含炭高密度沉淀池/臭氧催化氧化工艺处理化工污水厂二级出水试验研究

本文研究了投加不同浓度粉末活性炭对高密度沉淀工艺和臭氧催化氧工艺处理某化工园区污水处理厂二级出水的影响。结果表明:投加粉末活性炭不影响高密度沉淀池对SS和TP的处理效果,但可以提高对COD的去除率,投加20、40、60、80mg/L时,COD去除率分别增加了9%、18%、20%和21%;当通入臭氧反应后,粉末活性炭投加量为20 mg/L时,臭氧催化氧化工艺的COD去除率增加了7%,而投加量大于20 mg/L,会降低臭氧催化氧化工艺的COD去除率。     

吸附-催化臭氧氧化去除印染废水中特征污染物

研究了活性炭吸附-催化臭氧氧化技术对印染废水特征污染物的去除效果,探讨了臭氧进气流量、活性炭投加量、pH对特征污染物去除效果的影响,并考察了活性炭-臭氧的协同作用。结果表明,苯乙酮被筛选为印染废水的特征污染物;活性炭吸附-催化臭氧氧化技术对苯乙酮的去除率随臭氧进气流量、活性炭投加量的增加而提高;臭氧进气流量50 mg/L、活性炭投加量200 mg/L、pH=10为最优工艺条件,反应20 min苯乙酮去除率即可达92.3%。     

污水处理厂尾水强化混凝沉淀处理工艺

采用投加助凝剂(PAM)、臭氧、粉末活性炭三种强化混凝沉淀工艺处理污水处理厂尾水,通过监测分析尾水处理前后的水质变化,研究助凝剂、臭氧、粉末活性炭对混凝沉淀工艺的强化效果。研究结果表明,混凝剂和助凝剂投加量比值为100:1时,COD_(Cr)、TP和浊度的去除效果明显提高,其中COD_(Cr)去除率比不投加助凝剂时提高将近15%。臭氧预氧化可以明显提高色度、氨氮、UV_(254)等指标的混凝去除效果,当投加5 mg/L的臭氧时,色度、UV_(254)的去除率比不投加臭氧时分别提升26.21%、17.89%。粉末活性炭不宜与混凝剂同时投加,混凝前30～60 min投加适量粉末活性炭(10～20 mg/L),可强化COD_(Cr)、TP和浊度的去除效果。     

粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化深度处理煤气化废水研究

采用粉末活性炭为催化剂,构建粉末活性炭耦合陶瓷膜臭氧催化氧化反应器,并探讨其对煤气化废水的深度处理效能。结果表明,当粉末活性炭投加2 g/L、臭氧投加量为30 mg/L时,煤气化废水生化出水COD为125~143mg/L,去除率可达75%,ΔCOD/Δρ(O_3)可达1.3。在HRT为30 min、膜通量为50 L/(m~2·h)时,粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化反应器出水COD可保持为50 mg/L左右。反应器中的臭氧可有效将临界通量从35~40 L/(m~2·h)提高至50~60/(m~2·h),跨膜压差降低35%~40%,使反应器膜装置稳定运行。粉末活性炭-陶瓷膜臭氧催化氧化技术,可为煤气化废水深度处理提供有效的技术方案。     

水厂臭氧发生器的经济运行分析

水厂深度处理精细化管理有待提升,能耗和运行成本可进一步降低。结合某水厂深度处理工艺,投加的臭氧发生浓度为6%~12%,预臭氧投加量为0.6 mg/L,后臭氧投加量为0.8 mg/L,水体余臭氧浓度小于0.2 mg/L,分析臭氧发生器的最佳经济运行工况点。结果表明,不同臭氧发生浓度,臭氧-生物活性炭滤池深度处理工艺对高锰酸盐指数的去除率在64%~70%。当臭氧发生浓度为9%时,液氧消耗和电能消耗之和最低,运行成本为11.31×10^-3元/m³。对比最低臭氧浓度6%投加,运行年费用可节约29.89万元。对比实际生产投加臭氧浓度7%,运行年费可节约5.85万元。     

