湿式振弦除尘风机在煤巷掘进面的应用

介绍了煤矿用湿式振弦除尘风机在冯家塔矿井煤巷快速掘进工作面的具体应用,有效改善煤巷快速掘进工作面的工作环境,实现降尘提效。     

湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用

介绍湿式振弦除尘风机的工作原理和应用,结合现场实际情况,选择合理的参数,取得了较好的除尘效果。     

SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用

煤矿井下生产作业过程中产生的粉尘,严重威胁着矿工的生命安全和身心健康.文章以SCF-6型湿式除尘风机在岩巷综掘工作面的应用为主要内容,阐述了在现代化矿井建设中,必须采取有效的综合防尘措施,才能保障矿工的生命安全和身心健康.     

综掘工作面振弦式除尘风机的应用

随着矿井开采机械化水平不断提高,综掘机得到广泛应用,综掘机工作时产尘大,环境空气污染严重。为治理综掘工作面煤尘污染,引进了振弦式除尘风机,在现场应用后取得了良好效果。     

煤矿机掘面通风除尘技术的研究

通过对煤矿机掘工作面通风除尘技术的研究和试验，提出了解决煤矿机掘工作面通风除尘的技术途径。通过现场的实际应用表明，该技术除尘效果良好，极大地改善机掘工作面的劳动卫生条件。     

综掘工作面新型风幕湿式离心除尘系统

通过测定掘进巷道粉尘浓度,确定粉尘浓度分布规律、KCS除尘系统组成及其工作特性,采用数值模拟方法分析掘进机除尘器不同结构内部气流运行规律,确定选用分流板加3排挡板作为新型高效除尘器的内部结构;通过3个现场试验,验证了数值模拟结果,该新型除尘器在掘进头处的除尘效率为80%,距离除尘器出口150 m范围内的降尘率均可达到90%以上,司机位和除尘器处的降尘率可达94%以上。     

湿式综合除尘系统在斜井综掘工作面的运用

针对国内大功率的综掘机被越来越多地运用于斜井掘进的现实情况,为了解决由此带来的综掘工作面粉尘量急剧增加问题,设计出湿式综合除尘系统,通过湿式除尘器并配合除尘风机,确定出合理的风筒口与工作面的距离,并科学合理地布置综掘面通风除尘系统.实践表明:现场综合测定湿式除尘器的总降尘效率在91％以上,呼吸性粉尘的除尘效率也达到86％,从而有效地达到斜井综掘工作面降尘目的.     

湿式振弦除尘风机在综掘工作面的应用

以陕西省铜川市玉华煤矿2410综掘工作面为研究对象,通过现场测量与模拟仿真,研究了单一压入式与压、抽〖DK〗(用湿式振弦除尘风机〖DK〗(简称除尘风机〖DK〗)〖DK〗)组合式两种通风方式下风流场和粉尘场的分布规律和不同工况下〖DK〗(压风口距迎头面距离变化〖DK〗)对除尘效果的影响。依据现场数据建立了综掘面三维几何模型,应用Fluent软件对其不同工况下风流场和粉尘场进行仿真分析,并对比实测数据进行了验证。仿真与实测结果均表明,采用压、抽〖DK〗(用除尘风机〖DK〗)组合式通风方式,由于湿式振弦除尘风机良好的除尘效果,使得迎头面及巷道粉尘浓度显著降低,相较于单一压入式通风方式粉尘浓度降低了60%以上。文中还研究了压、抽〖DK〗(用除尘风机〖DK〗)组合式通风中压风口距迎头面距离的合理区间值。     

湿式除尘风机改造成功

SCF-6湿式除尘风机是国内引进英国恩加特公司技术制造抽尘净化设备，实践表明该产品设计不能很好地适应我国煤矿的特点。为此，煤炭科学研究总院南京研究所和充州矿业（集团）公司南屯煤矿进行了改造，使其既可应用于采掘机械配套除尘，也可以用于井下局部通风除尘和运输转载点除尘。     

湿式除尘技术在岩巷综掘工作面降尘中的运用

 随着机械化程度的提高,高效、大功率的综掘机被越来越多的运用于岩巷掘进中,伴随着掘进速度的快速提升也使得掘进工作面的粉尘产生量急剧增加。通过引入湿式除尘技术,设计出湿式除尘器并配合除尘风机,计算出合理的风筒口与工作面的距离,并通过合理布置综掘面通风除尘系统,可以有效地达到综掘面降尘目的。     

综掘机风机二次负压除尘技术通过鉴定

<正> 由兖矿业(集团)公司鲍店煤矿完成的“掘进机液压除尘风机二次负压降尘技术攻关”,填补了国内的一项空白,最近已经取得了专利权,并且通过了山东省科技厅组织的国内专家鉴定。     

矿用湿式振弦除尘风机在综掘作业线中的应用

随着煤矿机械化程度的不断提高,综掘机得到了广泛运用,然而综掘机在施工过程中产生的大量粉尘严重威胁着矿工的生命安全和身心健康.为改善工人的作业环境,淮南矿业集团在综掘作业线引进矿用湿式振弦除尘风机,现场使用后,除尘效果非常明显.     

