硫酸沉淀法制取高补强白炭黑

介绍硫酸沉淀法制取高补强白炭黑的工艺过程 ,通过对工艺条件的探索 ,得出了最佳工艺条件。经对产品的物理性能检测 ,产品的扯断力已达 1 2 1MPa,远超过了国内较好厂家要求的白炭黑产品的补强性能。     

钙基膨润土制备白炭黑的研究

介绍了以山东钙基膨润土为原料生产白炭黑的工艺过程。XRD分析表明,经过酸溶-碱溶-中和沉淀所得白炭黑产品为非晶质SiO2。应用试验证明白炭黑的质量好,补强效果明显,为膨润土的综合利用提供了思路。     

大箕铺硅灰石酸法制备白炭黑工艺研究

阐述了硅灰石酸法制备白炭黑的工艺原理,研究了其工艺流程,分析了粒度,反应时间,盐酸浓度,反应温度等工艺因素对硅灰石反应程度及白炭黑产品质量的影响,在最佳工艺条件下制出满足工业指标的白炭黑产品,能耗和成本产低。     

橄榄岩制备沉淀白炭黑的研究

本文以橄榄岩为原料,采用酸化法制取沉淀白炭黑。研究表明:从橄榄岩可制备白度较好、吸油值符合国家标准的沉淀白炭黑产品,不同工艺条件对橄榄岩SiO2回收率有明显影响。最佳的工艺条件为:橄榄岩粒度为0.5～1.0mm、盐酸酸化浓度为20%、95℃酸化1h。     

活性白土在橡胶制品中的应用研究

本文采用福建省活性白土作为橡胶补强剂，通过实验研究，比较了白炭黑与活性白土在橡胶中的补强效果。以活性白土代替白炭黑，不仅达到相同的力学性能，而且降低了成本。     

用高岭土制取聚合氯化铝的试验研究

通过正交试验，确定了利用广东茂名高岭土制取聚合氯化铝的较优工艺条件。推荐的工艺流程可获得聚合氯化铝和白炭黑两种产品，且不产生废渣，为我国高岭土的开发利用提供了新的途径。     

黄磷炉渣资源化的试验研究

黄磷炉渣为电炉法生产工业黄磷时产出的固体废弃物,富含SiO2和CaO,可用于提取硅、钙化合物产品。本研究以黄磷炉渣为原料,经磷酸浸出、精制、煅烧等工艺处理,将硅、钙资源化,得到用作橡胶配合剂的优质白炭黑产品和饲料添加剂的磷酸氢钙产品。白炭黑产品SiO2含量达到97%,白度90%,比表面积205cm2/g;磷酸氢钙达到饲料级要求。研究表明,最佳工艺条件为:硝酸浓度8%,精制时间2.0h,精制温度70℃,煅烧温度700℃。     

哈密硅灰石制备白炭黑工艺的研究

以哈密硅灰石为原料,分别通过直接制备、硅灰石矿预提纯及分级制备3种工艺方法,制备了3种白炭黑产品。对所得产品按HG/T 3061-1999进行分析,其中3种产品的SiO2含量均大于90%,比表面积分别为63.83m2/g、90.79m2/g、301.84m2/g。通过SEM、TEM、XRD等手段检测了产品的性能。TEM图像显示白炭黑的形貌近似球状粒子。XRD分析显示分级制备白炭黑为无定型结构,而直接制备和预提纯制备白炭黑含有一定的晶型结构。     

红土镍矿为原料制备白炭黑的最佳工艺研究

以红土镍矿为原料，采用碱熔融-碳酸化分解方法制备出白炭黑产品。通过正交试验L₉(3⁴)，找到碱熔融反应的最佳工艺条件：碱矿质量比150/50,反应温度823 K,反应时间3.5 h,原料粒度1.704 μm。该条件下放大试验二氧化硅转化率为79.10%。浸出液经碳酸化分解制得白炭黑产品符合国家HG/T3065-1999标准。碳酸化分解后所得溶液经苛化工艺实现碱和二氧化碳的循环利用。     

利用蛋白石制取白炭黑工艺研究

研究了酸溶蛋白石制取白炭黑的工艺，总结了该工艺一系列最佳实验参数，并对得到的产品进行了理化指标检测。