三段序列间歇式活性污泥法中间氧化吸附处理垃圾渗滤液试验研究

采用厌氧、好氧2个反应器三段SBR工艺,中间通过投加臭氧来氧化部分有机物处理垃圾渗滤液.在COD质量浓度为3 013 mg/L,BOD质量浓度为1298 mg/L,NH4 -N质量浓度为195mg/L,TN质量浓度为272mg/L,厌氧、兼氧及好氧停留时间分别为24、3h和1h,没有中间氧化的情况下,COD、BOD、NH4 -N、TN的去除率分别为97.3%、97.8%、91.3%、92.1%.厌氧出水投加30mg/L臭氧中间氧化的情况下,各指标的去除率分别为96.7%、97.1%、87.7%、92.8%.在臭氧中间氧化后进入兼氧之前投加20 mg/L粉末活性炭后,各指标的去除率可以达到98.5%、99.3%、94.6%、94.7%.臭氧和粉末炭的同时投加有利于对COD和NH4 -N的去除.粉末活性炭的投加一方面可以吸附部分有机物,另一方面可以消除臭氧对后续工艺的影响.     

臭氧/活性炭组合工艺降解甲基红印染废水的试验研究

文章采用臭氧/活性炭组合工艺对甲基红印染废水进行降解试验,考察了甲基红废水的pH、活性炭投加量、温度和臭氧流量等参数对印染废水色度和CODCr去除率的影响,确定了臭氧/活性炭组合工艺降解甲基红印染废水的最佳工艺条件。结果表明,在pH为3.5,温度为25℃,活性炭投加量为120 mg/L,臭氧流量为0.83 L/min,初始浓度为10 mg/L的条件下降解10 min,臭氧/活性炭组合工艺对甲基红废水的脱色率达到97.4%,CODCr去除率达到85.2%。该组合工艺能有效地去除印染废水的色度和CODCr,使出水水质达到处理标准。     

碱解缩聚-臭氧氧化-生化处理酚醛树脂废水

对于挥发酚1156 mg/L,甲醛2814 mg/L的酚醛树脂废水的试验研究表明,试验采用碱解缩聚-臭氧催化氧化-生化法处理工艺是可行的。65℃条件下石灰法反应45 min,甲醛的去除率达到99. 87%;常温常压下,p H值为9,双氧水投加量为1 g/L的条件下,臭氧投加量为2000 mg/L,挥发酚的去除率为96%;中和稀释后经生化工艺处理可达标排放。     

臭氧-活性炭组合工艺对污水处理厂二级出水中β-内酰胺类抗生素的去除

采用臭氧-活性炭组合工艺去除污水厂二级出水中的β-内酰胺类抗生素。试验选取6种常见β-内酰胺类抗生素作为目标抗生素,考察了臭氧投加量、反应时间、活性炭炭层高度以及空床停留时间(EBCT)对目标抗生素去除效果的影响。试验表明,在臭氧投加量为8 mg/L,臭氧与目标物质反应时间为20 min,活性炭炭层高度为750 mm,EBCT为10 min时,臭氧-活性炭组合工艺对目标抗生素的平均去除率为69.24%,对头孢他啶(CAZ)的去除率最高,为75.13%,头孢曲松(CRO)的去除率最低,为62.14%。     

臭氧—生物活性炭工艺对微污染长江原水中有机物的去除特性

采用中试装置研究了臭氧—生物活性炭工艺对长江南京段微污染原水中有机物去除的特性,考察了臭氧投加量和臭氧接触时间对臭氧氧化、生物活性炭单元中DOC、BDOC、CODMn、UV254和微量有机污染物去除的影响。结果表明臭氧投加量为2 mg/L、臭氧停留时间为10 min时,臭氧氧化单元CODMn和UV254的去除率分别达到18.8%和47.5%,DOC和BDOC分别增长了30.3%和128.2%,生物活性炭滤柱对四种污染物指标的去除率分别为37.7%、88.7%、60.7%和37.7%。各单元在适宜工况下运行时,整个工艺对1,2,4-三氯苯、氯代苯、DMP、DBP和PAHs的总去除率分别为46.7%、100%、70.5%、52.5%和69.2%,高于常规处理工艺和生物强化滤池工艺。臭氧—生物活性炭工艺有效提高了有机污染物的去除效果,可保障出水水质安全。     

