丹江口水电厂2号水轮发电机组电动盘车

用电动盘车方法测量发电机组各部的摆度及镜板摩擦面上下波动值，确定机组轴线是否调整。     

大型立式电动机镜板翘曲变形烧损推力瓦的分析

对镜板和绝缘垫的不平度,生产厂是有严格要求的。当泵站安装时,手工研刮绝缘垫调整电机轴线 摆度的操作,必然会造成不平度增大,致使镜板翘曲变形,使推力瓦受力不均,导致推力瓦烧损事故。镜板翘 曲允许变形量随推力瓦比压的增大而减小,这是机组安装中应注意的问题。     

水轮发电机组安装中几个重大问题

对机组固定部分中心的测量；机组摆度的处理与计算及机组镜板水平与推力瓦受力的调整给予详细阐述     

循环水泵动态镜板翘曲故障诊断及振动评价讨论

循环水泵-电机系统存在2倍频为主的不稳定振动问题，且电机冷却方式对其振动特性有显著影响。针对该故障开展现场测试，诊断并验证了电机在特定工况下发生动态镜板翘曲故障。对镜板翘曲故障进行机理分析得出，轴段轴线不重合导致产生2倍频振动，轴线不重合故障的集中度决定了运行设备中表现出的主振频率，低频振动信号在振动速度积分成振动位移过程中放大，推荐低速设备非旋转部件振动采用振动速度进行评价。     

安装工具可以完善大型立式水泵机组创新安装方法进一步省工省时提高机组运行质量

本文介绍了在泵站基础不均匀沉陷显著时,避免立式机组安装重大返工,保证泵站效益及时发挥的创新安装方法,在生产实践中,已被较广泛的应用。但是采用新安装方法尚未妥善解决盘车确定机组旋转轴线中心和盘车调整推力瓦受力均匀度的调整精度。采用快速确定机组旋转轴线中心安装工具,不但完善了这一创新安装方法,运用在正常安装中,同样省工省时,提高机组安装质量与运行质量。     

镜板水平的“旋转测量法”在中型水电机组安装中的运用

本文介绍了镜板水平的"旋转测量法"的特点及其在中小型水电机组安装中的运用。     

回龙机组推力头镜板返修及机组盘车调整摆度工艺技术研究

分析了回龙抽水蓄能机组水轮发电机摆度增大的原因为镜板水平度超标、机组轴线过大。详细论述具体处理工艺方案,对有影响主要部件进行修理,达到图纸要求后回装对机组重新盘车,调整机组轴以减小摆度。     

大朝山水电站液压支柱式推力轴承受力调整

本文阐述水轮发电机组液压支柱式推力轴承受力调整方法,即在水-发联轴处于自由状态下对转轮上下止漏环、空气间隙、镜板水平的调整.保证转轮上下止漏环、空气间隙和镜板水平的设计数据,能缩短液压支柱式推力轴承受力调整的时间,提升工作效率和质量.     

喜河水电站机组轴线测量及调整

水轮发电机组轴线测量,是为了检查水轮发电机组轴线、主轴法兰与镜板间的不垂直度,测出它的大小和方位,以便通过有关组合面的处理,使各部摆度符合规定。     

大型立式水泵机组大修中取消电动机轴线摆度调整工序更有利于推力瓦安全运行

大型立式水泵机组大修中,重新研刮绝缘垫,调整电机轴线摆度偏差的唯一目的,是保证推力瓦安全运行。然而,设计比压很低,并经长期运行检验,能够安全运行的推力瓦,由于大修中重新研刮绝缘垫,增大其不平度,使镜板翘曲变形增大,严重破坏平整度,产生推力瓦承载严重不均。大修以后,却常常可能发生烧损事故。值得深入分析个中原因,进而研究取消重新调整电机轴线摆度偏差的可行性。     

关于立式机组安装中调整镜板水平的讨论

大型立式水泵机组安装中,规范严格要求、工程监理严格控制的镜板面水平偏差调整,往往是虚假的表面现象,由于机组轴线因厂房不均匀沉陷而倾斜,实际上,镜板面水平超差是必然的永久的客观存在,但并不影响机组运行质量。建议今后取消这一不必要的安装质量要求。     

