拉矫机打滑的浅析与对策

昆明钢铁总公司第三炼钢厂的超低头板坯连铸机,由北京钢铁设计研究总院设计,大连重机厂制造。1991年1月基建开始,1992年11月25日热负荷试车并投产。1993年产连铸坯129790吨;1994年219391吨;1995年上半年143687吨。投产后产量逐年提高,到1995年上半年产量已超过设计能力(26     

日本君津厂第二套板坯连铸机投产

新日铁君津厂第二炼钢车间,花了近20个月时间,于今年4月投产了一套大型板坯连铸机。这套连铸机为立弯式,双流,月产能力21万吨,同时还附设一套RH 式真空处理装置(月处理能力为21万吨)。这套新式连铸机的投产,使君津厂的     

日本IHI公司向美出售新型板坯减宽压力机

日本石川岛播磨重工业公司(IHI)利用宽度压下技术和飞剪技术研制成功了连续式板坯减宽压力机,首套设备安装在住友金属工业公司鹿岛厂,于1989年投产。该厂在热轧机前安装这种压力机,根据需要进行板坯宽度压下,收到极好效果。铸坯规格从19种减到5种;板坯平均宽度约增加200mm,使连铸机生产率从月产24×10~4t,提高到30×10~4t,提高了25％;板坯质量也有所提     

江苏德龙连铸工程热试成功

正2015年11月17日晚21时10分,随着第一块不锈钢板坯出坯成功,中国二十冶集团上海十三冶设备安装分公司承建的江苏德龙镍业不锈钢板坯连铸1号连铸机热负荷试机一次成功,为1号连铸机顺利交付投产创造了条件。江苏德龙镍业不锈钢板坯连铸机电安装工程是由江苏德龙镍业有限公司投资新建两套一机一流1 600 mm×220 mm不锈钢板坯连铸项     

日本钢管公司福山厂6号连铸机的特征和操作

福山厂的6号连铸机是为了替代已陈旧的3号连铸机而建设的，其目标是实现优质、高产和低成本。该连铸机系立弯型、单流板坯连铸机，垂直段长3m、冶金长度为49m。没有17m长，由紧密排列的传送辊组成的轻压下带，以防止高速浇铸时在凝固末期出现偏析。中间包容量为80t。浇铸的板坯厚度为220、250、300mm三种。最高铸速可达3m／min，最大生产能力为17．7万t／月。6号连铸机的主要特征是：中间包热态连续使用、钢水前处理和浇铸场设备自动化（仅3人操作）快速更换结晶器窄面来变更结晶器厚度（作业时间仅30min）、采用减少结晶器内偏流的钢流控制…     

安钢第二炼轧厂3250mm铸机月超产达3．7万t

今年3月份，安阳钢铁集团公司第二炼轧厂3250mm超宽板坯连铸机月产量首次突破13万t大关，全月产坯133132．6t，超出设计月产量3．7万余吨，创造了开机以来月产最高纪录，实现了重大突破。     

No.5超低头板坯连铸机热调试试生产小结

介绍上海第三钢铁厂国产超低头板坯连铸机成功的热调试和试生产情况，以及该铸机的设备和工艺参数，总结热调试过程的成功经验和存在问题。     

HBIS唐钢第一钢轧厂

<正>连铸系统由4台连铸机组成,其中1号板坯连铸机2005年7月24日建成投产,板坯厚度150mm-180mm,宽度850mm-1500mm,年生产能力230万吨。2号连铸机原为八机八流方坯连铸机,现正改造为一机一流年产110万吨的板坯连铸机。3、4连铸机系统是由意大利达涅利公司设计、我国国内第一条采用90/70mm铸坯和最高6米/分钟的高拉     

在连铸机上安装液芯检测系统

美国阿姆科钢公司阿什兰厂1990年3月投产了一台高速单流弧形板坯连铸机,设计月产能力为11.1万吨板坯,生产的钢种有低碳钢、中碳钢和高碳钢,以及扁平轧材市场所需的高强度低合金钢。该连铸机由两座163t转炉提供钢水。转炉后面为钢包炉,用于吹氩和加热钢水。通常钢包处理时间为25～30min。此铸机生产的板坯厚241mm,宽965～1680mm,注速高达1.78m/min。目前连浇纪录为482炉。     

220mm×1350mm板坯连铸机简介

由西安重型机械研究所（负责连铸机主机设备及电、液部分）、包头钢铁设计研究院（负责浇钢设备和板坯精整设备）设计，衡阳有色冶金机械总厂和内蒙第二机械制造总厂制造的酒泉钢铁公司220mm×1350mm大型板坯连铸机，于1996年9月15日一次热负荷试车成功，并已进入试生产阶段。目前设备运转良好。酒钢220mm×1350mm板坯连铸机，是我国板坯连铸领域首次在机械、“三电”、液压三个方面全部独立自立设计的大型板坯连铸机，其技术达到了90年代初的国际先进水平。酒钢板坯连铸机的顺利投产，结束了我国西北地区无板坯连铸机的历史。该连铸机的主…     

