Cr/c对中铬铸铁组织和性能的影响研究

本文主要研究Cr/c对中铬铸铁组织和性能影响。研究结果表明:提高中铬铸铁含碳量使碳化物体积分数(CVF)增加而导致硬度提高。此外,随着cr/c提高,中铬铸铁的共晶碳化物细化,(cr.Fe)_7C_3碳化物和残留奥氏体增加,因而使中铬铸铁的冲击韧性和抗弯强度提高并获得较好耐磨性。     

高铬白口铸铁磨球试验与研究

参照英国ＢＳ４８４４－８６标准，结合我国资源，选用Ｒｅ－Ｖ－Ａｌ替代Ｎｉ、Ｍｏ，研制出了新型高铬白口铸铁磨球，经在火电厂ＤＺＭ３８０／５５０球磨机试用，每吨煤磨球消耗为４３．６ｇ，基本无失圆，无变形，碎球率很低，约为０．０５％￣０．１％。     

Cr／c地中铬铸铁组织和性能的影响研究

本文主要研究Ｃｒ／ｃ对中铬铸铁组织和性能影响。研究结果表明：提高中铬铸铁含碳量使碳化物体积分数（ＣＶＦ）增加而导致硬度提高。此外，随着Ｃｒ／ｃ提高，中铬铸铁的共昌碳化物细化，（ｃｒ．Ｆｅ）７Ｃ３碳化物和残留奥氏体增加，因而使中铬铸铁的冲周韧性和抗弯强度提高并获得较好耐磨性。     

中铬铸铁及其热处理

中铬铸铁经亚临界热处理后其硬度达到常规热处理水平,且冲击韧性好。在实验室条件下进行抗磨损对比试验表明,中铬铸铁经亚临界热处理后其抗磨性为45钢的2.6倍,同时是高铬钼铸铁的0.7倍。     

低铬合金铸铁的研制

阐述了低铬合金在冲天炉中试制，化学成分，金相组织及力学性能。此合金应用于磨球，经过电厂运行，低铬磨球寿命是中锰球的３倍。     

高铬铸铁改性的研究

研究不含钼的高铬铸钦通过铜钒钛合金化(称高铬铜铸铁)及亚临界热处理改进金相组织,机械性能和耐磨性。在实验室内对高铬铜铸铁、高铬钼铸铁和45号钢进行耐磨损对比试验表明:高铬铜铸铁耐磨性为高铬钼铸铁0.85倍,侧成本降低1/4,其耐磨性是45号钢的3.95倍。     

低铬铸铁磨球在电厂球磨机上的应用

低铬铸铁磨球在电厂球磨机上的应用ＡｐｐｌｉｃａｔｉｏｎｏｆＬｏｗ－ｃｈｒｏｍｉｕｍＣａｓｔＩｒｏｎＢａｌｌｓｉｎＰｏｗｅｒＰｌａｎｔＴｕｂｅＭｉｌｌｓ￥／／保定市建材局苑金生球磨机是应用于电力、冶金、矿山、化工、建材、水泥等工业的一种粉碎机械。磨球是...     

高铬铸铁的耐磨性

从生产和应用角度综合讨论了高铬耐磨铸铁的耐磨性。综述了金属磨损的一般问题以及国内外现状。并且通过实验途径,即对高铬铸铁进行必要的处理,然后进行实验,对数据进行讨论和分析,得出了提高材料耐磨性的方法。     

热处理对铝合金电极性能的影响

研究了固熔处理和回火处理对铝合金电极在3.5%NaCl溶液中的电化学性能的影响。运用电子扫描电镜(SEM)对铝合金电极进行了形貌分析,通过稳态极化曲线研究了铝合金电极在NaCl溶液中的电化学活性。结果表明,经过固熔处理后,铝合金电极的电化学活性得到显著提高,但自腐蚀速率加快。经过500℃固熔处理6h后,再在150℃回火8h的铝合金电极,不仅电化学活性高而且自腐蚀速率也低。     

热处理对T91钢的组织和力学性能的影响

研究了正火和回火温度及时间对Ｔ９１ 钢的金相组织和力学性能的影响。试验结果发现该钢种具有抗高温回火稳定性。正火温度对钢的组织和性能影响很大,适宜的加热温度范围很窄。温度过高,会出现混晶和粗晶现象,导致室温和高温性能下降。而温度偏低,则合金元素固溶不充分将导致钢的各项性能下降。     

高合金铸铁磨球在合山电厂的试验与应用

为解决合山电厂磨煤机粉碎系统磨损严重的问题,用高合金铸铁磨球和普通锻钢球在2台DTM350/700型筒式球磨机上进行对比试验,试验结果表明,使用高合金铸铁磨球,耗球率为普通锻钢球的1/5,破碎率低.该磨球具有较强的抗冲击疲劳性能和抗冲击磨料磨损性能,可提高火电厂的制粉效率及磨煤机的系统耐磨性能.     