大型电机安装的轴线调整

在基本建设和生产维修工作中,常要把两个以上的旋转设备联接起来。这里,决定运行是否能够正常的因素很多,如基础问题,设备本身的问题,联结方式问题,以及轴线调整等等。如果把基础、设备和联结方式等有关设计制造方面的问题认为是正确的,那末就必须充分认识轴线调整工作在安装和维修中的重要性。把两个以上的旋转设备联接起来,在运行过程中所出现的振动和轴承过热等现象,固然不能完全归过于轴线调整的错误,但大多数则由于轴线调整工作作的不好所致。此外,由于基     

西津水电厂2号机组的轴线处理

为了解决机组轴线摆度偏大的问题，从机组运行的工况入手，结合现场盘车数据，分析导轴承、推力轴承、镜板、主轴、连轴法兰等各个因素对主轴轴线的影响，从中得出轴线摆度偏大的主要原因，并详细说明了解决轴线摆度偏大的具体方法和处理工艺。     

水轮发电机镜板研磨工艺的改进

介绍云峰发电厂4号机组现状,分析镜板研磨工艺存在的不足,采用改进研磨平台旋转螺杆结构、重新精加工研磨平台等措施,较好的解决了镜板研磨存在的问题。     

试论混流式水轮机立式转轮的电站更换

对于一个机组已运行相当长时间的水电站来说,应该合理更换转轮,在这项工作中如何提高组装质量是一个很现实和有意义的具体问题。一、转轮更换工作的关键—主轴轴线和转轮止口中心线的同轴度为最小1.新转轮与主轴组合,应使主轴轴线和转轮的止口轴线同轴由于转轮材质不均匀,和加工等原因,引起转轮重心偏离旋转中心时就会产生相对于旋转中心的不平衡的离心     

恒运电厂7号机组凝结水泵推力轴承磨损的分析与对策

对恒运电厂7号机组凝结水泵推力轴承中的重要部件的磨损、变形以及由此而引发的润滑、调整问题进行综合分析。得出结果：椎力瓦、镜板磨损变形与其检修质量、调整、润滑、运行工况密切相关。为此,提出一些综合治理的方法和措施,如提高推力瓦、镜板检修质量;改善润滑性能,改善冷却器冷却效果。降低油温等以提高设备健康水平,保证设备的运行稳定性和可靠性。     

向家坝左岸电站800 MW级机组轴线调整工艺研究

针对向家坝左岸电站800 MW级机组初次盘车后轴线摆度过大的问题,分析了机组摆度过大的原因,提出了通过机组轴线测量确定机组中心的方法,并以此为基础采用平移轴方法调整机组轴线的工艺方案.试验证明,利用平移轴方法进行轴线调整是可行的,可以有效地减小机组轴线摆度,使其满足水轮发电机安装要求,保障机组运行稳定.     

浅析大型水力机组推力瓦烧损的主要原因及杜绝措施

指出了水力机组推力瓦烧损的主要原因,不是承载不均,而是镜板面不平整度偏差的严重超差。指出了毋需改造推力瓦,只废止轴线摆度偏差调整工序,保证镜板面不平整度偏差在出厂规定不超过0.02mm范围内,即可杜绝烧损事故发生。     

立式水电机组轴线智能调整系统研发及应用

目前国内外立式水轮发电机组轴线调整均采用等相位定点盘车、人工架表测量、人工计算调整的方式,不仅盘车周期长、人工测量和计算工作量大,而且因定点盘车测点数少、调整方案主观性强,导致计算和调整精度不高,工作效率普遍较低。本文提出了一种适用于立式水轮发电机组的轴线智能调整系统,采用连续盘车轴线调整工艺,实现了盘车数据的自动采集、无线通信、自动计算分析,并自动给出轴线调整方案。该系统已在葛洲坝电站成功应用,可大幅提升机组轴线调整工艺的智能化水平。     

三支柱绝缘子X射线探伤自动旋转装置研究及应用

在对三支柱绝缘子进行X射线探伤检测时,需要多次装卡才能完成一件三支柱绝缘子的X射线探伤检测,检测效率低,劳动强度大.设计了一种自动旋转装置,来实现一次装夹,该装置可分别沿三支柱绝缘子中心筒体的轴线、三个支柱的轴线进行360°旋转,实现对三支柱绝缘子无死角X射线探伤检测,提高了检测效率和检测结果可靠性,降低了劳动强度.