罗斜153井井壁稳定钻井液技术

罗斜153井是位于济阳坳陷沾化罗家鼻状构造带153断块的定向预探井,由于地质构造复杂,二开大井径长裸眼井段井壁稳定和井眼净化难度大、沙河街组上部易剥蚀掉块、下部软泥岩和盐膏层易缩径。通过使用聚磺润滑防塌钻井液体系和聚胺抗盐润滑防塌钻井液体系,配合现场钻井液维护处理工艺,不但解决了二开长裸眼的井壁稳定和井眼净化问题及沙河街组井壁失稳的难题,而且给邻井的钻探提供了技术保障。     

董7井二开长裸眼钻井液技术

董7井位于准噶尔盆地中部4区块,是中石化重点探井,完钻井深5405 m。二开井眼大,井眼净化难度大;上部软泥岩易水化膨胀;砂岩地层易造成虚泥饼卡钻;裸眼段长、施工时间长、井壁稳定难度大。通过使用聚胺防塌钻井液体系,施工中采用合适密度、严控滤失量及辅助工程措施,满足了二开工程施工要求,为后续施工奠定了基础。     

董3井二开复杂井段钻井液技术

董3井是中石化在准噶尔盆地中部4区块部署的重点探井,设计井深6800m。二开地质构造复杂,井眼大,上部红色泥岩易造浆;疏松砂岩易形成虚厚泥饼造成起下钻阻卡;裸眼段长,井壁稳定难度大。使用聚合物钻井液体系和聚磺防塌钻井液体系,辅助相应的现场维护处理工艺,保证了复杂情况下长裸眼段的井壁稳定。     

伊朗雅达油田S1水平井钻井液技术

伊朗雅达油田地层岩性复杂,泥页岩易发生水敏性垮塌;部分地层含盐膏易导致钻井液流变性变差;下部碳酸盐地层裂缝发育易发生井漏;水平井施工过程中井壁稳定、井眼净化及润滑防卡难度大。通过使用KCl-聚合物钻井液体系,顺利完钻,施工中井壁稳定,井眼净化效果好,满足了水平井钻井施工的要求。     

埕北326 A-7大位移井钻井液技术

埕北326 A-7井上部地层沉积大段易水化泥岩,沙河街组发育油泥岩和油页岩,古生界地层压力系数低,近5 000 m斜井段定向过程中岩屑易沉降在下井壁形成岩屑床,定向施工中钻井液井壁稳定、井眼净化及润滑防卡技术难度大。通过使用聚胺低活度固壁防塌钻井液体系和海水无固相润滑防塌钻井液体系,辅助相应的现场钻井液维护处理工艺,施工中井壁稳定、井眼净化良好、定向顺畅,全井平均机械钻速24.86 m/h,取得了优快钻井的良好效果。     

塔中103-H1水平井钻井液技术

塔中103-H1井是一口双台阶水平井。上部地层易糊井眼,造成起下钻遇阻;侏罗系煤层易坍塌;三叠系缩径与扩径同存;斜井段和水平段易形成岩屑床,裸眼段长,井壁稳定和润滑防卡难度大。通过使用正电双保钻井液体系,配合相应的钻井液维护处理工艺,保证了二开长裸眼斜井段的井壁稳定,满足了工程的要求,为正电双保钻井液体系的推广应用奠定了基础。     

雷家致密油水平井钻井液对策研究

分析了雷家地区致密油水平井DH5井钻井液施工的难点,主要有井眼净化、井壁稳定、摩阻和扭矩控制等。分别对各次开钻井段提出了钻井液配方优选及性能维护对策,有效解决了该井钻井液施工难题。DH5井施工过程安全顺利,无事故及复杂发生。     

油基钻井液在焦页197-4HF井的应用

焦页197-4HF是涪陵页岩气田平桥南区197平台的一口三开制大位移开发井,三开2614~4941m,水平段长2327m,三开龙马溪组地层以黑色页岩为主,对钻井液页岩地层井壁稳定及润滑性要求较高。三开段使用油基钻井液,现场使用表明,油基钻井液的携岩性、井眼净化效果良好;其高温高压滤失量均控制在3m L以内,且滤液全为油相,减少了对储层液损坏,避免了水敏等伤害;该油基钻井液具有良好的流变性、电稳定性和润滑性,井壁稳定和储层保护效果明显,且现场对钻井液的维护措施完善,使其在焦页197-4HF井的应用取得了良好效果。     

大位移井油基钻井液技术应用

近海富含油气资源,通常采用大斜度、大位移井进行开发,其地质资料显示,地层地质情况复杂,泥页岩水化分散性强,井壁稳定性差。水基钻井液在二开、三开、四开常发生划眼、塌、卡、缩颈等问题,存在抑制性、井眼清洁、摩阻扭矩控制等难题。长城钻井液公司研发出具有自主知识产权的油基钻井液体系,室内实验显示,该体系稳定,抗污染能力强,泥页岩抑制性强,润滑性能优于水基钻井液。从现场施工的4口井来看,复杂地层的抑制性难题、井眼净化难题和摩阻扭矩控制难题都得到有效解决,事故率明显降低,施工效率得到提高。     

