河北制革业靠环保促升级

河北制革业历史悠久，在全国制革业中占据着重要的位置，但是，“中低档产品居多”是市场对河北制革业的总体评价。特别是河北省内的无极、留史都是以小制革著称，企业规模小而数量众多，多是正处在转型期的家庭作坊式小制革企业，污染严重，耗能较高，从2007年开始就被彻底禁止生产，2008年，一些环保不合格的中型制革企业也被“拉闸限电、拆除设备、封存原料、封门关停”，这些整改措施几乎使当地制革企业遭受灭顶之灾。     

平阳水头全面整改制革业彰显环保威力

传统制革业是典型的高投入、高消耗“粗放型”生产模式，传统制革工艺对原料的浪费、水的消耗、大量化工产品的添加，都使制革业成了名副其实的重污染行业。制革污水成份复杂，污染负荷高，处理困难，随着世界制革中心向中国大举转移，制革业在中国渐渐成为举足轻重的轻工产业，制革污染问题也一天天凸现出来。近几年，绿色生产、生态制革的呼声越来越强烈，不断有环保人士向制革业提出警告：环境污染已经成为悬在制革业头上的一把利刃，业内人士也将环境污染列为阻碍中国制革业发展前景的最重要因素之一。2006年，这个担忧被付诸实际行动，作为污染最严重的制革基地之一，平阳水头以铁腕手段专项整治皮革产业，从而使过去猪皮鞋里革占全国产量80％以上的水头制革基地格局大变，前景难测。     

研究推广剖白湿皮工艺 提高猪、牛皮制革质量档次(’99制革、皮化专委会联合年会交流材料)

在国家“七五”科技攻关项目“面粗质次猪皮制革新技术”的研究中,为了解决中国猪皮存在的粒面粗、伤残重、油脂含量高、部位差别大这四大制革难题,笔者与烟台地区及西北轻工业学院等单位的制革者一道研究出一套以剖白湿皮和大面积补伤残为代表的制革新工艺。新工艺的实施,使猪皮制革中高档品种比例由２０％提高到７０％,铬盐用量减少３０％,废水铬污染降低５０％,使长期困扰我国猪皮制革的“面粗质次”问题得到较好的解决,经济效益大幅度提高,猪皮制革在不要国家财政补贴的情况下也能大面积地取得盈利。该成果的问世在世界上第一次…     

优雅军装

多年以来,无极都是以牛、马皮制革著称,但制革企业规模小、数量多,多是正处于转型期的家庭作坊式的小制革企业,污染严重,耗能较高,负面影响大,从2007年开始就被彻底禁止生产。在2008年,一些环保不合格的中型制革企业也被有关部门“拉闸限电、拆除设备、封存原料、封门关停”,环保的巨大压力几乎使当地制革企业遭受灭顶之灾。为了能够继续发展,当地政府采取了一些积极措施,引导企业走健康可持续的发展道路。     

根治制革污染 相关标准即将出台

目前,中国已成为全球最大的制革生产基地和出口基地,然而,一个不容忽视的问题是,制革业的污染程度也异常严重,特别是在制革企业集中地区,水质污染现象较为明显。国家环保总局有关部门负责人透露,目前中国制革行业污染治理存在3大难题:一是国外制革企业向中国迁移,增加了中国的污染负担。近5年,制革行业规模以上的企业中,三资企业已占到41%,中国正成为制革行业污染的接纳者;二是规模小的制革企业废水排放难以达标;三是“绿色壁垒”成为制约中国皮革及其制品出口的“瓶颈”。针对以上问题,国家环保总局正在酝酿一系列对策,其中包括:(1)制订《…     

皮革废弃物开发功能材料

我国制革工业每年产生大量的废弃皮胶原材料,作为一个高投入、低产出的传统工业,制革业在其生产过程中,有30％的原料最终成为废弃物。这些含铬3％～5％的皮革废弃物除少量被利用外,大部分都被丢弃,严重污染环境。近年来,我国每年产生约140万吨的皮革废弃物,在给环境造成污染的同时,其中的胶原蛋白和三氧化二铬也大量流失,造成了物质资源的巨大浪费,因此大力开发制革废弃皮胶原的资源化利用技术意义重大。     

如何消除社会大众对制革污染的“妖魔化”误解

近年来，制革业的污染问题受到上至国家下至老百姓的广泛关注，在大众的口诛笔伐中，国家环保部采取了急风暴雨式的整改行动作为皮革生产犬户，沿海鞋革产品生产基地大力提倡“腾笼换鸟”政策．迁出传统的劳动密集型和污染产业，部分皮革生产基地对制革业采取全部停产的整改措施．     

