基于UG/WAVE的产品参数化建模技术

在分析了参数化建模设计思想的基础上,进一步分析了UG软件的WAVE参数化设计功能,以及如何实现参数化设计理念--自顶向下装配设计及网络并行工程等概念,并通过推进器的外壳设计说明UG/WAVE的产品参数化建模实现过程,为实现利用UG软件进行产品快速开发提供了技术支持.     

基于UG／WAVE软件的产品级参数化设计

近年来产品级的参数化设计方法越来越受到设计人员的重视和喜爱。文中介绍了该设计思想的基本概念和UG／WAVE基本功能,探讨了UG／WAVE自顶向下的建模技术在设计中的应用。通过一个产品设计实例,结合作者自己的使用经验和体会,具体说明了在产品设计中如何利用UG／WAVEI欢件实现产品级参数化设计。     

基于全相关产品级设计技术实现产品装配结构的参数化设计

对产品级参数化设计和实现产品装配结构的参数化设计的意义进行了论述，并在此基础上介绍了UG软件的WAVE中的全相关产品级设计技术，最后利用该技术实现了一个具体产品装配结构的参数化设计。     

基于UG NX的模具三维建模与装配设计

介绍了使用UG NX软件进行模具三维建模与装配设计的方法,着重分析了草图在参数化模型创建中的功用,及装配过程中UG WAVE技术和Interpart Expressions技术的使用.     

基于UG/WAVE的发动机曲轴相关参数化设计

介绍了参数化设计的概念和UG/WAVE的基本功能,并利用UG/WAVE相关部件间建模技术以及参数化建模思想对某柴油机曲轴进行了参数化设计,解决了参数化设计中整体结构的更改及控制问题,缩短了设计时间,为产品设计团队的协同工作提供了一个良好的平台。     

基于Teamcenter的产品级参数化设计技术研究与应用

分析了NX/WAVE参数化设计过程,提出在Teamcenter软件与NX集成环境下使用WAVE技术进行产品级参数化设计的方法。研究了实现Top-Down协同设计所需的关键技术,包括Teamcenter与NX集成技术、主模型技术、部件间表达式建模技术及访问权限控制机制,并给出减速器设计实例。此方法对其他产品级参数化设计工作有普遍的适用性,能明显提高设计效率,缩短产品的研发周期,提高市场竞争力。     

利用WAVE和变量化技术实现模型装配参数化的研究

装配模型的参数化设计有利于实现同一型产品的系列化设计.以减速器为例,基于UG软件平台,通过应用几何链接器(WAVE)链接参数、引入变量化约束和基准分析这三个步骤实现减速器系列装配模型的参数化设计.     

基于知识工程的参数化设计应用研究

基于UG平台对产品三维参数化设计的关键技术进行了研究,比较了表达式、WAVE技术、UDF技术以及知识熔接技术(KF)在驱动参数化设计方面的特点.之后阐述了基于知识工程的参数化设计思想,基于UG环境,通过二次开发,使用UG/KF结合其它技术编写应用程序并定制设计系统的个性化菜单,给出设计实例.进一步实现智能化快速响应参数化设计.     

基于UG/WAVE的蒸压釜参数化设计

以蒸压釜为研究对象,运用UG/WAVE和PTS模块,并结合UG软件的表达式功能,建立了公称直径2000mm蒸压釜的参数化模型,首先详细介绍了实现蒸压釜参数化设计所运用到的模块与功能,提出了具体实现蒸压釜参数化设计的方法步骤,然后以釜体法兰为例,详细阐述了参数化的过程,最终实现了蒸压釜参数化设计系统与参数化模型人机交互界面的开发,很大程度地缩小了蒸压釜的研发所需时间。此参数化设计方法有着一定的实用性,在对其它机械类产品进行参数化设计时,可以借鉴此方法。     

散装水泥罐体自顶向下整体参数化设计

根据散装水泥罐体结构设计特点.结合企业实际设计规程,提出了基于自顶向下整体参数化的罐体设计方法;分析了UG/WAVE环境下自顶向下装配建模的思路以及应用特点;从产品的性能需求出发,给出了某类直筒散装水泥罐体的具体设计实例:最后通过UG/OPEN二次开发完成了这类罐体的快速设计系统,有效的缩短了罐体的设计周期.     