钨合金白口铁的砂水泥浆浸蚀研究

介绍钨系铸铁的成份、硬度和电化学性质对抗砂水泥浆浸蚀性的影响和磨损机理的研究结果。研究表明,随铸铁中含钨量增加,特别是铸铁中铬合金含量增加时,则抗砂水泥浆浸蚀性提高。宏观硬度与抗砂水泥浆性能之间关系复杂。在硬度较低的情况下,抗砂水泥浆浸蚀性与硬度呈线性关系增加,但在较高的硬度范围,并不存在这种关系。当铸铁的抗腐蚀性提高时,则抗砂水泥浆浸蚀性大大提高。砂水泥浆浸蚀是一种磨损过程,同时有腐蚀和气蚀,彼此之间的影响会加剧损坏。     

WB36钢的热处理工艺及微观组织

利用WB36钢正火后不同冷却条件下的性能和组织变化,结合其CCT曲线,分析其临界冷却速度对性能和组织的影响。分析表明,WB36钢正火后在20~80 min内冷却到贝氏体区,可以得到铁素体和贝氏体的混合组织而性能较优,回火时间保持在3 min/mm可保证其性能不变。另外,因硬度与强度的变化趋势相同,建议采用硬度作为验收WB36钢的一个指标,但应考虑采用不同硬度计换算时引起的误差。     

家用燃气灶具回火及防回火装置的探讨研究

本文对家用燃气灶的回火进行了主要的原因分析,例举了一般的回火排除方法,指出了其存在的不足,提出了一种新型的主动防回火装置的结构和原理,并通过实验,验证了该防回火装置运用的可行性.对于今后的产品设计,尤其是在使用220V交流电的气电结合灶、集成灶上,该防回火装置具有良好的开发应用前景.     

稀土对含铅硅青铜铸态组织和某些性能的影响

本文分别研究了金属镧和中、重稀土对含铅硅青铜的铸态组织、流动性、耐磨性和耐蚀性的影响。结果表明,适量稀土可以细化合金的铸态组织,大大改善合金中铅的偏析,标准螺旋形试样长度增加250～460 mm,磨损量减少38～55%。腐蚀量减少40～50%。     

发电厂对汽轮发电机转子绝缘低和滑环不均匀磨损事故的处理

汽轮发电机转子绝缘低和滑环不均匀磨损,是严重威胁发电企业汽轮发电机安全稳定运行的重大事故隐患之一,一旦导致失磁将产生巨大的经济损失。本文通过实例对故障发生的原因、实际解决过程进行分析,对其他发电企业防范处理此类故障具有一定的推广和借鉴作用。     

热处理温度对NdFeB稀土永磁薄膜磁性能的影响

采用直流磁控溅射法制备NdFeB稀土永磁薄膜,并对其进行了退火热处理,主要考察了热处理温度对薄膜磁性能的影响.结果表明,热处理后的薄膜磁性能显著提高,随热处理温度的升高,薄膜的磁性能逐渐升高,但当温度上升到700℃时,薄膜的磁性能迅速下降.在热处理温度为650℃时,薄膜的最佳磁性能为,矫顽力Hc=650kA/m,剩余磁感应强度Br=0.72T,最大磁能积(BH)max=74kJ/m3.     

CuNiMnFe合金耐磨性的研究

研究了摩擦磨损试验中摩擦时间、转速及润滑条件3个因素对CuNiMnFe合金耐磨性的影响。试验结果表明,干摩擦条件下CuNiMnFe合金的磨损率随着摩擦时间的增加而降低;随着转速的提高,呈先增加后降低的趋势。加入润滑油后,转速为500r/min,摩擦0.5h时CuNiMnFe合金的磨损率明显降低,从8.56×10-4mm3/(m.N)降为4.26×10-4mm3/(m.N);且随着转速的提高,磨损率呈先降低后增加的趋势。