用磷酸活化褐煤制备活性炭

用磷酸浸渍一步炭活化法对云南先锋褐煤制活性炭进行了研究，结果表明，磷酸加热浸渍对褐煤有较强的活化能力，在浸渍磷酸水溶液中添加硫酸能使产品活性炭的碘吸附值增加45％，但也会使碳损失增加5％～8％。用浓度为40％～60％的磷酸和9％褐煤质量的硫酸添加剂溶液，在80℃浸渍14h，400～430℃炭活化2min即可使褐煤完全活化，得到的活性炭碘吸附值大于800mg／g，产率高于45％。     

粉煤成型原料粒度组成的试验研究

通过对粉煤成型前后粒度的变化研究和不同粒度组成原料的成型实验,揭示了原料粒度组成对型煤质量的影响规律.试验研究表明：成型原料中粒度上限过大或者小于0.5 mm粒级含量过多都会导致型煤质量降低;提出了粉煤成型原料的最佳粒度组成.     

采用磷酸活化褐煤制备活性炭技术研究

研究了内蒙古褐煤在采用磷酸水溶液预浸渍处理之后,在400°C~600°C的氮气保护下的一步制备活性炭技术。研究发现,加温浸渍的效果要好于常温浸渍的效果,对于提高活性炭的吸附性能具有较强的积极意义。     

煤粒度对褐煤生物气生成的影响特征

以昭通盆地软褐煤为基质,在其他模拟条件相同的情况下,分别将褐煤粉碎至20目、60目、100目和200目进行褐煤生物气生成模拟实验。通过分析产气量、气体组分和VFA含量在褐煤生物气产生过程中的变化特征,研究褐煤粒度对生物气生成的影响特征。结果表明,褐煤粒度减小时产气量明显增大,但当褐煤粒度大于100目时,不会明显改变褐煤产气量。粒度不同时,褐煤生物气中甲烷含量差异不明显。粒度减少会导致VFA含量的增加,当粒度大于60目时对VFA含量的增加作用明显。但从100目增加到200目时VFA含量增加不明显。     

粒度对微粉煤摩擦电选分选过程的影响

应用摩擦电选技术对灰分10.92%,粒度<175μmm的黑龙江双鸭山煤进行了试验研究,得到了显著分选效果。同时试验结果表明,入料粒度是影响摩擦电选分选效果的重要因素:随粒度的减小,各样品的灰分均先逐渐减少然后逐渐增加,产率随粒度的增大先增加后减少,符合破碎分布规律,粒度<83μm的筛下累计产率均>70%,分选效果保持在较高水平;随粒度的减少,脱灰率持续升高,可以达到67.23%,煤粉粒度越小,其荷电荷质比越大,煤与矿物质越容易分离,摩擦电选的分选效果也就越好。     

粒径对褐煤非薄层干燥及干燥褐煤自燃与复吸特性的影响

研究了非薄层状态下昭通褐煤粒径对其干燥及干燥褐煤自燃、复吸特性的影响。采用褐煤非薄层干燥实验装置,测定了不同粒度褐煤非薄层干燥残留水分含量变化,实验结果表明粒度较小的样品具有较高的干燥速率,当褐煤粒度降低至临界粒度(2～5 mm)时,进一步降低粒度不会促进褐煤干燥速率的提升;非薄层干燥过程中仅观察到了升速干燥阶段和降速干燥阶段,且最大干燥速率显著低于褐煤薄层干燥研究中的最大干燥速率;褐煤非薄层干燥中样品温度、残留水分为非均匀分布,通过数值模拟发现样品表层和中心区域温度、残留水分存在显著的梯度,温度、残留水分分布呈现分层现象,温度分布数值模拟结果在褐煤非薄层干燥中试实验中得到验证。采用交叉点温度法与绝热氧化速率法测定了干燥后褐煤的自燃特性,在交叉点温度测试过程中自然对流主导热质传递,小于临界粒度时进一步减小褐煤粒度其交叉点温度无明显变化;在绝热氧化速率测试过程中强制对流主导热质传递,绝热氧化速率随褐煤粒度减小持续降低。干燥后褐煤非薄层复吸时,粒度较小的样品具有较高的复吸速率,当褐煤粒度降低至临界粒度时,进一步降低粒度不会导致复吸速率的增加。非薄层状态下褐煤干燥及干燥褐煤自燃与复吸特性均与...     