义187井二开长裸眼钻井液技术

义187井是部署在渤海湾盆地济阳坳陷沾化凹陷渤南洼陷的一口重点评价井,完钻井深3980m。二开裸眼段长达2700m;上下地层压差大;钻遇地层复杂,沙一段和沙二段井壁失稳严重;裸眼段井壁稳定难度大。通过使用聚磺润滑防塌钻井液体系,辅助现场钻井液维护处理工艺,保证了二开长裸眼井的顺利施工。     

桩斜129-支平1多分枝水平井钻井液技术

桩129-支平1井是中石化在陆上布置的第一口分支水平井。由于上部地层胶结性差,钻进中井壁易坍塌;斜井段易形成岩屑床,导致定向中传压不畅;造斜率高,钻具和井壁接触面积大,润滑难度大。通过使用天然高分子双保润滑防塌钻井液体系,施工中控制膨润土含量,优化泥饼质量,合理调整钻井液体系的流变性,优选润滑剂配方,保证了各分支水平井井眼井壁稳定,井眼净化良好,润滑防卡效果好,圆满完成施工任务。     

歧页2H井井壁失稳钻井液应对技术

针对歧页2H井在二开中完阶段发生了井壁失稳,分别采用了调整钻井液密度重新恢复力学平衡、调整钻井液黏切结合划眼作业清理井壁掉片、高密度钻井液补偿环空压力损失、润滑防塌浆减少起下钻拉力阻力等技术手段,解决了歧页2H井井壁失稳问题,重新恢复了井眼稳定畅通,并顺利下入技术套管,所采取的钻井液技术措施具有一定参考意义。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。     

庆深气田钻井液技术研究

庆深气田钻井施工要求解决钻井液性能高温稳定、井壁稳定、井眼清洁、润滑防卡、预防井漏等技术难题,研究硅氟共聚物钻井液体系,采取了井壁稳定技术、井眼清洁技术、钻井液高温稳定技术、润滑防卡技术、预防井漏技术措施,解决了以上技术难题。实践证明,该体系具有良好的抗高温稳定性,粘土容量高,维护时间长,抑制性强,利于防塌、减少井下复杂事故,具有良好的应用前景。     

大位移井钻井液关键技术问题

文章以大位移井钻井液关键技术问题为研究对象,分别对其关键技术问题如钻具磨阻与扭矩控制技术问题、井壁稳定技术问题、井眼净化技术问题进行了研究分析,并提出了一些相应改进措施以供参考。     

非常规气藏水平井国产油基钻井液技术

新XX井是部署在川西新场构造以须五段为目的层的非常规大位移水平井。为解决井壁稳定、井眼净化、降摩减阻,室内通过正交试验优化出了一套油基钻井液配方。该钻井液性能优良,创造了五项川西须五水平井纪录。为油基钻井液在非常规气藏应用提供了技术支撑。     

鄂尔多斯南缘大位移气定向井钻井液技术

大位移定向井是天然气开发的重要井型之一,其技术难点涉及到井眼净化、井壁稳定、降摩减阻和防漏堵漏等方面。钻井液技术如何保障安全快速钻井,是提高大位移定向井钻井效益的关键。在原有钻井液体系的基础上,结合实验和现场,优化低粘切、低固相的钻井液配方;合理转化时机,强化抑制防塌,减少复杂;逐步解决了大位移定向井施工中的电测成功率低,井下复杂率高,钻速慢等难题。     

南海西部浅层大位移井钻井液技术

为了解决南海西部浅层大位移井的井眼净化、井壁稳定和扭矩/摩阻等问题,通过试验,确定了浅层大位移井的水基钻井液配方,并对其抑制性、流变性、润滑性等进行了系统评价。室内评价试验和现场应用表明,优化后的PDF-PLUS/KCl钻井液不仅具有优良的软泥岩抑制性,而且流变参数合理、润滑性好,能够满足该地区钻浅层大位移井钻井的要求。     

国内页岩气水基钻井液研究与进展

页岩气开发过程中易出现井壁失稳、摩阻大、井眼净化能力差的问题,针对此类技术难题,要求页岩气水基钻井液具备抑制性强、流态良好、封堵性强、润滑性优异的特性。综述了页岩气水基钻井液难点、对策以及两类页岩气水基钻井液研究与应用,并提出了关于页岩气水基钻井液研究方向的建议。     

强抑制封堵防塌钻井液体系在柴1HF井的应用

柴1HF井是准噶尔盆地柴窝堡凹陷中央断褶带柴窝堡构造带上的一口非常规评价井。邻井钻探过程中曾经出现过严重的井塌及井斜问题,在已钻7口井中有4口井工程报废。该井一开选用强抑制封堵防塌钻井液体系,利用钻井液的强抑制和封堵能力很好的解决了上部砂泥岩地层的泥页岩水化膨胀、砂岩段形成虚厚泥饼造成阻卡的问题,实现了井壁稳定与井眼清洁。二开、三开选用铝胺聚合醇钻井液体系,该体系钻井液的强抑制封堵与防塌能力,解决了本段二叠系地层倾角大,易垮塌等问题。