40 kt/a硫铁矿制酸装置扩能改造实践

从节省投资、降低消耗考虑,介绍了一转一吸流程的40kt／a硫铁矿制酸装置扩能改造为80kt／a、两转两吸流程。在焙烧、净化、干吸各工序的改造措施,实现了稀酸封闭循环、污水零排放、尾气达标排放。     

40 kt/a硫铁矿制酸装置技术改造

江苏恒盛化肥有限公司磷铵厂原有40kt／a硫酸生产装置一套。采用文一泡一电半封闭稀酸洗净化，一转一吸流程。该装置虽经多次改造，产量能达到60kt／a（直烧硫磺），但仍不能满足本厂磷铵、硫基复合肥生产的需要，且一转一吸流程尾气排放不能达到环保的要求。为此，2005年初公司决定投资300万元进行扩产并改一转一吸为两转两吸，改造后采用硫铁矿制酸，产量达80kt／a，尾气SO2要求达标排放，净化污水实现封闭循环，蒸汽产量达6．5t／h，主要改造内容如下。     

80 kt/a硫铁矿制酸装置扩产改造的几点体会

对80kt／a硫酸装置转化及干吸工序进行挖潜和改造，合理利用资源，采用新工艺、新材料，最大限度地提高硫酸产量。     

400 kt/a硫铁矿制酸装置的挖潜扩能改造

介绍400 kt/a硫铁矿制酸装置的挖潜扩能改造。为适应磷酸装置的扩能及新产品的开发,本着投资少、见效快的原则,通过调整和优化工艺参数,适当增加设备和催化剂,将现有硫酸装置的生产能力从400 kt/a提高到450 kt/a。改造后各项技术经济指标均达到要求,取得了明显的经济效益。     

120kt/a硫铁矿制酸装置试运行总结

宁夏兴尔泰集团中宁兴德化工有限公司120 kt/a硫铁矿制酸装置采用沸腾焙烧、废热锅炉、电除尘器、文—填—电酸洗净化、"3+2"二转二吸流程。装置竣工到正式开车时隔2年,不少设备和管道都进行了更换和维修。开车正常近一年来装置开工率为96%以上,烧出率99.28%,做到了出磁性渣、提高了矿渣的利用价值,蒸汽产量达到1.1 t/t,转化率达到99.72%,吸收率99.99%,尾气及污水经处理后达标排放。     

40 kt/a硫铁矿制酸装置的扩建设计

介绍对采用水洗净化工艺的40kt／a硫铁矿制酸装置的扩建设计。采用新技术对原料工段、沸腾炉、文氏管、泡沫塔、转化器、换热器等进行改造,满足了分两期扩建达到80kt／a生产能力的要求。     

浅谈200 kt/a硫铁矿制酸装置干吸工序改造

200 kt/a硫铁矿制酸装置干吸工序回酸管线频繁漏酸,回酸管存在"空管"现象无法实现阳极保护;一吸、二吸加水管设计不合理,管线周围存在稀酸而腐蚀严重。将回酸管改为高硅不锈钢管,再改进一吸、二吸加水管线,解决了腐蚀泄漏问题,取得了良好的效果。     

400kt／a硫铁矿制酸装置挖潜扩能改造

介绍400 k t/a硫铁矿制酸装置的挖潜改造。通过调整工艺技术指标,增加少量设备和催化剂,将硫酸装置的生产能力从400 k t/a提高到450 k t/a,改造后各项技术经济指标均达到要求,2005年第1季度实现利润1 479万元,取得了明显的经济效益。     

40kt/a硫铁矿制酸装置改造成硫磺制酸装置

分析了两转两吸制醋工艺的40kt/a硫铁矿制酸装置改造成硫磺制酸装置的规模、工艺技术方案、设备利用方式以及改造所需的投资。建议采用“3+2”五段转化、98％H_2SO_4的硫酸干燥技术,改造后的硫磺制酸装置规模在80～100kt/a较佳。     

40 kt/a硫酸装置的技术改造

广西鹿寨化肥总厂目前为广西地区最大的磷肥生产基地,2005年各种化肥总产销量超过400 kt,普通过磷酸钙产销量约130 kt。总厂普通过磷酸钙配套的40 kt／a硫铁矿制酸装置投产于1987年,沸腾炉焙烧面积6．37 m2,设计原料硫铁矿     

40 kt/a硫铁矿制酸装置技改简述

广东省云浮市磷肥厂原有一套40 kt/a硫酸生产装置,以硫铁矿为原料,采用文氏管—洗涤塔—电除雾器水洗净化,“3+1”两转两吸工艺流程。为满足市场的需求,进一步降低生产成本,结合存在的主要问题,对该生产装置进行技术改造,将生产能力提高到55 kt/a。     

40 kt/a硫铁矿制酸装置的技术改造与运行

介绍40 kt/a硫酸装置的技术改造及生产运行情况。改造主要包括沸腾炉改造、用石墨间冷器代替铅间冷器,用4台多孔板支撑缩放管换热器和1台普通无缝钢管换热器代替7台气体换热器。改造后装置生产能力提高到60 kt/a,工艺技术指标达到预期目标。     

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置

广西鹿寨400 kt/a硫铁矿制酸装置是日本协力基金贷款的引进项目,采用两头一尾的系统配制,由道尔·奥利弗带矿渣冷却的焙烧技术和西利沙蒙2+2两次转化、三塔三槽吸收的制酸技术组成,主要设备均为世界名牌.整个装置达到了国际上20世纪90年代的先进水平,已于2001年通过国家竣工验收.     

200kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计

介绍了200 kt/a硫铁矿制酸项目的工艺设计,包括工艺布置、设备选型和配套设备的设计。装置采用"3+2"2次转化工艺,一次转化采用国产催化剂,二次转化采用进口催化剂,总转化率设定为99.8%。这样既可降低投资,又可免去设置尾气脱硫系统的需要。     

80 kt/a硫酸装置扩产改造

云浮硫铁矿企业集团公司化工厂80kt／a硫酸装置1999年建成投产,以W(S)45％～49％硫精矿为原料,采用沸腾炉焙烧,中压废热锅炉回收高温废热副产蒸汽发电,一级旋风除尘器、电除尘器、空塔、填料洗涤塔、间冷器、两级电除雾器酸洗净化,“3 2”两转两吸工艺流程。投产以来,硫酸装置运行一直比较正常,最大生产能力可以达到262t／d。但是当装置生产能力达到262t／d时,由于设计人炉矿粒径为0．06mm,     

瓮福800kt/a硫铁矿制酸装置十年回顾

介绍了瓮福800 kt/a硫铁矿制酸装置工艺设计及设备选择情况。10年来通过一系列技术改造和革新,如调整废热锅炉换热面积、掺烧硫磺、改造渣系统、焙烧风机等动设备变频调节改造、SO_2主风机汽轮机驱动节能改造等,保证了硫酸装置节能、高效、长周期稳定运行。并对今后工作提出了几点建议。