神木粉煤成型试验中粒度组成的研究

以陕西神木县粉煤为研究对象,采用单因素实验法,在成型压强、水分、黏结剂一定的情况下,通过加入不同级配的粉煤进行实验,然后测试其抗压强度和跌落强度。对比数据结果,寻找成型效果优越的配方。     

粒度级配对粉煤流动特性的影响研究

以YA煤为研究对象,制备3种不同粒度级别煤样,采用正交试验探究粒度级配对YA粉煤流动特性的影响,并利用激光粒度分析仪,Rosin-Rammler分布表征不同粒度级配粉煤粒度分布特性。结果表明:对于中位径在20~60μm的粉煤,分布系数影响粉煤流动特性,分布系数较小、粒度分布较广的粉煤可以在中位径较小时达到更佳的流动性。     

炭化料粒度对活性炭活化程度的影响

探讨了炭化料粒度对活性炭活化程度的影响.实验表明,采用活化前对炭化料粒度进行筛选分级的方法,可加深炭化料的活化程度,在一定程度上提高了活性炭产品的性能,具有实际生产应用的价值.     

褐煤提质改性对水煤浆特性的影响

根据影响水煤浆特性的因素及褐煤提质改性后的煤质特性,选取内蒙古宝日希勒褐煤和相应提质改性后煤样作为研究对象,应用激光粒度测试仪定量分析了煤样的粒度分布,采用扫描电镜(SEM)定性分析了煤样颗粒形态的变化,结合煤样的制浆结果,研究了褐煤提质改性后对粒度分布的影响,分析了堆积效率与颗粒球形度的关系以及堆积效率对提质褐煤成浆性的影响.结果表明:褐煤经提质改性后,堆积效率由65.52%提高到67.88%,水煤浆浆体质量分数相应提高了9.22%,且水煤浆的流变性和稳定性均得到明显改善.     

无烟粉煤炼制冷压铸造型焦的试验

用半工业性装置生产无烟煤型焦，在冲天炉进行了溶炼铁工业试验。结果证明，用此技术生产的大块冷压型焦具有强度高、气孔率适中、含硫低、块度均匀等特点，完全可作为铸造焦炭使用。     

粒度分布对提质褐煤水煤浆性能影响的研究

为了研究颗粒粒度分布的堆积效率在难制浆煤种制备水煤浆过程中的作用,试验选用内蒙古宝日希勒褐煤和气流干燥管工艺提质过的褐煤作为研究对象,并采用欧美克激光粒度测试仪进行煤样的粒度分析,应用相关的软件,计算出两种煤样在不同配比下的堆积效率,研究了粒度分布对两种水煤浆浓度、粘度、流变性及稳定性的影响,结果表明:提质褐煤煤样达到了较好的粒度分布,堆积效率提高6.74个百分点,水煤浆的浓度相应提高6.6个百分点,达到60.83%,满足了工业要求。因此,合理的粒度分布能明显改变提质褐煤水煤浆的流变性,有效提高提质褐煤水煤浆的浓度。     

加强对褐煤的高效利用

现阶段我国褐煤的利用率偏低,采用传统的燃烧方法造成了大量的资源浪费,通过工业转化和综合利用对提高褐煤的利用率,实现褐煤产业的可持续发展,乃至国家的能源战略具有重要意义。     

压力对降低细粉煤含水量的研究

加压状态下对兖州、大屯、徐州３种煤进行了细煤粉脱水实验，考察了压力、表面活性剂等因素对滤饼含水量的影响；测定了过滤速度和脱水效果，并与真空条件下的实验结果进行了比较。结果表明，加压（０．３５￣０．４０ＭＰａ）操作对细粉煤的过滤脱水有较大促进作用，与真空操作（６０￣５５ｋＰａ）相比，上述３种煤的滤饼最终含水量从３０．８％、３０．４％、３０．２％分别降到１７．３％、１６．５％、１７．２％；操作时间也大     

对河北省褐煤开发利用的几点建议

介绍了国内外褐煤的开发利用现状及河北省褐煤加工利用价值和发展前景     

低温氧化处理对低变质粉煤制备型焦的影响

以低变质粉煤与煤焦油、沥青、焦煤等黏结剂为原料采用成型热解技术制备型焦,主要研究了型煤低温氧化处理对型焦产品组成结构的影响。采用TG-DTG,FT-IR,SEM等对型煤氧化过程及热解产品结构性能进行分析表征。研究表明,空气氧化过程中,型煤中的羰基、羧基等官能团会发生氧化反应生成CO和CO_2,同时脂肪烃和环烷烃的含量有所降低;重质油和沥青与氧气作用发生脱氢聚合反应,生成了芳香程度较高的稠环芳烃大分子物质。氧化处理后型煤中重质组分含量大幅减少,而沥青烯与前沥青烯含量的明显增加是型焦抗压强度提升的主要原因。低变质煤与黏结剂混合样品在空气气氛下的氧化分为两个阶段,室温~120℃主要是原料中水及少量吸附气体的逸出,120℃以后原料中的芳香类物质与氧气发生脱氢聚合反应,生成部分芳香程度较高的稠环芳烃大分子,此阶段的失重率可达到11.08%,最大失重速率峰出现在217.77℃附近。