液氯输送工艺的分析比较

介绍了３种液氯输送工艺－蒸发器输送、屏蔽泵输送、液下泵输送的工艺特点及操作要点,并进行了分析、比较,指出用国产液下泵输送液氯工艺运行稳定、操作方便、安全性较好,是值得推广的输送工艺。     

液氯包装和输送技术方案的选择

液氯包装和输送方法有气体加压法、汽化器加压法、液下泵和屏蔽泵等方式。通过比较不同方案,着重介绍了液氯屏蔽泵的特点和应用。认为屏蔽泵具有安全、高效、环保的特点,对保证液氯包装和输送的安全、稳定整个电解系统生产起到积极作用。     

液氯输送技术探讨

介绍了气化器、液氯屏蔽泵、液氯液下泵、液氯磁力泵的工作原理和工艺流程、工艺特点，并指出了它们的优点和缺点。     

几种液氯输送方式比较

简要介绍了液态氯气作为高度危害有毒介质几种常见的输送方法,对双隔离套磁力驱动液氯液下泵、干气密封式液下泵、屏蔽泵等输送设备进行了比较,总结了双隔离套磁力驱动液氯液下泵在液氯输送方面的优势。     

屏蔽泵在液氯输送中的应用

1 前言氯碱生产输送液氯传统工艺,采用蒸发器压送。该工艺较成熟,但能耗高,不安全,劳动强度大,只适宜短距离低压输送。近年来,随着氯碱技术的发展,各厂家都在研究开发新型的液氯输送工艺——泵直接输送。而屏蔽泵具有无泄漏、低噪音、远距离输送等特点,成为众多氯碱厂首选方向。目前国内只有     

液氯输送采用屏蔽泵和液下泵的对比分析

对屏蔽泵和液下泵输送液氯从结构特点,工艺要求,使用情况作了分析比较,对氯碱行业选用液氯输送泵具有一定参考价值。     

屏蔽泵在液氯输送包装中的应用

介绍了液氯屏蔽泵的结构、工作原理、屏蔽泵包装的优点、安全运行保证措施、工艺流程及操作控制要点、操作程序等,对运行中出现的问题分析了原因并提出了解决方法。     

液氯屏蔽泵与液下泵的比较

介绍了屏蔽泵输送液氯和液下泵输送液氯的工艺特点,指出屏蔽泵的优点是:安全可靠、维修方便、工艺管线简单;液下泵的优点是:对液氯质量要求不高。     

用屏蔽泵输送液氯确保生产安全节能

用屏蔽泵输送液氯过程中，发现有易腐蚀，运行时间短等危害。经改造，将流量由25m^3/h变为20m^3/h，扬程由80m降为75m；同时选用耐腐蚀的耐腐材料，达到液氯生产安全无泄漏且投资少，节能高效的目的。     

液氯输送技术改造及应用

比较液下泵和双壳体液氯磁力泵的技术特点.杭州电化集团有限公司原采用液下泵输送液氯,使用7年多后,随着液氯发货量的增加,原有装置无法满足需要.因此,将该液氯输送系统改造为磁力泵输送,采用全自动控制.改造后,只出现过1次隔离套破损,总体运行正常,提高了液氯输送的安全性和自动化程度,提高了装置的本质安全性,而且减少了液氯包装...     

液氯外溢事故中氯气吸收剂的选择

介绍了几种用于事故氯气的吸收剂。经比较,硫代硫酸钠吸收量大,生成物对环境没有影响,为首选吸收剂。     

浅谈液氯安全充装的方法

介绍了压缩空气充装法和液氯泵充装法充装液氯的工艺流程、所需设备和操作要点。     

多级液氯液下泵在液氯充装中的应用

在液氯充装过程中，采用多级液氯液下泵效果好，且安全可靠。     

浅谈液氯生产中的节能方法

通过对氯气流化过程的分析，提出了液氯生产的节能方法：降低泵前氯系统的阻力，提高氯泵的抽气能力；选择适宜的氯泵出口压力，使氯泵压缩气体效率处于最佳状态；改进氯气压力的调节方法，降低动能消耗；提高氯气液化压力，提高氯气液化纯度。采取上述措施后，广西柳州东风化工有限责任公司在生产液氯时，电耗（包括氯氢处理电耗）由原来的250kW.h/t下降到190kW.h/t。     

液氯泵在液氯输送包装中的应用

介绍液氯泵在液氯输送包装中的应用,总结比较不同液氯输送包装工艺特点和液氯泵特性。     

氯气及液氯精制技术

阐述了国内外氯气干燥、脱除三氯化氮和液氯提纯的新工艺,并提出了液氯提纯技术的计算方法。     

液氯制冷系统的改造

通过对螺杆式制冷压缩机增加经济器及对液氯包装系统进行改造,节约了冷量,降低了包装成本,增加了生产能力。     

液氯钢瓶的安全使用措施

从计算机管理、加氯使用前、加氯使用中、安全装置与安全附件、安全管理5方面阐述了液氯钢瓶的使用情况,提出了液氯钢瓶的安全使用措施。     

液氯生产的节能降耗措施

从选用FLY氯气液化装置 ,高压氯、余氯、废氯各尽其用 ,纳氏泵集中设置在氯氢处理 ,氯气输送选用透平氯压机等方面阐述设计中型氯碱厂液氯装置时可采用的节能降耗措施。纵观世界氯碱技术发展 ,应借鉴吸收节能新技术、新工艺 ,促进我国氯碱生产持续发展。