湿式螺弦除尘风机在综掘工作面的应用

在综掘机施工半煤岩及全岩巷道时,由于现有降尘措施无法解决综掘机割煤时产生粉尘问题,严重影响了作业环境和危害员工的健康,更危及煤矿井下安全。利用KCS系列除尘风机配合工作面风量调节,可有效降低粉尘,保证煤矿的安全生产。     

姚桥煤矿综掘工作面湿式通风除尘技术的研究与应用

煤矿粉尘影响矿井安全生产,威胁职工身体健康,是煤矿五大灾害之一。有效控制粉尘,降低粉尘浓度,改善工作环境、杜绝煤尘事故,是煤矿安全生产的一个重要环节。本文就姚桥煤矿综掘机组除尘技术的研究与应用我国目前的防尘技术做以分析,并提出煤尘控制技术的发展趋势。     

矿用湿式旋流除尘风机除尘过程的数值模拟

为研究并提高矿用湿式旋流除尘风机的除尘效果,对其工作状态下的三相耦合流场进行了数值模拟,使用Fluent14.0求解了风机的除尘过程。结果表明,将风机从动轮的转速增大到初次模拟的3倍,除尘率由86%提高到96%;从动轮附近是除尘腔风流速度和全压最大的区域,其附近的筒壁是煤尘沉降的主要位置。     

新式除尘风机在炮掘工作面喷浆除尘时的应用

轴流式除尘风机因设备占用空间大且价格昂贵,无法适用北宿煤矿现场使用的要求,而水射流除尘风机虽占用空间较小,但除尘效果不太理想,所以,掘进工作面喷浆除尘的问题一直困扰着矿井生产,风力扩展器式旋风水膜除尘风机则较好的解决了薄煤层炮掘工作面喷浆除尘的问题.     

新型湿式除尘技术在鲍店煤矿机掘面的应用

鲍店煤矿机掘面在已有控尘技术的基础上,采用新型的除尘技术,并研究了其配套技术,形成了一套新型的湿式除尘技术,在鲍店煤矿的应用中,有效降低了该矿机掘工作面的粉尘浓度,使其达到或接近10mg/m3的卫生标准。该技术的开发与应用,对解决鲍店煤矿的粉尘污染问题具有十分重要的现实意义。     

综掘工作面湿式除尘条件下尘雾耦合数值模拟

为了得到煤尘和喷雾液滴在风流作用下的运动规律,以某煤矿综掘工作面实际情况建立煤矿巷道及各主要设备几何模型,通过采用FLUENT软件的DPM模型对综掘工作面里的风流、煤尘和喷雾液滴进行耦合数值模拟。根据数值模拟结果得出:在长压短抽通风条件下配合附壁风筒使用的湿式除尘方法取得显著除尘效果,由附壁风筒出流的径向风流形成的风幕有效抑制了煤尘向巷道后方的运动;通过对瞬态结果的分析清晰知晓了煤尘和喷雾液滴的运移趋势;煤尘和喷雾液滴总体呈逐步向巷道后方扩散并逐渐被捕捉的趋势,且主要聚集在掘进机和截割面之间的区域,同时发现煤尘和喷雾液滴在30 s内逐渐减少,在掘进机司机处粒子浓度呈先急剧增加再逐步减少的规律。     

综掘工作面通风除尘系统研发与应用

通过对综掘工作面通风除尘系统的研究和试验,提出了采用长压短抽通风除尘的技术途径,进行了除尘系统总体配套参数、控尘技术及控尘装置和高效湿式除尘器的设计研究。通过现场实际应用证明,该技术除尘效果好,可改善综掘工作面的工作环境,实现降尘提效。     

岩巷综掘工作面除尘风机应用与研究

旗山煤矿-850 m东二轨道大巷岩巷综掘工作面全长652 m,巷道设计规格(净)为宽4.4 m、高3.4 m,迎头配风量340 m3/min,岩石硬度大,采用德国进口LH1500型掘进机,在掘进过程中,为解决巷道岩尘大,除尘效率低,总粉尘、呼吸性粉尘严重超标问题,针对从德国进口LH1500型掘进机配套的原KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,选用HCN250湿式除尘系统,其与综掘机组和掘进压入通风配套使用组成的长压短抽湿式除尘系统。该系统使用了附壁风筒和高效湿式除尘器,使之具有高收尘效率和高除尘效率,并使二者有机结合,同时也解决了KCS-310LZ型矿用湿式除尘风机存在的缺陷,达到了理想的除尘效果。