PAC与PAC/PAM对藻类的去除效果研究

采用静态试验研究了混凝工艺对水源水中的细胞内和溶解性(细胞外)微囊藻毒素的去除效果,并初步探讨了其去除机理。试验结果表明,当将原水的pH值调节到5.5~6.0混凝剂投加量定为30 mg/L时,对去除水中的细胞内微囊藻毒素效果明显,此方法的去除率可以达95.3%。PAC/PAM工艺对藻浓度、浊度的去除率都要高于PAC工艺,但对藻毒素的去除效果二者都不显著。但在混凝前投加活性炭,对源水进行预氧化处理,实验结果表明,PAC/PAM+C工艺可以显著地提高对溶解性微囊藻毒素的去除效果,去除率达到50%到60%,主要是因为混凝工艺的强化作用与活性炭结合能够明显地去除弱疏水性有机物。     

高锰酸盐复合药剂强化常规水处理工艺

采用高锰酸盐复合药刑预氧化技术进行强化常规处理工艺的生产性实验研究,结果表明,投加1．5～2.0mg／L的高锰酸盐复合药剂预氧化,沉后水中藻类平均去除率提高23％,臭味降低1～2个等级,出厂水中有机物浓度和余氯消耗速度明显降低。     

滦河水的除藻实验研究

该文针对滦河源水进行了杀藻的试验研究。研究结果表明：对引滦水而言,硫酸铜、高锰酸钾和过氧化氢三种杀藻剂的藻类去除率均随药剂投量的增加而升高;在原水含藻量较高（高于1000万个／L）情况下,硫酸铜较佳投量1．0mg／L,藻类去除率为70％～80％;过氧化氢投量4mg／L,藻类去除率为60％左右;高锰酸钾投量0．6mg/L,藻类去除率为85％;通过杀藻效果、经济性以及安全性等方面的综合比较,对于以有毒蓝藻为优势藻的引滦水,三种杀藻剂的优劣排序为：高锰酸钾〉硫酸铜〉过氧化氢。     

Removal efficiencies of endocrine disrupting chemicals by coagulation/flocculation, ozonation, powdered/granular activated carbon adsorption, and chlorination

Removal efficiencies of endocrine disrupting chemicals (EDCs), bisphenol A and nonylphenol, during various types of water treatment processes were evaluated extensively using laboratory- and pilot-scale experiments. The specific processes of interest were coagulation/flocculation sedimentation/filtration (conventional water treatment process), powdered activated carbon (PAC), granular activated carbon (GAC), ozonation and chlorination. Batch sorption tests, coagulation tests, and ozone oxidation tests were also performed at higher concentrations with 14 EDCs including bisphenol A. The conventional water treatment process had very low removal efficiencies (0 to 7%) for all the EDCs except DEHP, DBP and DEP that were removed by 53%, 49%, and 46%, respectively. Ozonation at 1 mgO₃/ L removed 60% of bisphenol A and 89% of nonylphenol, while chlorination at 1 mg/L removed 58% and 5%, respectively. When ozone and chlorine doses were 4 and 5 mg/L, respectively, both EDCs were not detected. PAC removal efficiencies ranged from 15% to 40% at 3 to 10 mg/L of PAC with a contact time of 15 minutes. In the high concentration batch sorption tests, EDC removal efficiencies by PAC were closely related to octanol-water partition coefficient (K_ow). GAC adsorption was very effective water treatment process. The type and service time of GAC did not affect EDC removal efficiencies. The combination of ozonation and GAC in series appears to remove EDCs effectively to safe levels while conventional water treatment could not.     