基于UG的轿车差速器直锥齿轮专用CAD/CAM系统

以轿车差速器直齿圆锥齿轮为研究对象,借助UG的二次开发工具UG/OPEN中的API,UIStyler,MenuScript和集成开发环境Visual C++6.0,开发出基于UG的汽车差速器直齿圆锥齿轮CAD/CAM系统.该系统利用参数化建模技术实现了齿轮的三维参数化造型,提高了设计质量和设计效率;采用UG WAVE技术实现了部件间关联建模;使用数据库技术体现了加工参数数值的稳定性;同时使加工性能得到保证;运用UG内部调用DLL(动态链接库)功能实现和UG界面的无缝集成;最后的数控加工模块对齿轮凹模进行模拟加工并生成刀具加工的轨迹G代码.     

基于UG/WAVE复杂产品自顶向下设计方法研究

针对机械产品零部件传统设计方法存在的缺陷与不足,介绍了UG/WAVE技术及产品自顶向下设计建模方法。并基于UG/WAVE设计平台建立了56-1轻机枪产品的总体控制结构,把相关的约束信息传递到详细设计的产品装配当中,实现了轻机枪枪管部件的并行设计,从而缩短了设计更新所需要的时间,在一定程度上提高了产品设计效率。     

基于UG/WAVE的某型船调距桨液压装置建模

针对某型船调距桨液压装置研制项目要求,研究了UG/WAVE技术及其内涵,探讨利用UG/WAVE技术建立调距桨液压装置模型的方法,并且基于UG/WAVE技术设计完成某型船调距桨液压装置的三维模型。相比传统的自底向上建模方法,利用UG/WAVE技术建立的调距桨液压系统三维模型避免了零件重复设计工作、缩短了产品的设计周期。     

基于UG的装配件变型设计方法研究

根据变型设计研究现状,分析了产品建模方法,并提出了一种基于UG的装配件变型设计方法。该方法选用了自顶向下的建模方式;针对装配件变型设计,对UG WAVE技术进行了简单开发,从而方便了装配件参数的修改,并能够实现整体快速驱动。选用基于标准接口参数(POSI)的装配件变型设计方法,能够快速建立零件间参数关联,并同时兼顾整体协调的要求,在一定程度上提高了装配件变型设计方法的通用性和设计效率。实例运行表明,本设计方法能充分利用已有产品资源,具备很好的通用性和灵活性。     

UG环境下的直筒散装水泥罐车快速设计系统开发

文章在分析直筒散装水泥罐车结构的基础上,利用UG／WAVE、UG／Open技术建立了水泥罐车参数化模型和人机接口程序,开发了直筒散装水泥罐车快速设计系统。通过生产实践验证,该系统提高了产品的设计效率和新产品的开发效率。     

基于UG的WAVE技术在复杂曲轴箱设计中的应用

介绍了使用UG/WAVE功能进行复杂内燃机零件的三维设计建模方法和思路.针对CAD-CAE无缝连接要求,对内燃机复杂铸造零件如曲轴箱采用UG/WAVE功能实现自顶向下的设计,先设计铸造用芯核和外模,然后反向得到铸造毛坯、最终加工模型.这样产品的设计流程与生产流程一致,工艺细节可以充分考虑到,适用于大型复杂零件的设计,同时简化了建模,更改、刷新也都变得相当方便.     

菌形叶根型线铣刀的三维建模及有限元分析研究

针对菌形叶根型线铣刀设计过程中不能参数化、数字化的问题,利用UG三维建模软件,对某型号菌形叶根型线铣刀进行了数字化三维实体建模,并运用ANSYS软件对设计进行了受力情况的有限元分析。通过建模实现了刀具设计的参数化、数字化;通过有限元刀具受力分析,验证了刀具设计的合理性、可用性。研究结果表明:利用UG三维建模和ANSYS有限元分析,对菌形叶根型线铣刀进行设计及优化是可行的。     

基于UGII的冲压模具参数化装配设计方法

结合并行工程产品结构概念设计理论,提出冲压模具参数化装配模型的设计方法。基于UGII软件的WAVE技术,实现冲压模具参数化装配设计。     

基于Geomagic和UG的快速参数化逆向建模方法

提出了一种基于逆向设计软件Geomagic和三维建模软件UG的产品快速参数化逆向建模新思路。首先,利用逆向设计软件Geomagic Studio对扫描获得的物体点云数据进行处理,主要包括三角化阶段和多边形阶段处理,获得网格包络曲线;其次,将构建的网格包络曲线导入三维建模软件UG中进行参数化曲面构建;最后,对新方法的建模精度进行了评价。实验结果表明,该方法不仅能获得高精度的曲面模型,还可以大幅度的缩短产品设计和开发周期。