浙江制革业南北比翼齐飞

浙江省是中国制革业的重要组成板块，2003年的统计结果显示，浙江省的轻革产量占据全国产量的50％以上，是中国制革业名副其实的“半壁江山”。浙江省的制革企业分布呈现明显的“南北齐飞”态势，位于南部的温州、平阳和北部的海宁、桐乡、湖州、嘉兴等地，是制革企业集中分布的地区，90％以上的省内制革企业集中在这一南一北两个地区。     

一种减少总固不溶物污染的山羊皮保存方法

原料皮作为制革原材料，主要成分是含有70％水分的蛋白质，其极易遭受细菌的侵害，因此在制革前进行防腐保存是非常重要的。而用皮重40％～50％的食盐进行防腐保存是目前较常用的一种方法，但它会在制革过程中产生大量的总固不溶物（TDS）和氯离子污染。因而相关机构纷纷寻求其它可替代的防腐方法来减少环境污染，据此本文尝试用少盐（皮重5％的食盐＋偏亚硫酸氢钠（SMBS））和无盐（只用SMBS）防腐方法以消除污染，还根据制革加工中产生的TDS量，防腐保存过程中产生的微生物数量，所保存生皮的物理、生化、抗微生物性能和热学性能及加工后坯革的机械性能等结果来评价保存方法的效果。     

摘掉脏帽子 走下黑名单 温州制革业积极应对环境污染

“污染”二字对于中国制革业是个永远无法回避的话题。目前，中国制革行业年排放废水1亿吨左右，在轻工各行业中仅次于造纸和食品酿造业，特别是在一些制革企业集中的地区，水质污染尤其严重。制革污染不仅量大，而且成分复杂，属于高浓度的有机废水，其中含有大量石灰、染料、蛋白质、盐类、油脂、氨氨、硫化物、铬盐以及皮毛、皮渣等对环境有害的物质。同时，因原料皮（牛皮、羊皮、猪皮等）的不同、加工工艺的不同、成品革的不同（鞋面革、服装革、沙发革、箱包革等），制革废水的水质差异特别大，更增加了治理难度。     

清洁化制革工艺技术研究(Ⅰ)——制革工业现状

本研究首先系统调查了制革工业以及生产中产生污染物质最多、危害最大的几个工序——毁毛膨胀、复灰、铬鞣的废水治理现状,它们主要采用综合废水的终端处理及主要污染废水的单独处理。据此,提出了采用三股主要废水循环利用工艺以及前后工艺经优化组合后的整个清洁化制工艺,在生产中尽量减少或消除污染物的排放,充分利用作为废物排放的不可再生资源,体现制革生产的“原子经济性”。本研究形成的一套清洁化制革工艺技术,投资少,效果显著。     

2007年中国皮革业劲吹环保风

中国在“十一五”规划纲要中，政府第一次将“单位GDP能耗降低20%，主要污染物排收总量减少10%”作为两项约束性“硬指标”列入发展目标。从目前的形势看，国家对污染冶理的决心比以往任何时候都大，过去走形式的环保工作方式将逐渐退出历史舞台。作为污染程度和污染量较大的制革和毛皮加工业，必须撇弃以往的思维方式，比以往任何时候都要重视环境问题。     

一种减少总固不溶物污染的山羊皮保存方法

原料皮作为制革原材料，主要成分是含有70％水分的蛋．白质，其极易遭受细菌的侵害，因此在制革前进行防腐保存是非常重要的。而用皮重40～50％的食盐进行防腐保存是目前较常用的一种方法，但它会在制革过程中产生大量的总固不溶物（TDS）和氯离子污染。因而相关机构纷纷寻求其它可替代的防腐方法来减少环境污染，据此本文尝试用少盐（皮重5％的食盐＋偏亚硫酸氢钠（SMBS））和无盐（只用SMBS）防腐方法以消除污染，还根据制革加工中产生的TDS量，防腐保存过程中产生的微生物数量，所保存生皮的物理、生化、抗微生物性能和热学性能及加工后坯革的机械性能等结果来评价保存方法的效果。     

清洁化制革工艺技术研究（I）：制革工业现状

本研究先系统调查了制革工业以及生产中产生污染物质最多、危害最大的几个工序－毁毛膨胀、复灰、铬鞣的废水治理现状，它们主要采用综合废水的终端处理及主要污染废水的单独处理。据此，提出了采用三股主要废水循环利用工艺以及前后工艺经优化组合后的整个清洁化制工艺，在生产中尽量减少或消除污染物的排放，充分利用作为废物排放的不可再生资源、体现制革生产的“原子经济性”。本研究形成的一套清洁化制革工艺技术，投资少，效果     