原位生物膜技术去除水源藻类研究

考察了原位生物膜技术对水源水中藻类的去除率。试验结果表明:原位生物膜技术对藻类具有较好的去除效果,去除率稳定在80%左右;随着水力停留时间的延长,藻类去除率显著增加。对于除藻而言,水力停留时间5h较为合适。生物膜+高锰酸钾联用技术对藻类的去除率进一步提高,当高锰酸钾投量为0.75mg/L时,藻类去除率可以达到90%。试验期间,原位生物膜技术对有机物、氨氮的去除率分别稳定在40%、80%左右。由此可见,在水源水中采用原位生物膜技术是解决水厂除藻问题的一个重要途径。     

木薯酒精废液的达标处理研究

经过TLP-GXEM厌氧技术处理后的木薯酒精废液COD的质量浓度从22 000～35 000 mg/L降到2 000～3 000 mg/L,BOD5与COD的质量比约为0.6,生化性良好。再采用SBR工艺进行后续处理,在进水COD、BOD5的质量浓度分别为2 450、1 350 mg/L,色度为225倍时,出水COD、BOD5的质量浓度分别降为300～500、60￣90 mg/L,色度降为220倍左右。由于好氧出水的可生化性很差,选用活性炭吸附作为深度处理,可以使废水COD降为100 mg/L以下,活性炭对COD的去除率达到了85%,并且脱色效果明显,出水的色度为8倍左右,活性炭对色度去除率高达96.4%,两者均达到污水综合排放标准一级排放标准。     

温度和溶解氧对生物活性炭处理钢铁工业排水的影响

研究了温度和溶解氧对生物活性炭处理钢铁工业排水的影响。研究结果表明:生物活性炭对污染物的去除效果良好,在20～25℃时,对浊度、COD、氨氮、铁和锰的平均去除率分别为78.7%、38.3%、82.6%、70.1%和75.7%,但去除率随温度的降低而下降,特别是当水温低于15℃时,下降较明显。适当提高溶解氧可以提高生物炭对COD和氨氮的去除效果,但对铁锰去除的影响不大。适宜的进水溶解氧的质量浓度宜控制在5～6mg/L,小于理论需氧量7.68 mg/L。     

臭氧-曝气生物滤池工艺在石化废水深度处理中的应用

以中石化某公司净一车间生化系统出水为研究对象,重点考察了O3-BAF工艺对废水COD的去除效果。结果表明原水CODcr为60-123mg／L时,BAF工艺连续运行约5d后可正常运行。辅以臭氧氧化后,接触时间相同条件下随着臭氧投加量的增加,COD去除稳定性和平均去除率均相应增加,臭氧投加量为15mg／L时去除效果最佳,COD平均去除率高达44％。臭氧投加量相同且接触时间取1．7h时,BAF工艺对COD的去除效果最好,反冲洗周期约3d。     

饮用水微囊藻毒素污染与生物活性炭深度处理控制

微囊藻毒素（MC）是一类具有生物活性的七肽单环肝毒素,它们从有毒藻细胞内释放出来后在水体中通常存在数天至数周。我国很多富营养化水体中含有MC,在常规制水工艺中不能被有效去除,导致自来水厂出水中含有超过浓度限值的MC,对人类健康构成潜在威胁。采用生物活性炭深度处理工艺去除饮用水中MC,初步研究结果表明,HRT为1．5h时,MC-RR,MC-YR和MC-LR的去除率分别为60．57％、63．30％和68．79％．生物降解是MC去除的重要途径。     

生物预处理净水工艺除色度生产应用研究

采用生物接触氧化预处理净水工艺对受污染的水源原水进行了除色度效果研究,结果表明：在正常水温20－28℃的条件下,当污染水源CODMn为6－11mg/L,色度为30－40度和生物预处理净水工艺进行了参数HRT为1.4h,气,水为0.5:1,DO为7－9mg/L时,生物预处理净水工艺对水源原水的脱色率为19％－43％,在较低水温7－16℃的条件下,当污染水源CODMn为6－10mg/L,色度为32－35度和生物预处理净水工艺进行了参数HRT为1.4h,气,水为0.5:1,DO为8-10mg/L时,生物参处理净水工艺可去除水源原水中的色度为13%-22%.