中冶京诚唐山中厚板材连铸机改造项目试车

正2016年10月6日,由中冶京诚负责设计、供货及安装的唐山中厚板材有限公司1号板坯连铸机改造项目一次性热试成功。该改造工程中设备总重超过1 200 t,从6月底签订项目合同到现场拆除、设计、采购、施工实施一体化对接,改造投产仅有短短的100天,创造了中冶京诚板坯连铸机改造项目工期上的新突破。该项目板坯连铸机选用直弧型设计,设计过程中优化了     

浦项钢铁公司将建设400mm超厚板坯连铸机

为了满足亚洲地区管线钢和造船用钢对于超厚钢板的需求，浦项钢铁公司决定建设两流的400mm超厚板坯连铸机，其设计年产能为130万t。其设计思想是由浦项钢铁公司和西门子共同提出，西门子将提供设计、主要设备、组合技术以及顾问服务。预计新连铸机将于2010年投产。     

南京钢铁总厂转炉炼钢分厂超低头板坯连铸机改造工程

着重介绍了南京钢铁总厂转炉炼钢分厂经改造的超低头板坯连铸机主要技术参数，设备的基本结构及使用效果     

连铸结晶器的液压振动装置

法国索拉克公司弗洛朗热厂的双流板坯连铸机可浇铸190mm厚、900～1860mm宽的板坯。铸机曲率半径为10.8m,冶金长度为22m,标准铸速为1.2～1.4m/min,平均连浇炉数为6.8炉。该厂生产汽车用超低碳钢板,     

新余钢铁总厂板坯连铸机顺利投产

江西新余钢铁总厂第一炼钢厂板坯连铸机是该厂全连铸工程建设项目之一。该炼钢厂原有二台矩形坯连铸机和一台小方坯连铸机,钢水由三座25吨LD转炉提供。为了解决中板厂坯料和满足全连铸工艺要求,总厂决定在不影响转炉生产的前提下,先增设一台板坯连铸机,然后,再将原来的小方坯连铸机改造成罗可普(Rokop)方坯连铸机。板坯连铸机由武汉钢铁设计研究院设计,从     

首钢京唐钢铁公司确定钢坯生产设备

日前．首钢京唐钢铁公司与意大利达涅利公司签订合同，为其位于河北曹妃甸地区的工厂建设1条大型钢坯连铸线，该合同包括2套板坯连铸机，板坯规格为厚230～250mm，宽1100～2150mm，年产能700万t。采用立弯型连铸机，能生产深冲型IF钢、X100管线钢和HSLA钢等钢种。     

连铸板坯二维非稳态温度场的分析计算

本文根据板坯连铸机的特点，建立了铸坯温度场的数学模型，并以某钢厂超低头连铸机为研究对象。计算了铸坯温度场。现场实测温度数据表明，理论计算值与实测值吻合较好。     

板坯连铸机中间包寿命的提高

1990年3月美国阿姆科钢铁公司阿什兰厂的单流高速板坯连铸机投入运行。它与两台163t的氧气转炉相匹配，设计月产厚度为244mm、宽度为965～1680mm的板坯11．1万t，铸速高达1．8m／min。投产初期，铸机工作不够正常，中间包寿命较短，平均仅能浇6炉。为此成立了连铸机稳定运行攻关组，经努力，连铸中间包的平均寿命现已达20炉。1993年2月板坯产量达13．6万t，超过了设计能力，本文介绍了中间包寿命提高的经验。1990年3～8月，此阶段影响中间包寿命的主要因素是氧化铝结瘤和钢包渣皮脱落引起的水口堵塞，造成铸机中断工作，并伴之产生一系列问…     

阿塞勒集团敦刻尔克厂将提高板坯生产能力

阿塞勒集团位于法国的敦刻尔克厂目前正在开展一项使板坯生产能力提高50万t的工程。工程的主要内容是改造三台双流板坯连铸机（CC23、CC22和CC21），使其年产能力从目前的670万t提高到720万t。     

広畑厂的热中间罐重复使用技术

新日本钢铁公司(广厶)畑厂有一台双流弧形板坯连铸机,主要用于生产冷、热轧带钢、镀锡薄钢板和电工钢的板坯。板坯厚250mm,宽950～2150mm,最大注速1.2m/min。该铸机在非稳定状态浇注(主要是换钢包)时,生产的板坯易产生分层或其他表面缺陷。为此必须防止因钢包渣、空气和中间罐夹渣而引起的钢水氧化。1992年10月,该厂在此连铸机的东边一流上安装了热中间罐重复使用装置和中间罐直流等离子加热装置;将中