“十四五”时期我国制革行业绿色发展路径探析

清洁生产已经成为“十四五”时期“减污降碳协同增效”的重要手段。2008—2017年，随着我国绿色发展工作的推进，制革行业中单位成品革取水量、废水产生量、氨氮产生量分别降低了30.56%、31.25%、43.1%。但目前仍然面临着中小企业污染治理能力不足、绿色设计和环境管理不到位，以及制革固废减量化和资源化利用内生动力不足三方面问题。本文通过回顾我国制革行业2002年以来在清洁生产评价指标体系、清洁生产技术及污染物减排等方面的工作成效，结合“十四五”时期我国绿色发展新形势和新要求，从皮革企业清洁生产分类管理、清洁生产工艺技术与装备研发、产业集聚区清洁低碳改造治理模式创新等方面提出建议，可为有关单位开展制革行业企业绿色低碳循环发展工作提供参考。     

制革水场的氨氮污染及其防治对策

１　现状态势长期以来，制革业生皮保藏的盐污染、灰碱脱毛的硫污染和矿物鞣制的铬污染，堪称行业三大污染源。有关盐、硫、铬等污染的防治问题，早已成为制革业环境保护的热点。如今，从保护生态环境，实施可持续发展战略的高度，更为制革界有识之士所关注。然而，就制革业目前污染状况而论，制革水场操作所产生的氨氮污染仍较突出。国家环境保护部门对氨氮污染的限制，也早已用标准予以实施，见表１。根据环保规定，城市制革企业污水处理后排放执行一级标准。目前，国内外制革污水处理现行工艺尽管“八仙过海，各显神通”，但并不具备特殊…     

诺维信:生物技术提升传统行业

酶制剂在制革领域中的应用有着悠久的历史 ,据有关资料记载 ,第一种商品化皮革酶制剂产生于 190 8年。在皮革或毛皮加工过程中 ,脱毛/浸灰、脱脂、软化、浸酸、中和等工序中 ,均可使用酶制剂。但除了软化酶等少许酶制剂被制革企业经常使用外 ,目前 ,现代生物技术产品—酶制剂 ,在制革业的应用还不是很普及。制革业作为传统行业 ,至今仍无法彻底解决污染问题 ,而制革业面临的环保压力日益增加 ,酶制剂在制革业的广泛应用 ,无疑可以大大降低污染指数和环保压力。为更详细地了解酶制剂的相关情况 ,记者采访了诺维信 (中国 )公司客户经理于志淼…     

猪皮的利用

猪皮按结构分为表皮层、真皮层及皮下层。表皮层又可分为角质层、生发层,占生皮重量的1％,由碱溶性的蛋白质组成。真皮层分为乳突层和网状层、乳突层占真皮层的1/5,制革上把这层面料称为“粒面”;网状层虽也能制革,其价值只有“粒面”的一半。真皮层95％是胶原蛋白组成,皮下层是由疏松的结缔组织组成,不能作为制革的原料。因此。从生猪皮的结构看:用于制革的     

黄牛修饰鞋面革酶法脱毛工艺试验研究

一、前言制革工业随着生产的发展,制革用的化工材料品种和用量都有了相应的增加,致使制革污水污染环境日趋严重,尤其是沿用硫化碱脱毛工艺,污水中含有大量的硫化物有害物质,这些制革污水排放出去势必污染水质,影响环境保护。国外近十几年来由于制革工业污水污染环境严重,各国政府对污水排放标准和管理要求逐步严格,所以制革工作者认为,目前制革工业主要的和最困难的     

猪皮制革工艺技术研究又获新成果

我国是猪皮制革大国 ,猪革产量居世界首位。据统计 ,全国猪革产量占皮革总产量的一半以上。猪皮制革的状况如何 ,对我国制革工业的发展有着举足轻重的影响。生产高质量、低成本、少污染的猪服装革 ,是振兴我国猪皮制革的关键所在。我室在取得“高档猪革产品综合开发工艺技术研究”成果的基础上 ,经过三年多的潜心研究 ,又取得了“猪服装革清洁生产技术”的新成果。有关专家认为 ,该项研究成果既有创新性 ,又有实用性。该项课题的研究成果主要有 :1　将系统工程、价值工程及运筹学的一些观点和方法应用于工艺技术研究 ,提出了“制革工艺板块…