耐火纤维衬里喷涂技术及其在石油化工加热炉的应用

喷涂是耐火纤维炉衬施工的一种新方法，它解决了炉衬串气和加热炉异形表面处衬里施工难度大的问题。本文报道了引进的纤维喷涂设备在加热炉衬里施工中的使用情况及喷涂法施工工艺。     

加热炉衬里结构改进及维修

对乌石化炼油厂已使用13 a的加氢加热炉衬里与炉壁之间出现的严重分层鼓包现象的原因进行了分析,根据加热炉的操作工况,研究制定了以陶纤模块代替原耐火砖的新型耐火保温衬里结构,加热炉径改造后,取得了较好的使用效果。     

石油系统管式加热炉陶纤炉衬使用情况

陶瓷纤维是一种新型高温绝热材料,具有保温性能好,容重小,施工方便,炉衬不需烘炉等优点,有利于提高加热炉热效率。陶纤炉衬可用做炉顶、炉墙等处的衬里,代替经常脱落、不易修补的轻质耐热衬里,也可以粘贴于旧有炉衬的内表面,减少炉墙的散热损失,并为老炉子的挖潜改造提供条件。国内许多炼油厂的管式加热炉和输油管线加热炉分别采用了江苏省泰兴县特种耐火材料厂生产的陶纤和高温粘贴剂进行炉衬施工,取得了良好的节能效果。陶纤炉衬可根据加热炉的具体情况分别采     

常压炉耐火纤维喷涂衬里

哈尔滨石化分公司一立式加热炉原辐射室及对流室采用耐火砖及耐火纤毯衬里 ,热量损失严重 ,炉体变形。后在原衬里上加喷了一层 5 0mm厚的耐火纤维涂层 ,从而使辐射室和炉顶温度分别下降了 4 6℃和5 6℃。喷涂衬里适用于旧炉衬改造 ,可简化设计和施工。与原检修方案相比 ,可节约资金 35万元以上     

改进加热炉衬里结构减少漏风散热

加热炉炉墙外表面温度较高,需要选用合理的衬里结构和耐火材料进行绝热处理。常规设计的衬里在使用过程中会出现因材料导热性能与设计的差别、材料老化、施工质量及结构不合理等问题,投用后大多会出现加热炉墙外壁超温、炉体漏风冒烟现象,散热损失的增加直接影响了加热炉能耗。新型耐火隔热材料的问世对改进衬里结构起到了积极的作用,尤其是复合衬里结构具有降低加热炉体漏风、降低炉外壁温以及减少散热损失的显著优点。     

优化加热炉衬里结构适应炉内腐蚀环境

福建炼油化工有限公司减压炉辐射室1997年4月喷涂全陶纤炉衬,运行6年后炉顶内衬发生局部脱落。2005年2月底装置停工大检修,发现炉衬大部分Φ6mm保温钉的根部已腐蚀断开,炉衬报废。文章分析了炉衬失效的原因,并在大检修中通过优化炉衬结构,采用新型复合衬里结构来适应炉内腐蚀环境。以确保加热炉长周期运行。     

三层防腐硅酸铝纤维炉衬

新型三层防腐纤维炉衬具有升降温快、保温效果好、炉膛内温度均匀等技术特性,还能适用于高硫燃料。新型炉衬可避免腐蚀性气体对加热炉炉壁板、炉衬锚固件及焊点的腐蚀,消除传统炉衬固有的缺陷,从而提高加热炉炉衬的使用效果和寿命。新型炉衬由纤维模块、平铺纤维毯和致密高强隔热层组合而成,炉衬内、外表面涂刷专用涂料,炉衬之中设有金属阻气箔。     

常压炉衬里脱落及防护

文章主要介绍了中国石化齐鲁股份有限公司胜利炼油厂第三套常减压装置常压炉衬里脱落情况及处理措施,并从腐蚀形貌、操作环境及腐蚀产物几方面分析了衬里脱落的原因,确定衬里脱落主要是由于保温钉受烟气露点腐蚀造成。通过对现有设备结构进行改进,可有效消除衬里脱落的隐患。     

新型复合衬里在加热炉辐射室维修中的应用

针对常减压加热炉炉壁板破损严重及衬里脱落现象 ,通过对几种衬里性能比较 ,采用新型复合衬里结构用于加热炉辐射室炉壁板的维修 ,获得了良好的效果     

乙烯裂解炉炉顶衬里损坏原因与结构改进

着重分析了裂解炉炉顶衬里经常损坏的原因 ,介绍了把原上下层铺式陶纤炉衬结构改为左右层铺式及陶纤模块结构的方法及其优点。