程度加深,当壳聚糖浓度为0.3%时,织物的弹性达到最大值。 相似文献
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