超临界660 MW汽轮机调门运行方式研究与优化

某电厂超临界660MW机组在调门从单阀切换为顺序阀运行的过程中,1、2号轴瓦温度急剧升高,严重影响机组的安全、经济运行.顺序阀运行方式下,非对称进汽产生的不平衡汽流力是导致轴系故障的原因.通过调门不同组合方式的试验研究,得到了安全可靠的调门运行方式,成功地实现了机组从单阀到顺序阀的切换.热力性能试验数据表明,机组由单阀切换为顺序阀后,经济性明显提高.     

600MW汽轮机滑压运行优化试验研究

辽宁清河发电有限责任公司9号机组为提高机组低负荷运行时的经济性,进行了滑压运行优化试验,通过对试验结果的计算分析,并综合考虑机组参与AGC及一次调频的要求,得到了机组优化滑压运行的曲线图。通过对比以前的运行数据,可见机组煤耗大大降低,整体的经济性大幅提高。     

350 MW超临界机组汽轮机阀门流量特性优化试验研究

为检查汽轮机等效流量曲线与理想流量曲线的吻合度,开展350 MW级超临界燃煤机组汽轮机阀门流量特性试验.此次试验分为原始数据收集和优化数据验证阶段,先后经过单阀和顺序阀两种运行工况.通过试验对原始的汽轮机调门流量特性函数进行了大幅度调整,并动态检验.试验结果表明,1号汽轮机优化后阀门具有很好的电负荷响应特性,能够满足机组AGC和一次调频的需要.     

超临界600 MW汽轮机低负荷运行优化技术研究

为了改善汽轮机组低负荷运行时的经济性,介绍了某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组低负荷运行优化的情况。按照机组的实际运行状况和自身特点,先通过高压缸调节门管理曲线优化,实现了顺序阀控制方式,然后进行滑压运行优化,得到了机组优化后的滑压运行控制曲线。通过优化前后的热效率对比试验,表明优化后的运行方式有效地提高了机组低负荷运行时的经济性。     

600MW汽轮机高压调阀优化运行

对#1汽轮机组进行优化运行试验研究。通过试验,对汽轮机高压调阀开启阀序和机组滑压运行曲线进行了优化调整,优化后机组运行经济性明显提高。     

600MW超临界机组运行优化分析

通过研究改进超临界机组多项运行操作方式,达到节能降耗目的。主要对以下四个方面进行改进:降低给水流量,达到降低锅炉启动汽温的目的;高压加热器逆止门改造及滑压启动,展现多项优点;减少锅炉启动用油,节约启动成本;降低一次风母管压力,减少厂用电。实施后降低锅炉汽温30℃以上,有效解决机、炉汽温匹配问题;高加管壁温升得到科学控制,间接解决汽机冲转时上下缸温差高问题;每次启停机节油45t;一次风机电流降低20 A。为同类型电厂运行操作优化提供参考依据和借鉴。     

超临界600MW汽轮机组调试浅析

通过对云南首台超临界600MW汽轮机组调试过程中出现的典型问题进行分析,探讨了问题的处理方法和过程,可供同类型机组调试时借鉴和参考。     

东汽超临界600MW汽轮机综合优化技术研究

针对某电厂东汽超临界600 MW汽轮机组运行过程中出现的轴振大、瓦温高、低负荷下高压缸效率偏低等问题,采用高压调门优化和滑压优化相结合的综合优化方法,实现了顺序阀控制方式,得到了优化后机组滑压运行控制曲线。通过综合优化有效解决了以上问题,既保证了机组安全性,也提高了机组低负荷运行时的经济性。     

600MW超临界锅炉电除尘优化运行调整及降耗

为了降低电除尘运行能耗,提高电除尘效率,某发电公司1号600 MW机组通过优化运行方式和加强运行调整,2010年全年平均除灰、尘系统耗电率由0.341%降为2011年至今平均除灰、尘系统耗电率0.242%,根据测算,供电煤耗降低约0.32 g/kWh,取得了显著的节能效果。     

超临界600MW汽轮机组能耗分析

针对某电厂超临界600MW机组存在汽轮机本体通流效率偏低、再热减温水用量偏大、低负荷凝汽器端差偏大等情况,致使汽轮机能耗偏高,采用机组大修前热力性能考核试验,分析了汽轮机本体通流和辅机存在的问题以及对汽轮机组能耗的影响,可为电厂节能工作提供参考。     

600 MW 超临界机组过热汽温控制系统分析

以田集电厂2×600 MW机组为例,分析了超临界机组的主要控制特点,详细介绍了汽温调节控制系统的设计思想和具体运行情况。     

600 MW超临界机组循泵经济运行分析

介绍了电厂循环水系统的基本数据和运行方式对循环水流量调节的局限性。通过试验阐述循环水泵在不同温度和机组负荷下进行双循环泵运行改单循环泵运行的比较。在比较数据及结论的基础上提出建议。     

国产超临界600 MW机组振动问题探讨

介绍了华能太仓电厂3号机组(600 MW超临界)2号低压缸后轴承瓦振动偏大、励磁机9号轴承轴振动大、暖机升速中高中压缸轴承轴振动大等现象,针对上述严重影响机组安全运行的问题进行了分析,并提出相应的应对措施。     

600MW超临界机组的成膜胺停运保护

以成膜胺在600 MW超临界机组大修停运保护中的应用为例,介绍超临界机组成膜胺保养法的工艺、过程和效果。检查发现成膜胺在热力设备内表面形成了有效的憎水性保护膜,机组再次启动后,蒸汽品质合格时间大大缩短,证明600 MW超临界机组的停运保护采用成膜胺法能达到理想的保护效果。     

900MW超临界机组FCB试验

阐述机组快速甩负荷(FCB)的现实意义,介绍外高桥2×900MW超临界机组的基本配置,分析机组采用全容量高压旁路系统,停机不停炉、停发电机不停汽轮机等单向连锁保护及特殊的厂用电切换方式,使机组具备了实现FCB功能的有利条件。同时还分析了低压旁路容量偏小、FCB过程中工质不平衡、汽动给水泵汽源需快速切换、控制系统不完善等存在的问题及解决方案。介绍全真实运行工况的50%、70%及100%负荷的FCB试验情况,试验的成功,证实了火电大机组实现FCB功能的可行性。     

600MW超临界W火焰锅炉机组协调及主汽温度控制优化

针对燃烧劣质无烟煤的W形火焰超临界机组存在的锅炉燃烧难于控制,协调控制系统和主汽温度调节品质不理想,特别是难于满足电网快速负荷调度的要求等问题,进行协调及主汽温度控制策略的研究开发,以提高机组协调变负荷能力,满足电网AGC大幅度、快速变负荷的要求。本文结合机组协调及主汽温度控制品质优化的应用情况,具体介绍试验过程及应用效果等。     

600MW超临界火电机组RB控制策略研究与应用

本文介绍了中国电力淮南平圩第二发电有限责任公司3号机组RB控制策略、具体优化措施及现场试验情况,研究分析了600 MW超临界直流炉RB的动态特性。超临界机组RB功能的稳定投运将大大提高机组运行的安全系数、经济效益和社会效益。     

田集电厂600 MW超临界机组MFT系统相关逻辑分析

简要介绍了田集发电厂2×600 MW超临界机组MFT系统的特点。对于其冗余方案的使用、保护信号摄取方法,以及增加等离子点火装置后进行的相关逻辑修改也作了介绍,并进行了简要分析。     

660MW超临界机组汽轮机旁路系统配置和选择

通过对江西丰城电厂二期2×660MW超临界机组的启动特性及参数进行分析,论述了设置汽轮机旁路的目的、旁路容量对机组启动的影响、旁路容量的计算及合理确定、旁路执行机构型式的性能和特点。通过计算机组在不同启动工况下(冷态、温态、热态、极热态)的旁路容量,提出了对旁路系统容量、型式配置及选择的要求。通过分析计算,丰城电厂660MW超临界机组选择35%容量的两级串联旁路系统可以满足所要求的各项功能,实现较好的机炉匹配,满足机组的冷、温、热、极热态启动要求。     

600MW超临界机组大板梁吊装

贵州兴义电厂2×600MW新建工程是我省首台超临界机组,锅炉大板梁的尺寸及重量均比亚临界机组大板梁大,锅炉大板梁的吊装方案经过充分论证和分析,最后采用SCC6300630t履带吊吊装大板梁,以保证合同规定的工期。